CN218985744U - 一种新型瓶盖贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型瓶盖贴膜机，包括底板，所述降温组件与传送带相对应，所述底板下表面固定安装有滚轮，所述底板下表面固定安装有伸缩柱，本实用新型具备底板上表面固定安装有加热组件，加热组件包括固定板和伸缩杆，固定板上表面固定安装有固定柱，伸缩杆一端转动安装有加热棒，使得通过固定板、固定柱、伸缩杆和加热棒的配合，从而可以在贴膜时，对瓶盖进行加热，防止贴在瓶盖上膜掉落的效果，底板上表面固定安装有降温组件，降温组件包括有保护壳和风扇，使得风扇一侧固定安装有半导体制冷片，通过风扇与半导体制冷片配合，使加热后的瓶盖，进行快速降温，防止变形的优点。

Description

一种新型瓶盖贴膜机

技术领域

本实用新型属于瓶盖贴膜技术领域，尤其涉及一种新型瓶盖贴膜机。

背景技术

瓶盖贴膜机加工，是当瓶盖加工后，对瓶盖内壁或外壳进行铁膜，使瓶盖看起来更美观，公开号：CN202499697U，公开了一种瓶盖贴膜机，包括机架，在机架平台的一侧设有全自动理盖机，在机架的另一侧设有垂直式转盘，转盘上间隔设有多个用于瓶盖定位的定位立柱，全自动理盖机的出料口与一曲线扭转轨道相连接，垂直式转盘的前面设有与曲线扭转轨道出料端相连接的输送带，在输送带的末端设有将瓶盖推至转盘定位立柱上的气缸，在垂直式转盘的上方设有一次贴膜加热头及精密刀模，在垂直式转盘后侧水平设有二次贴膜加热头，在精密刀模的左侧设有送膜盘，在精密刀模的右侧设有采用步进电机带动的收膜盘，机架中部设有PLC程序控制器及操作系统，利用分割器带动转盘旋转并在转盘上完成瓶盖贴膜的工艺过程，结构简单，体积小。

上述技术存在的问题是：目前瓶盖制作后，在为瓶盖贴膜时，将膜印在瓶盖上，膜与瓶盖直接接触，可能产生膜固定不住在瓶盖上，且给瓶盖贴膜后，由于瓶盖刚加工好，直接收集在一起，会使瓶盖相互挤压，导致瓶盖变形，因此我们提出一种新型瓶盖贴膜机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型瓶盖贴膜机，具备可以防止对瓶盖贴膜固定不住和对贴膜后的瓶盖快速降温防止变形的优点，解决了目前瓶盖制作后，在为瓶盖贴膜时，将膜印在瓶盖上，膜与瓶盖直接接触，可能产生膜固定不住在瓶盖上，且给瓶盖贴膜后，由于瓶盖刚加工好，直接收集在一起，会使瓶盖相互挤压，导致瓶盖变形的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型瓶盖贴膜机，包括底板，所述底板上表面固定安装有贴膜装置，所述底板上表面固定安装有控制台，所述底板上表面固定安装有制作装置，所述底板上表面固定安装有传送带，所述上表面固定安装有加热组件，所述加热组件与贴膜装置相对应，所述底板上表面固定安装有降温组件，所述降温组件与传送带相对应，所述底板下表面固定安装有滚轮，所述底板下表面固定安装有伸缩柱。

作为本实用新型优选的，所述加热组件包括固定板和固定柱，所述固定板固定安装于底板上表面，所述固定柱固定安装于固定板上表面，所述固定柱一侧转动安装有转动柱，所述转动柱一侧固定安装有伸缩杆。

作为本实用新型优选的，所述伸缩杆一侧固定安装有连接板，所述连接板一侧固定安装有调节杆，所述调节杆一端固定安装有加热棒，所述加热棒内可拆卸安装有加热丝。

作为本实用新型优选的，所述降温组件包括安装板和保护壳，所述安装板固定安装于底板上表面，所述保护壳固定安装于安装板上表面，所述保护壳一侧固定安装有滤网。

作为本实用新型优选的，所述保护壳一侧开设有通孔，所述通孔内固定安装有风扇，所述风扇一侧固定安装有半导体制冷片，所述风扇与传送带相对应。

作为本实用新型优选的，所述伸缩柱下表面固定安装有底座，所述底板下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱下表面固定安装有转动固件，所述滚轮转动安装于转动固件一端。

作为本实用新型优选的，所述底板一端固定安装有出料滑台，所述出料滑台与传送带相对应，所述出料滑台一端设置有收集箱，所述收集箱下表面转动安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、贴膜装置、制作装置、加热组件、降温组件和传送带的设计，使得当底板上表面固定安装有贴膜装置，底板上表面固定安装有制作装置，底板上表面固定安装有传送带，使得通过传送带和贴膜装置配合，从而达到了方便贴膜的效果，由于底板上表面固定安装有加热组件，加热组件包括固定板和伸缩杆，固定板上表面固定安装有固定柱，伸缩杆一端转动安装有加热棒，使得通过固定板、固定柱、伸缩杆和加热棒的配合，从而可以在贴膜时，对瓶盖进行加热，防止贴在瓶盖上膜脱落的效果，底板上表面固定安装有降温组件，降温组件包括有保护壳和风扇，使得风扇一侧固定安装有半导体制冷片，通过风扇与半导体制冷片配合，使加热后的瓶盖，进行快速降温，防止变形的效果。

2、本实用新型通过固定柱上表面转动安装有转动柱，转动柱一侧固定安装有伸缩杆的设计，使得通过转动柱在固定柱上转动，可以使伸缩杆进行角度调整，从而达到了方便对瓶盖进加热的效果。

3、本实用新型通过伸缩杆一侧固定安装有连接板的设计，使得连接板一侧固定安装有调节杆，调节杆一端固定安装有加热棒，使得通过调节杆和伸缩杆的配合，方便加热棒调整位置，加热棒内固定安装有加热丝，从而通过加热丝进行加热，使加热棒发热，对瓶盖进加热，从而达到了方便使用的效果。

4、本实用新型通过安装板固定安装于底板上表面的设计，可以使降温组件正常使用，通过保护壳一侧固定安装有滤网，在使用时，防止有灰尘进入保护壳内，从而达到了防止灰尘进入，使降温组件损坏的效果。

5、本实用新型通过保护壳一侧开设有通孔，通孔内固定安装有风扇，风扇一侧固定安装有半导体制冷片的设计，使得通过风扇和半导体制冷片配合，达到了对贴膜后的瓶盖进行降温的效果。

6、本实用新型通过伸缩柱下表面固定安装有底座的设计，使得伸缩柱带动底座向下，从而对底板进行支持，防止晃动，由于支撑柱下表面固定安装有转动固件，滚轮转动安装于转动固件一端，使得在移动时，滚轮通过转动固件可以随意调整路线，从而达到了方便移动的效果。

7、本实用新型通过底板一端固定安装有出料滑台，出料滑台一端设置有收集箱的设计，使得加工后的瓶盖通过出料滑台流入收集箱内，从而达到了方便收集的效果，由于收集箱下表面转动安装有滑轮，使得设备移动时，收集箱通过滑轮可以跟随移动，从而达到了方便收集箱移动的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的瓶盖贴膜机整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的瓶盖贴膜机局部结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的加热组件结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的降温组件结构示意立体图。

图中：1、底板；2、贴膜装置；3、控制台；4、制作装置；5、传送带；6、加热组件；7、降温组件；8、伸缩柱；9、底座；10、出料滑台；11、收集箱；12、滑轮；13、滚轮；14、转动固件；15、支撑柱；601、固定板；602、固定柱；603、转动柱；604、伸缩杆；605、连接板；606、调节杆；607、加热棒；608、加热丝；701、安装板；702、保护壳；703、滤网；704、风扇；705、半导体制冷片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种新型瓶盖贴膜机，包括底板1，底板1上表面固定安装有贴膜装置2，底板1上表面固定安装有控制台3，底板1上表面固定安装有制作装置4，底板1上表面固定安装有传送带5，上表面固定安装有加热组件6，加热组件6与贴膜装置2相对应，底板1上表面固定安装有降温组件7，降温组件7与传送带5相对应，底板1下表面固定安装有滚轮13，底板1下表面固定安装有伸缩柱8。

采用上述方案：通过底板1、贴膜装置2、制作装置4、加热组件6、降温组件7和传送带5的设计，使得当底板1上表面固定安装有贴膜装置2，底板1上表面固定安装有制作装置4，底板1上表面固定安装有传送带5，使得通过传送带5和贴膜装置2配合，从而达到了方便贴膜的效果，由于底板1上表面固定安装有加热组件6，加热组件6包括固定板601和伸缩杆604，固定板601上表面固定安装有固定柱602，伸缩杆604一端转动安装有加热棒607，使得通过固定板601、固定柱602、伸缩杆604和加热棒607的配合，从而可以在贴膜时，对瓶盖进行加热，防止贴在瓶盖上膜脱落的效果，底板1上表面固定安装有降温组件7，降温组件7包括有保护壳702和风扇704，使得风扇704一侧固定安装有半导体制冷片705，通过风扇704与半导体制冷片705配合，使加热后的瓶盖，进行快速降温，防止变形的效果。

参考图3，加热组件6包括固定板601和固定柱602，固定板601固定安装于底板1上表面，固定柱602固定安装于固定板601上表面，固定柱602一侧转动安装有转动柱603，转动柱603一侧固定安装有伸缩杆604。

采用上述方案：通过固定柱602上表面转动安装有转动柱603，转动柱603一侧固定安装有伸缩杆604的设计，使得通过转动柱603在固定柱602上转动，可以使伸缩杆604进行角度调整，从而达到了方便对瓶盖进加热的效果。

参考图3，伸缩杆604一侧固定安装有连接板605，连接板605一侧固定安装有调节杆606，调节杆606一端固定安装有加热棒607，加热棒607内可拆卸安装有加热丝608。

采用上述方案：通过伸缩杆604一侧固定安装有连接板605的设计，使得连接板605一侧固定安装有调节杆606，调节杆606一端固定安装有加热棒607，使得通过调节杆606和伸缩杆604的配合，方便加热棒607调整位置，加热棒607内固定安装有加热丝608，从而通过加热丝608进行加热，使加热棒607发热，对瓶盖进加热，从而达到了方便使用的效果。

参考图4，降温组件7包括安装板701和保护壳702，安装板701固定安装于底板1上表面，保护壳702固定安装于安装板701上表面，保护壳702一侧固定安装有滤网703。

采用上述方案：通过安装板701固定安装于底板1上表面的设计，可以使降温组件7正常使用，通过保护壳702一侧固定安装有滤网703，在使用时，防止有灰尘进入保护壳702内，从而达到了防止灰尘进入，使降温组件7损坏的效果。

参考图4，保护壳702一侧开设有通孔，通孔内固定安装有风扇704，风扇704一侧固定安装有半导体制冷片705，风扇704与传送带5相对应。

采用上述方案：通过保护壳702一侧开设有通孔，通孔内固定安装有风扇704，风扇704一侧固定安装有半导体制冷片705的设计，使得通过风扇704和半导体制冷片705配合，达到了对贴膜后的瓶盖进行降温的效果。

参考图2，伸缩柱8下表面固定安装有底座9，底板1下表面固定安装有支撑柱15，支撑柱15下表面固定安装有转动固件14，滚轮13转动安装于转动固件14一端。

采用上述方案：通过伸缩柱8下表面固定安装有底座9的设计，使得伸缩柱8带动底座9向下，从而对底板1进行支持，防止晃动，由于支撑柱15下表面固定安装有转动固件14，滚轮13转动安装于转动固件14一端，使得在移动时，滚轮13通过转动固件14可以随意调整路线，从而达到了方便移动的效果。

参考图1，底板1一端固定安装有出料滑台10，出料滑台10与传送带5相对应，出料滑台10一端设置有收集箱11，收集箱11下表面转动安装有滑轮12。

采用上述方案：通过底板1一端固定安装有出料滑台10，出料滑台10一端设置有收集箱11的设计，使得加工后的瓶盖通过出料滑台10流入收集箱11内，从而达到了方便收集的效果，由于收集箱11下表面转动安装有滑轮12，使得设备移动时，收集箱11通过滑轮12可以跟随移动，从而达到了方便收集箱11移动的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先底板1上表面固定安装有贴膜装置2，底板1上表面固定安装有制作装置4，底板1上表面固定安装有传送带5，使得通过传送带5和贴膜装置2配合，从而达到了方便贴膜的效果，由于底板1上表面固定安装有加热组件6，加热组件6包括固定板601和伸缩杆604，固定板601上表面固定安装有固定柱602，伸缩杆604一端转动安装有加热棒607，使得通过固定板601、固定柱602、伸缩杆604和加热棒607的配合，从而可以在贴膜时，对瓶盖进行加热，防止贴在瓶盖上膜掉落的效果，底板1上表面固定安装有降温组件7，降温组件7包括有保护壳702和风扇704，使得风扇704一侧固定安装有半导体制冷片705，通过风扇704与半导体制冷片705配合，使加热后的瓶盖，进行快速降温，防止变形。

综上所述：该一种新型瓶盖贴膜机，通过底板1、贴膜装置2、控制台3、制作装置4、传送带5、加热组件6、降温组件7、伸缩柱8、底座9、出料滑台10、收集箱11、滑轮12、滚轮13、转动固件14、支撑柱15、固定板601、固定柱602、转动柱603、伸缩杆604、连接板605、调节杆606、加热棒607、加热丝608、安装板701、保护壳702、滤网703、风扇704和半导体制冷片705之间的配合，解决了目前瓶盖制作后，在为瓶盖贴膜时，将膜印在瓶盖上，膜与瓶盖直接接触，可能产生膜固定不住在瓶盖上，且给瓶盖贴膜后，由于瓶盖刚加工好，直接收集在一起，会使瓶盖相互挤压，导致瓶盖变形的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型瓶盖贴膜机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有贴膜装置(2)，所述底板(1)上表面固定安装有控制台(3)，所述底板(1)上表面固定安装有制作装置(4)，所述底板(1)上表面固定安装有传送带(5)，所述上表面固定安装有加热组件(6)，所述加热组件(6)与贴膜装置(2)相对应，所述底板(1)上表面固定安装有降温组件(7)，所述降温组件(7)与传送带(5)相对应，所述底板(1)下表面固定安装有滚轮(13)，所述底板(1)下表面固定安装有伸缩柱(8)。

2.如权利要求1所述的一种新型瓶盖贴膜机，其特征在于：所述加热组件(6)包括固定板(601)和固定柱(602)，所述固定板(601)固定安装于底板(1)上表面，所述固定柱(602)固定安装于固定板(601)上表面，所述固定柱(602)一侧转动安装有转动柱(603)，所述转动柱(603)一侧固定安装有伸缩杆(604)。

3.如权利要求2所述的一种新型瓶盖贴膜机，其特征在于：所述伸缩杆(604)一侧固定安装有连接板(605)，所述连接板(605)一侧固定安装有调节杆(606)，所述调节杆(606)一端固定安装有加热棒(607)，所述加热棒(607)内可拆卸安装有加热丝(608)。

4.如权利要求1所述的一种新型瓶盖贴膜机，其特征在于：所述降温组件(7)包括安装板(701)和保护壳(702)，所述安装板(701)固定安装于底板(1)上表面，所述保护壳(702)固定安装于安装板(701)上表面，所述保护壳(702)一侧固定安装有滤网(703)。

5.如权利要求4所述的一种新型瓶盖贴膜机，其特征在于：所述保护壳(702)一侧开设有通孔，所述通孔内固定安装有风扇(704)，所述风扇(704)一侧固定安装有半导体制冷片(705)，所述风扇(704)与传送带(5)相对应。

6.如权利要求1所述的一种新型瓶盖贴膜机，其特征在于：所述伸缩柱(8)下表面固定安装有底座(9)，所述底板(1)下表面固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)下表面固定安装有转动固件(14)，所述滚轮(13)转动安装于转动固件(14)一端。

7.如权利要求1所述的一种新型瓶盖贴膜机，其特征在于：所述底板(1)一端固定安装有出料滑台(10)，所述出料滑台(10)与传送带(5)相对应，所述出料滑台(10)一端设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)下表面转动安装有滑轮(12)。

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