CN212711704U - 一种金属壳加工传送流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种金属壳加工传送流水线，包括机架，机架上设有：自动输送机构、支撑机构以及上推气缸；自动输送机构数量为两组，其沿机架对称设置，用于输送金属壳；支撑机构配设在自动输送机构的上端，由支撑块、销轴以及弹簧组成，其中，销轴与机架固定连接，支撑块上开设有销孔，销轴穿过销孔与支撑块转动连接，在销孔内设置有第一凸柱和第二凸柱，销轴具有向外延伸的平键，在第二凸柱与平键之间设置有弹簧，第一凸柱配设在平键的另一端面；上推气缸，其用于将自动输送机构上的金属壳堆叠在支撑机构；本实用新型提出一种金属壳加工传送流水线，对金属壳进行自动堆叠，解决目前人工搬运劳动强度大、效率低的问题。

Description

一种金属壳加工传送流水线

技术领域

本申请属于输送技术领域，具体是涉及一种金属壳加工传送流水线。

背景技术

在仪器仪表等各类电子产品中，如图1所示的一体式带耳朵铝型材金属外壳，在板材成型完毕后，需要将该金属壳按照一定的顺序和排列方式堆放，以便后续组装，现有的堆放方式大多由工人手动搬运完成，不仅工作强度大，而且效率较低。

鉴于此，亟需一种金属壳加工传送流水线，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型主要针对以上问题，提供了一种金属壳加工传送流水线，对金属壳进行自动堆叠，解决目前人工搬运劳动强度大、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属壳加工传送流水线，包括机架，所述机架上设有：

自动输送机构，数量为两组，其沿机架对称设置，用于输送所述金属壳；

支撑机构，其配设在自动输送机构上端，由支撑块、销轴以及弹簧组成，其中，销轴与机架固定连接，支撑块上开设有销孔，所述销轴穿过销孔与支撑块转动连接，在所述销孔内设置有第一凸柱和第二凸柱，所述销轴具有向外延伸的平键，在所述第二凸柱与平键之间设置有弹簧，所述的第一凸柱配设在平键的另一端面；以及

上推气缸，其用于将自动输送机构上的金属壳堆叠在支撑机构。

作为本实用新型一种金属壳加工传送流水线的一种改进，所述支撑块具有第一支撑面和第二支撑面，其中，第一支撑面与水平面齐平用于放置所述金属壳，第二支撑面与第一支撑面倾斜设置。

作为本实用新型一种金属壳加工传送流水线的一种改进，所述机架上还设有限制支撑机构自由度的挡杆。

作为本实用新型一种金属壳加工传送流水线的一种改进，所述机架两侧设置有限位机构，所述限位机构由支架和设置在支架上的限位辊组成，所述支架上设置有腰型孔，螺帽穿过所述腰型孔将所述支架固定在机架上。

依据上述技术方案，可以得知，本实用新型提出的一种金属壳加工传送流水线，相对于现有技术中而言，具有以下有益效果：

1、由自动输送机构对金属壳进行自动输送，在上推气缸的作用下，将金属壳按照顺序逐个推送至支撑机构上，使底部的金属壳不断的向上堆放，使其达到自动堆放的目的；

2、挡杆的设置，进一步提高支撑机构的承重能力；

3、限位机构可以对输送过程中的金属壳进行定位，保证金属壳能够顺利叠放；

4、本实用新型的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。

附图说明

图1为本申请金属壳的结构示意图。

图2为本申请金属壳加工传送流水线的主视图。

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

图4为支撑块的结构示意图。

图5为自动输送机构的结构示意图。

图6为本申请限位机构的结构示意图。

图中所示的附图标记：10、机架；20、上推气缸；30、自动输送机构；40、支撑机构；41、支撑块；42、第一凸柱；43、第二凸柱；44、销轴；45、平键；46、弹簧；50、限位机构；51、支架；52、螺帽；53、限位辊；60、挡杆；70、金属壳；410、销孔；411、第一支撑面；412、第二支撑面；510、腰型孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本实施例提供了一种金属壳加工传送流水线，结合图2-图6所示，其包括有机架10,所述机架10上设有：自动输送机构30、支撑机构40以及上推气缸20，所述的自动输送机构30数量为两组，其结构大致如图5所示，沿机架10两侧对称设置，主要对金属壳70进行输送。

所述支撑机构40配设在自动输送机构30上端的机架10两侧，沿竖直方向等距设置，结合图3、图4可以看出，所述支撑机构40由支撑块41、销轴44以及弹簧46组成，其中，销轴44与机架10固定连接，支撑块41上开设有销孔44用以活动套设在销轴44外壁，在支撑块41与销轴44之间的销孔44处，所述支撑块41延伸有第一凸柱42和第二凸柱43，所述销轴44向外延伸的平键45，在平键45的一端面与第二凸柱43之间通过弹簧46连接，第二凸柱43抵靠在平键45的另一端面；

在上述实施例中，上推气缸20配设在两自动输送机构30的中部，对输送过来的金属壳70进行上推，在上移过程中，金属壳70的带耳朵推动左侧位置的支撑块41绕销轴44逆时针转动，此时第二凸柱43压缩弹簧46，待金属壳70的带耳朵完全通过支撑块41后，支撑块41在弹簧46的作用下，自动回位至初始状态，此时的第一凸柱42刚好抵靠在平键45端面，在此过程中，位于第二叠放位的金属壳70在前一金属壳70的作用下进入了第三叠放位，通过不断的堆叠，使金属壳70的加工效率得到显著提高。

如图4所示，所述支撑块41具有第一支撑面411和第二支撑面412，其中，第一支撑面411与水平面齐平，用于放置所述金属,70，第二支撑面412与第一支撑面411倾斜设置，在金属壳70的上移过程时，可以更为顺畅的带动支撑块41转动、并通过该支撑块41。

进一步地，为了提高支撑块41的承载能力，所述机架10上还设有限制支撑机构40自由度的挡杆60。

此外，所述机架10两侧设置有限位机构50，如图6所示，所述限位机构50由支架51和设置在支架51上的限位辊53组成，所述支架51上设置有腰型孔510，螺帽52穿过所述腰型孔510将所述支架51固定在机架10上，本实施例可以调节支架51的伸出长度以适用不同金属壳70的宽度，通过限位辊53对传送过来的金属壳70进行对中处理，保证金属壳70能够顺利叠放在支撑块41上。

本技术实用新型不局限于上述实施方式，只要是说明书中提及的方案均落在本实用新型的保护范围之内。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (4)

1.一种金属壳加工传送流水线，包括机架，其特征在于，所述机架上设有：

自动输送机构，数量为两组，其沿机架对称设置，用于输送所述金属壳；

支撑机构，其配设在自动输送机构上端，由支撑块、销轴以及弹簧组成，其中，销轴与机架固定连接，支撑块上开设有销孔，所述销轴穿过销孔与支撑块转动连接，在所述销孔内设置有第一凸柱和第二凸柱，所述销轴具有向外延伸的平键，在所述第二凸柱与平键之间设置有弹簧，所述的第一凸柱配设在平键的另一端面；以及

上推气缸，其用于将自动输送机构上的金属壳堆叠在支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属壳加工传送流水线，其特征在于，所述支撑块具有第一支撑面和第二支撑面，其中，第一支撑面与水平面齐平用于放置所述金属壳，第二支撑面与第一支撑面倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属壳加工传送流水线，其特征在于，所述机架上还设有限制支撑机构自由度的挡杆。

4.根据权利要求2所述的一种金属壳加工传送流水线，其特征在于，所述机架两侧设置有限位机构，所述限位机构由支架和设置在支架上的限位辊组成，所述支架上设置有腰型孔，螺帽穿过所述腰型孔将所述支架固定在机架上。

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