CN218987269U - 一种纯碱厂专用托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托盘技术领域，且公开了一种纯碱厂专用托盘，包括凹型面板和底部承载方管框架，所述凹型面板由九根凸起面板组成，长度均为1490mm，高度均为120mm，其中的七根截面尺寸为130*120mm，其中的两根截面尺寸170*120mm，所述凸起面板顶部开设有倒角，所述底部承载方管框架包括承载边框方管和内衬加强方管，所述承载边框方管焊接于内衬加强方管的外端，且内衬加强方管等距设置，所述凸起面板外部的一侧设置有两个进叉口，且进叉口与凸起面板一体成型，该新型结构合理，适用范围广，使用方便，装卸斜率大大提升，可以存放产品后用推出器装车及卸车，有效解决了人工装卸的替代问题。

Description

一种纯碱厂专用托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘技术领域，具体为一种纯碱厂专用托盘。

背景技术

纯碱厂在生产中大量使用袋装包装，出入库过程常年使用人工方式进行搬运货物，工人工作量大，劳动时间长，环境恶劣，即使目前国内外采用较为先进工艺自动化程度高的纯碱厂公司，采用输送线配套叉车搬运，工作过程也需要配置大量的托盘作为货物的存储，以托盘方式出入库，可以节省部分人工，但是装车过程仍需要人工进行搬运摆放到物流车辆上，劳动力的使用量仍非常巨大。

传统的纯碱厂托盘是由方管焊接而成，配套普通2叉叉车，稳定性差不能旋转，只能人工将货物放到托盘上，卸车时候需要人工再一袋一袋马到运输车辆上，人员体力大，不利于工人身体健康，为此提出一种纯碱厂专用托盘。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯碱厂专用托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯碱厂专用托盘，包括凹型面板和底部承载方管框架，所述凹型面板表面冲孔设计，凹型面板由九根凸起面板组成，凸起面板顶部开设有倒角，提高了侧面抗压变形强度，长度均为1490mm，高度均为120mm，其中的七根截面尺寸为130*120mm，其中的两根截面尺寸170*120mm，使得八叉的属具能够自由叉入，所述底部承载方管框架包括承载边框方管和内衬加强方管，所述承载边框方管焊接于内衬加强方管的外端，且内衬加强方管等距设置，所述凸起面板外部的一侧设置有两个进叉口，且进叉口与凸起面板一体成型。

优选的，所述凸起面板采用铁板折弯成型，所述凸起面板上端的一侧设置有两个冲孔，且冲孔与凸起面板一体成型，冲孔有效降低了托盘自重，冲孔释放应力，降低了托盘使用过程中变形度。

优选的，所述凸起面板内部的前后两端均设置有加强内板，且加强内板与凸起面板焊接连接，加强内板起到加强凸起面板内部端口的作用。

优选的，所述凸起面板外部位于进叉口外部的一侧安装有加强外板，且加强外板与凸起面板焊接连接，加强外板起到加强进叉口的作用。

优选的，所述承载边框方管下端的前后两侧均安装有侧架，且侧架与承载边框方管通过螺丝固定，侧架用于安装滑轮。

优选的，所述侧架内部下端的一侧安装有滑轮，且滑轮与侧架通过转轴转动连接，通过滑轮使得托板的移动更方便。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纯碱厂专用托盘，具备以下有益效果：

1、凸起面板顶部开设有倒角，提高了侧面抗压变形强度，结构合理，适用范围广，使用方便，装卸斜率大大提升，可以存放产品后用推出器装车及卸车，有效解决了人工装卸的替代问题，可以从同一方向用普通两齿叉车或八齿推出器叉取作业，解决了大批量存取货物的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型图3中A区域局部放大图；

图5为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1、凸起面板；11、倒角；2、承载边框方管；3、内衬加强方管；4、进叉口；5、冲孔；6、加强内板；7、加强外板；8、侧架；9、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种纯碱厂专用托盘，请参阅图1、图2、图3和图5，包括凹型面板和底部承载方管框架，凹型面板表面冲孔设计，有效降低了托盘自重，冲孔释放应力，降低了托盘实用过程中变形度，凹型面板由九根凸起面板1组成，长度均为1490mm，高度均为120mm，其中的七根截面尺寸为130*120mm，其中的两根截面尺寸170*120mm，截面大的两根位于第三根和第七根，使得八叉的属具能够自由叉入，凸起面板1顶部开设有倒角11，提高了侧面抗压变形强度，底部承载方管框架包括承载边框方管2和内衬加强方管3，承载边框方管2采用一条方管冲角折弯而成，四角圆弧，避免了刮坏包装现象，面板侧面增加了叉车进叉口，进叉口200*65mm可以实现普通叉车及八叉的叉车共用，更加方便灵活；

承载边框方管2焊接于内衬加强方管3的外端，且内衬加强方管3等距设置，凸起面板1外部的一侧设置有两个进叉口4，且进叉口4与凸起面板1一体成型。

请参阅图1、图2、图3和图5，凸起面板1采用铁板折弯成型，凸起面板1上端的一侧设置有两个冲孔5，且冲孔5与凸起面板1一体成型，冲孔5有效降低了托盘自重，冲孔5释放应力，降低了托盘使用过程中变形度。

请参阅图1、图2、图3和图5，凸起面板1内部的前后两端均设置有加强内板6，且加强内板6与凸起面板1焊接连接，加强内板6起到加强凸起面板1内部端口的作用。

请参阅图1、图2、图3和图5，凸起面板1外部位于进叉口4外部的一侧安装有加强外板7，且加强外板7与凸起面板1焊接连接，加强外板7起到加强进叉口4的作用。

请参阅图4，承载边框方管2下端的前后两侧均安装有侧架8，且侧架8与承载边框方管2通过螺丝固定，侧架8用于安装滑轮9。

请参阅图4，侧架8内部下端的一侧安装有滑轮9，且滑轮9与侧架8通过转轴转动连接，通过滑轮9使得托板的移动更方便。

本装置的工作原理：货物堆放在托盘上，用普通两齿叉车或八齿推出器叉取作业，解决了大批量存取货物的需求，当托盘需要移动时，通过其底部的滑轮9使其移动更加轻松、方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纯碱厂专用托盘，包括凹型面板和底部承载方管框架，其特征在于：所述凹型面板表面冲孔设计，凹型面板由九根凸起面板（1）组成，长度均为1490mm，高度均为120mm，其中的七根截面尺寸为130*120mm，其中的两根截面尺寸170*120mm，所述凸起面板（1）顶部开设有倒角（11），提高了侧面抗压变形强度，所述底部承载方管框架包括承载边框方管（2）和内衬加强方管（3），所述承载边框方管（2）焊接于内衬加强方管（3）的外端，且内衬加强方管（3）等距设置，所述凸起面板（1）外部的一侧设置有两个进叉口（4），且进叉口（4）与凸起面板（1）一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种纯碱厂专用托盘，其特征在于：所述凸起面板（1）采用铁板折弯成型，所述凸起面板（1）上端的一侧设置有两个冲孔（5），且冲孔（5）与凸起面板（1）一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种纯碱厂专用托盘，其特征在于：所述凸起面板（1）内部的前后两端均设置有加强内板（6），且加强内板（6）与凸起面板（1）焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种纯碱厂专用托盘，其特征在于：所述凸起面板（1）外部位于进叉口（4）外部的一侧安装有加强外板（7），且加强外板（7）与凸起面板（1）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种纯碱厂专用托盘，其特征在于：所述承载边框方管（2）下端的前后两侧均安装有侧架（8），且侧架（8）与承载边框方管（2）通过螺丝固定。

6.根据权利要求5所述的一种纯碱厂专用托盘，其特征在于：所述侧架（8）内部下端的一侧安装有滑轮（9），且滑轮（9）与侧架（8）通过转轴转动连接。

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