CN210525733U - 一种模具制造用的均匀注塑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造用的均匀注塑件,包括下模座,所述下模座的上侧固定安装有下模板,所述下模板通过导向柱连接有上模板,所述上模板上侧固定连接有上模座,所述上模板上开设有上模腔,所述下模板上开设有下模腔,所述下模板内开设有空腔,所述空腔内设有伸缩机构,所述空腔通过伸缩机构连接有锥形密封板,所述下模腔与空腔之间设有连通槽,所述锥形密封板底侧对称固定连接有连接杆。本实用新型通过两侧电动伸缩杆共同带动锥形密封板下移,使得锥形密封板与连通槽侧壁之间产生缝隙,从而实现型腔与空腔的相通,启动真空泵,通过真空泵对空腔和型腔进行抽气,直至型腔抽为真空状态,避免型腔内的空气对注塑产品造成干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件技术领域,尤其涉及一种模具制造用的均匀注塑件。
背景技术
塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注塑在进行合模注塑时,往往型腔内会充满空气,熔融的塑胶注入型腔内时可能会混杂一些型腔内的一些空气,会使得注塑件内部出现气泡,导致注塑产品不够严密,从而影响产品内部的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“注塑在进行合模注塑时,往往型腔内会充满空气,熔融的塑胶注入型腔内时可能会混杂一些型腔内的一些空气,会使得注塑件内部出现气泡,导致注塑产品不够严密,从而影响产品内部的均匀性”的缺陷,从而提出一种模具制造用的均匀注塑件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具制造用的均匀注塑件,包括下模座,所述下模座的上侧固定安装有下模板,所述下模板通过导向柱连接有上模板,所述上模板上侧固定连接有上模座,所述上模板上开设有上模腔,所述下模板上开设有下模腔,所述下模板内开设有空腔,所述空腔内设有伸缩机构,所述空腔通过伸缩机构连接有锥形密封板,所述下模腔与空腔之间设有连通槽,所述锥形密封板底侧对称固定连接有连接杆,所述连接杆远离锥形密封板的一端固定连接有密封套,所述下模座内设有抽气装置。
优选的,所述抽气装置包括真空泵,所述下模座的一侧开设有安装槽,所述真空泵固定安装在安装槽内,所述真空泵的抽气端固定连接有中空管,所述中空管延伸至空腔内,所述中空管上开设有抽气孔,所述密封套滑动套接在中空管上。
优选的,所述伸缩机构包括两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆对称固定安装在空腔内,两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接在锥形密封板的底侧。
优选的,所述上模板底侧设有环形棱,所述下模板上侧开设有环形隔离槽,所述环形隔离槽内固定连接有密封垫,所述环形棱与环形隔离槽相配合。
优选的,所述上模腔与下模腔构成模具型腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、当上模板与下模板进行合模后,通过两侧电动伸缩杆共同带动锥形密封板下移,使得锥形密封板与连通槽侧壁之间产生缝隙,从而实现型腔与空腔的相通,同时抽气孔会紧贴中空管向下滑动,从而使得抽气孔打开,然后启动真空泵,通过真空泵对空腔和型腔进行抽气,直至型腔抽为真空状态,避免型腔内的空气对注塑产品造成干扰。
2、抽气工作完成后,关闭真空泵,通过电动伸缩杆带动锥形密封板复位,使其紧紧抵住连通槽侧壁实现密封,同时密封套向下滑动重新堵住抽气孔,保证气密性,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具制造用的均匀注塑件的正面结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:1-下模座、2-下模板、3-导向柱、4-上模板、5-上模座、6-上模腔、7-下模腔、8-环形棱、9-环形隔离槽、10-真空泵、11-中空管、12-密封套、13-电动伸缩杆、14-空腔、15-抽气孔、16-锥形密封板、17-连接杆、18-连通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种模具制造用的均匀注塑件,包括下模座1,下模座1的上侧固定安装有下模板2,下模板2通过导向柱3连接有上模板4,上模板4底侧设有环形棱8,下模板2上侧开设有环形隔离槽9,环形隔离槽9内固定连接有密封垫,环形棱8与环形隔离槽9相配合,上模板4和下模板2进行合模时,环形棱8抵入隔离槽9内,并挤压密封垫,从而保证合模后模具型腔内的密闭性,上模板4上侧固定连接有上模座5,上模板4上开设有上模腔6,下模板2上开设有下模腔7,上模腔6与下模腔7构成模具型腔,上模板4和下模板2是注塑配套模具,属于现有技术在这里不做详细描。
下模板2内开设有空腔14,空腔14内设有伸缩机构,空腔14通过伸缩机构连接有锥形密封板16,伸缩机构包括两个电动伸缩杆13,两个电动伸缩杆13对称固定安装在空腔14内,两个电动伸缩杆13的输出端均固定连接在锥形密封板16的底侧,通过两侧电动伸缩杆13共同带动锥形密封板16下移,使得锥形密封板16与连通槽18侧壁之间产生缝隙,从而实现型腔与空腔14的相通,下模腔7与空腔14之间设有连通槽18。
锥形密封板16底侧对称固定连接有连接杆17,连接杆17远离锥形密封板16的一端固定连接有密封套12,下模座1内设有抽气装置,抽气装置包括真空泵10,下模座1的一侧开设有安装槽,真空泵10固定安装在安装槽内,真空泵10的抽气端固定连接有中空管11,中空管11延伸至空腔14内,中空管11上开设有抽气孔15,密封套12滑动套接在中空管11上,启动真空泵10,通过真空泵10对空腔14和型腔进行抽气,直至型腔抽为真空状态,避免型腔内的空气对注塑产品造成干扰,密封套12在中空管11上滑动可以使得抽气孔15打开,而中空管11上端是密封的。
本实用新型中,使用者使用该装置时,当上模板4与下模板2进行合模后,通过两侧电动伸缩杆13共同带动锥形密封板16下移,使得锥形密封板16与连通槽18侧壁之间产生缝隙,从而实现型腔与空腔14的相通,同时抽气孔15会紧贴中空管11向下滑动,从而使得抽气孔15打开,然后启动真空泵10,通过真空泵10对空腔14和型腔进行抽气,直至型腔抽为真空状态,避免型腔内的空气对注塑产品造成干扰,抽气工作完成后,关闭真空泵10,通过电动伸缩杆13带动锥形密封板16复位,使其紧紧抵住连通槽18侧壁实现密封,同时密封套12向下滑动重新堵住抽气孔15,保证气密性,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具制造用的均匀注塑件,包括下模座(1),其特征在于,所述下模座(1)的上侧固定安装有下模板(2),所述下模板(2)通过导向柱(3)连接有上模板(4),所述上模板(4)上侧固定连接有上模座(5),所述上模板(4)上开设有上模腔(6),所述下模板(2)上开设有下模腔(7),所述下模板(2)内开设有空腔(14),所述空腔(14)内设有伸缩机构,所述空腔(14)通过伸缩机构连接有锥形密封板(16),所述下模腔(7)与空腔(14)之间设有连通槽(18),所述锥形密封板(16)底侧对称固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)远离锥形密封板(16)的一端固定连接有密封套(12),所述下模座(1)内设有抽气装置。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用的均匀注塑件,其特征在于,所述抽气装置包括真空泵(10),所述下模座(1)的一侧开设有安装槽,所述真空泵(10)固定安装在安装槽内,所述真空泵(10)的抽气端固定连接有中空管(11),所述中空管(11)延伸至空腔(14)内,所述中空管(11)上开设有抽气孔(15),所述密封套(12)滑动套接在中空管(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用的均匀注塑件,其特征在于,所述伸缩机构包括两个电动伸缩杆(13),两个所述电动伸缩杆(13)对称固定安装在空腔(14)内,两个所述电动伸缩杆(13)的输出端均固定连接在锥形密封板(16)的底侧。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用的均匀注塑件,其特征在于,所述上模板(4)底侧设有环形棱(8),所述下模板(2)上侧开设有环形隔离槽(9),所述环形隔离槽(9)内固定连接有密封垫,所述环形棱(8)与环形隔离槽(9)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用的均匀注塑件,其特征在于,所述上模腔(6)与下模腔(7)构成模具型腔。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117549502A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 广东益发塑胶实业有限公司 | 一种用于化妆品包装盒的真空低压注塑成型系统 |
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2019
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CN117549502A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 广东益发塑胶实业有限公司 | 一种用于化妆品包装盒的真空低压注塑成型系统 |
CN117549502B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-05-28 | 广东益发塑胶实业有限公司 | 一种用于化妆品包装盒的真空低压注塑成型系统 |
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