CN218985545U - 一种指南针外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种指南针外壳注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模和下模，所述下模的表面开设有模腔，所述模腔横截面设置为U形，所述下模的外壁固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定连接有冷却室，所述冷却室的两侧分别固定连接有进水端和出水端。本实用新型通过拔膜组件和下模的配合设计，注塑完成后，下压下模，通过挤压杆抵住冷却室，使密封板上移将下模具内部的工件顶出模腔，进而可以快速取出工件，且通过密封块增加与工件的接触面积，提高拔膜效果。

Description

一种指南针外壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种指南针外壳注塑模具。

背景技术

电子指南针是现代的一种重要导航工具，可应用在多种场合中。电子指南针内部结构固定，没有移动部分，可以简单地和其它电子系统接口，因此可代替旧的磁指南针。并以精度高、稳定性好等特点得到了广泛运用，现有技术中，指南针外壳通常通过注塑模具注塑加工成型。

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。

现有的指南针外壳注塑模具由于结构的简单功能性较低，只能进行单一的模具注塑，在注塑完成后的产品附着在下模具上，不能快速的将产品取出，导致了工作效率的降低，产生了较多的人力浪费。为此，我们提供了指南针外壳注塑模具解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种指南针外壳注塑模具。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指南针外壳注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模通过螺栓相连接，所述下模的表面开设有模腔，所述模腔横截面设置为U形，所述下模的外壁固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定连接有冷却室，所述冷却室的两侧分别固定连接有进水端和出水端，且进水端和出水端上安装有阀门，所述下模的底部安装有拔膜组件，所述拔膜组件包括第一拔膜口，所述第一拔膜口开设模腔的顶部处，所述第一拔膜口的内部设置有密封板，所述上模的顶部中心处开设有浇注口，所述上模的两侧分别开设有排气口，所述上模的顶部安装有清理组件。

上述的，所述密封板的底部中心处固定连接有挤压杆，所述挤压杆的外部滑动连接有连接板，且连接板固定安装在下模的内壁处。

上述的，所述挤压杆的外部套设有拉簧，且拉簧的两端分别与密封板的底壁和连接板的顶壁固定连接，所述密封板的底部设置有多个限位块，且限位块固定安装在下模的内壁处。

上述的，所述拔膜组件还包括多个第二拔膜口，所述第二拔膜口的内部安装有密封块，所述密封块的底部固定连接有挤压架，且挤压架的顶端固定安装在密封板的底部处。

上述的，所述清理组件包括安装环座，所述安装环座固定安装在上模的顶部处，所述安装环座的外部套设有旋转架，所述旋转架底部的两侧固定连接有挤压柱，所述安装环座的表面套设有支撑弹簧。

上述的，所述清理组件还包括两个限位槽，两个所述限位槽开设在上模的顶部处。

有益效果：

与现有技术相比，该指南针外壳注塑模具具备如下有益效果：

一、本实用新型通过拔膜组件和下模的配合设计，注塑完成后，下压下模，通过挤压杆抵住冷却室，使密封板上移将下模具内部的工件顶出模腔，进而可以快速取出工件，且通过密封块增加与工件的接触面积，提高拔膜效果。

二、本实用新型通过清理组件和排气口的配合设计，浇注完成后，通过转动旋转架使挤压柱通过支撑弹簧的弹性力，插入排气口的内部，进而将排气口内部注塑液推出，避免注塑液残留在排气口的内部。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却室剖视图；

图3为本实用新型拔膜组件结构示意图；

图4为本实用新型图3的爆炸图；

图5为本实用新型清理组件结构示意图。

图中：1、上模；2、下模；3、弹簧伸缩杆；4、冷却室；5、进水端；6、出水端；7、拔膜组件；71、第一拔膜口；72、密封板；73、挤压杆；74、连接板；75、拉簧；76、限位块；77、第二拔膜口；78、密封块；79、挤压架；8、排气口；9、清理组件；91、安装环座；92、旋转架；93、挤压柱；94、支撑弹簧；95、限位槽；10、模腔；11、浇注口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种指南针外壳注塑模具，包括上模1和下模2，下模2的表面开设有模腔10，模腔10横截面设置为U形，下模2的外壁固定连接有弹簧伸缩杆3，弹簧伸缩杆3的底部固定连接有冷却室4，冷却室4的两侧分别固定连接有进水端5和出水端6，且进水端5和出水端6上安装有阀门，下模2的底部安装有拔膜组件7，拔膜组件7包括第一拔膜口71，第一拔膜口71开设模腔10的顶部处，第一拔膜口71的内部设置有密封板72，上模1的顶部中心处开设有浇注口11，上模1的两侧分别开设有排气口8，上模1的顶部安装有清理组件9，通过进水端5可以添加冷却液对注塑模具内部的工件进行冷却，且下模2通过弹簧伸缩杆3悬空，使冷却液充分与下模2接触，提高冷却效果，随后通过出水端6排出冷却液。

密封板72的底部中心处固定连接有挤压杆73，挤压杆73的外部滑动连接有连接板74，且连接板74固定安装在下模2的内壁处。

挤压杆73的外部套设有拉簧75，且拉簧75的两端分别与密封板72的底壁和连接板74的顶壁固定连接，密封板72的底部设置有多个限位块76，且限位块76固定安装在下模2的内壁处，密封板72通过拉簧75的拉力和限位块76的阻拦保持在第一拔膜口71的内部，进而堵住第一拔膜口71，通过注塑口浇注注塑液至注塑模具的内部，注塑完成后，下压下模2，通过挤压杆73抵住冷却室4，使密封板72上移将下模2具内部的工件顶出模腔10，进而可以快速取出工件。

拔膜组件7还包括多个第二拔膜口77，第二拔膜口77的内部安装有密封块78，密封块78的底部固定连接有挤压架79，且挤压架79的顶端固定安装在密封板72的底部处，密封块78位于第二拔膜口77的内部堵住第二拔膜口77，密封板72移动时通过挤压架79推动密封块78移动，增加与工件的接触面积，提高拔膜效果。

清理组件9包括安装环座91，安装环座91固定安装在上模1的顶部处，安装环座91的外部套设有旋转架92，旋转架92底部的两侧固定连接有挤压柱93，安装环座91的表面套设有支撑弹簧94，浇注时，通过排气口8排出模腔10内部的空气，但是注塑液会残留在排气口8的内部，浇注完成后，通过转动旋转架92使挤压柱93通过支撑弹簧94的弹性力，插入排气口8的内部，进而将排气口8内部注塑液推出，避免注塑液残留在排气口8的内部。

清理组件9还包括两个限位槽95，两个限位槽95开设在上模1的顶部处，通过将挤压柱93插入限位槽95的内部，可以固定住旋转架92的位置。

工作原理：通过进水端5可以添加冷却液对注塑模具内部的工件进行冷却，且下模2通过弹簧伸缩杆3悬空，使冷却液充分与下模2接触，提高冷却效果，随后通过出水端6排出冷却液；

通过注塑口浇注注塑液至注塑模具的内部，注塑完成后，下压下模2，通过挤压杆73抵住冷却室4，使密封板72上移将下模2具内部的工件顶出模腔10，进而可以快速取出工件，密封板72移动时通过挤压架79推动密封块78移动，增加与工件的接触面积，提高拔膜效果；

浇注完成后，通过转动旋转架92使挤压柱93通过支撑弹簧94的弹性力，插入排气口8的内部，进而将排气口8内部注塑液推出，避免注塑液残留在排气口8的内部，通过将挤压柱93插入限位槽95的内部，可以固定住旋转架92的位置。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种指南针外壳注塑模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)的表面开设有模腔(10)，所述模腔(10)横截面设置为U形，所述下模(2)的外壁固定连接有弹簧伸缩杆(3)，所述弹簧伸缩杆(3)的底部固定连接有冷却室(4)，所述冷却室(4)的两侧分别固定连接有进水端(5)和出水端(6)，且进水端(5)和出水端(6)上安装有阀门，所述下模(2)的底部安装有拔膜组件(7)，所述拔膜组件(7)包括第一拔膜口(71)，所述第一拔膜口(71)开设模腔(10)的顶部处，所述第一拔膜口(71)的内部设置有密封板(72)，所述上模(1)的顶部中心处开设有浇注口(11)，所述上模(1)的两侧分别开设有排气口(8)，所述上模(1)的顶部安装有清理组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种指南针外壳注塑模具，其特征在于：所述密封板(72)的底部中心处固定连接有挤压杆(73)，所述挤压杆(73)的外部滑动连接有连接板(74)，且连接板(74)固定安装在下模(2)的内壁处。

3.根据权利要求2所述的一种指南针外壳注塑模具，其特征在于：所述挤压杆(73)的外部套设有拉簧(75)，且拉簧(75)的两端分别与密封板(72)的底壁和连接板(74)的顶壁固定连接，所述密封板(72)的底部设置有多个限位块(76)，且限位块(76)固定安装在下模(2)的内壁处。

4.根据权利要求1所述的一种指南针外壳注塑模具，其特征在于：所述拔膜组件(7)还包括多个第二拔膜口(77)，所述第二拔膜口(77)的内部安装有密封块(78)，所述密封块(78)的底部固定连接有挤压架(79)，且挤压架(79)的顶端固定安装在密封板(72)的底部处。

5.根据权利要求1所述的一种指南针外壳注塑模具，其特征在于：所述清理组件(9)包括安装环座(91)，所述安装环座(91)固定安装在上模(1)的顶部处，所述安装环座(91)的外部套设有旋转架(92)，所述旋转架(92)底部的两侧固定连接有挤压柱(93)，所述安装环座(91)的表面套设有支撑弹簧(94)。

6.根据权利要求1所述的一种指南针外壳注塑模具，其特征在于：所述清理组件(9)还包括两个限位槽(95)，两个所述限位槽(95)开设在上模(1)的顶部处。

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