CN218985297U - 一种花岗岩石板材加工用切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材加工技术领域，且公开了一种花岗岩石板材加工用切边机，包括顶盖，所述顶盖的内侧安装有移动组件，所述顶盖的内侧安装有切割组件，所述顶盖的下方放置有放置组件，所述移动组件包括分别固定连接在顶盖左右两内侧壁底部的固定板，所述顶盖底部的左右两侧分别和两个固定板的底部之间固定连接有均匀分布的四个支撑柱，所述顶盖的左侧固定连接有一号电机，所述顶盖的左右两内侧壁均通过轴承转动连接有前后对称分布的两个皮带轮，同侧两个所述皮带轮外侧之间传动连接有皮带。该花岗岩石板材加工用切边机，可以自动移动到切割点，同时可以精确的定位切割点，提高了花岗岩石板材的加工效率，极大的增加了切边机的工作效率。

Description

一种花岗岩石板材加工用切边机

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种花岗岩石板材加工用切边机。

背景技术

花岗岩石材是一种非常常见的建筑材料，花岗岩石材具有结构细密、抗压强度比较高、表面硬度大和耐久性强等优点，所以广泛应用于户外装饰和家具建设等用途。

现有的切边机一般是将花岗岩石板放置在切割台上后，先通过人工移动石板到切割点，然后进行切割，从而将花岗岩石板切成一个一个大小相等的成品石板。

由于现有技术中的切边机需要人工辅助将花岗岩石板移动到切割点，耗费了大量的时间和人力，导致石板的加工效率不高，而且不能准确的定位切割点，切割不准则会浪费部分石材，从而导致现有的花岗岩石板材切边机工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花岗岩石板材加工用切边机，具备了可以自动定位切割点等优点，解决了现有切边机不能准确定位切割点的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以自动定位切割点的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花岗岩石板材加工用切边机，包括顶盖，所述顶盖的内侧安装有移动组件，所述顶盖的内侧安装有切割组件，所述顶盖的下方放置有放置组件；

所述移动组件包括分别固定连接在顶盖左右两内侧壁底部的固定板，所述顶盖底部的左右两侧分别和两个固定板的底部之间固定连接有均匀分布的四个支撑柱，所述顶盖的左侧固定连接有一号电机，所述顶盖的左右两内侧壁均通过轴承转动连接有前后对称分布的两个皮带轮，同侧两个所述皮带轮外侧之间传动连接有皮带，所述顶盖的左右两内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有方形块，两个所述方形块相对的一侧之间固定连接有连接箱，所述连接箱顶部和底部的正面和背面均固定安装有滑轮，背面两个所述皮带轮相对的一侧之间固定连接有转动杆；

所述切割组件包括固定连接在连接箱内底壁左侧的二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接有切割刀片，所述固定箱的底部固定连接有喷水管，所述喷水管的底部固定安装有橡胶轮；

所述放置组件包括放置在四个支撑柱相对一侧之间的圆形底座，所述圆形底座的顶部开设有连通槽，所述连通槽的内侧固定连接有四号电机，所述四号电机的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有红外感应器。

进一步的，所述一号电机的输出轴贯穿顶盖的左侧壁与左侧背面的皮带轮固定连接，所述皮带与同侧相对应方形块的底部固定连接。

进一步的，所述滑槽的高度等于方形块的高度，顶部和底部所述滑轮分别与顶盖的内顶壁和固定板的顶部相贴合。

进一步的，所述螺杆的右端通过轴承与连接箱的内右侧壁转动连接，所述连接箱的底部开设有供电动液压杆贯穿的滑动孔。

进一步的，所述电动液压杆的宽度等于滑动孔的宽度，所述螺杆的右端与滑动孔的右侧在同一纵向水平面上。

进一步的，所述顶盖的底部和正面与外界相连通，所述喷水管的左端固定连接有波纹管。

进一步的，所述工作台的底部开设有供圆形底座插接且直径相等的圆形槽，所述连接块位于圆形槽的中心处，两个所述红外感应器的位置呈左右对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种花岗岩石板材加工用切边机，具备以下有益效果：

该花岗岩石板材加工用切边机，通过顶盖内侧的移动组件和切割组件加上下方的放置组件的配合使用下，可以自动移动到切割点，操作者只需要切割前设定切割的长度和宽度，即可自动对花岗岩石板材进行切割，节约了大量的时间和人力，同时可以精确的定位切割点，从而减少花岗岩石板材的浪费，提高了花岗岩石板材的加工效率，极大的增加了切边机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中的俯视剖面图；

图3为本实用新型结构中连接箱连接结构的左视图。

图中：1顶盖、200移动组件、201固定板、202支撑柱、203一号电机、204皮带轮、205皮带、206滑槽、207方形块、208连接箱、209滑轮、210转动杆、300切割组件、301二号电机、302螺杆、303套筒、304电动液压杆、305固定箱、306三号电机、307切割刀片、308喷水管、309橡胶轮、400放置组件、401圆形底座、402连通槽、403四号电机、404连接块、405工作台、406红外感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种花岗岩石板材加工用切边机，包括顶盖1，顶盖1的内侧安装有移动组件200，顶盖1的内侧安装有切割组件300，顶盖1的下方放置有放置组件400，通过顶盖1内侧的移动组件200和切割组件300加上下方的放置组件400的配合使用下，可以自动移动到切割点，操作者只需要切割前设定切割的长度和宽度，即可自动对花岗岩石板材进行切割，节约了大量的时间和人力，同时可以精确的定位切割点，从而减少花岗岩石板材的浪费，提高了花岗岩石板材的加工效率，极大的增加了切边机的工作效率。

需要说明的是，顶盖1的底部和正面与外界相连通，使位于顶盖1内侧的结构可以正常的进行移动。

本实施例中移动组件200是用于进行前后移动切割的结构。

如图1、图2和图3所示，移动组件200包括分别固定连接在顶盖1左右两内侧壁底部的固定板201，顶盖1底部的左右两侧分别和两个固定板201的底部之间固定连接有均匀分布的四个支撑柱202，顶盖1的左侧固定连接有一号电机203，顶盖1的左右两内侧壁均通过轴承转动连接有前后对称分布的两个皮带轮204，同侧两个皮带轮204外侧之间传动连接有皮带205，顶盖1的左右两内侧壁均开设有滑槽206，滑槽206的内侧滑动连接有方形块207，两个方形块207相对的一侧之间固定连接有连接箱208，连接箱208顶部和底部的正面和背面均固定安装有滑轮209，背面两个皮带轮204相对的一侧之间固定连接有转动杆210。

需要说明的是，一号电机203的型号可为Y2-802-4，一号电机203的输出轴贯穿顶盖1的左侧壁与左侧背面的皮带轮204固定连接，使一号电机203可以带动皮带轮204转动，皮带205与同侧相对应方形块207的底部固定连接，使皮带205在移动时可以带动方形块207一起移动。

另外，滑槽206的高度等于方形块207的高度，从而在方形块207可以稳定的在滑槽206内滑动，顶部和底部滑轮209分别与顶盖1的内顶壁和固定板201的顶部相贴合，使连接箱208可以稳定的在顶盖1与固定板201之间滑动。

本实施例中切割组件300是用于对花岗岩石板材进行切割的结构。

如图1和图2所示，切割组件300包括固定连接在连接箱208内底壁左侧的二号电机301，二号电机301的输出轴固定连接有螺杆302，螺杆302的外侧螺纹连接有套筒303，套筒303的底部固定连接有电动液压杆304，电动液压杆304的底部固定连接有固定箱305，固定箱305的内底壁固定连接有三号电机306，三号电机306的输出轴固定连接有切割刀片307，固定箱305的底部固定连接有喷水管308，喷水管308的底部固定安装有橡胶轮309。

需要说明的是，二号电机301的型号可为YE2-132M，三号电机306的型号可为Y2-132M-4，电动液压杆304的型号可为NH32-S，螺杆302的右端通过轴承与连接箱208的内右侧壁转动连接，从而在二号电机301的带动下使螺杆302可以在连接箱208的内侧进行稳定转动，橡胶轮309可为橡胶等具有弹性的物质，从而在切割的过程中可以在弹力的反作用力下对花岗岩石板材起到按压固定的作用，同时也不会对切割造成影响。

另外，连接箱208的底部开设有供电动液压杆304贯穿的滑动孔，电动液压杆304的宽度等于滑动孔的宽度，使电动液压杆304可以稳定的在滑动孔内侧进行滑动，螺杆302的右端与滑动孔的右侧在同一纵向水平面上，使套筒303不会从螺杆302的外侧脱落，喷水管308的左端固定连接有波纹管，从而可以持续补充冷却水，对切割刀片307进行稳定的降温作用。

本实施例中放置组件400是用于放置待切割花岗岩石板材的结构。

如图1所示，放置组件400包括放置在四个支撑柱202相对一侧之间的圆形底座401，圆形底座401的顶部开设有连通槽402，连通槽402的内侧固定连接有四号电机403，四号电机403的输出轴固定连接有连接块404，连接块404的顶部固定连接有工作台405，工作台405顶部的左右两侧均固定安装有红外感应器406。

需要说明的是，四号电机403的型号可为YE2-132M，红外感应器406的型号可为SW-MA80，工作台405的底部开设有供圆形底座401插接且直径相等的圆形槽，连接块404位于圆形槽的中心处，使工作台405更容易在四号电机403的作用下转动，两个红外感应器406的位置呈左右对称，使红外感应器406可以准确的测算出花岗岩石板材的位置。

上述实施例的工作原理为：

(1)将需要加工的花岗岩石板材放置在工作台405的顶部，同时通过两侧红外感应器406来定位石板材的切割点，启动二号电机301，从而带动螺杆302转动，在螺杆302的外侧螺纹旋转推力作用下带动套筒303进行左右移动调节，同时带动切割刀片307移动到切割点，启动三号电机306，从而带动切割刀片307进行高速旋转，同时喷水管308喷出水对切割刀片307进行降温，防止过热而损坏，通过电动液压杆304即可带动切割刀片307进行上下移动调节到切割点，使橡胶轮309与石板材贴合并进行压缩，对石板材起到按压固定的作用，从而对石板材进行稳定切割。

(2)启动一号电机203，带动左侧背面的皮带轮204进行转动，在同侧两个皮带轮204外侧皮带205的传动作用下，带动方形块207在相对应的滑槽206内滑动，同时在转动杆210的作用下带动另一侧方形块207同步滑动，使连接箱208在顶部和底部滑轮209的作用下在固定板201的顶部与顶盖1的内顶壁之间滑动，从而将石板材切割成竖条状，通过电动液压杆304向上移动切割刀片307，启动四号电机403，从而带动连接块404进行转动，同时带动工作台405以连接块404为中心旋转九十度，根据上述原理，通过电动液压杆304将切割刀片307向下移动，在橡胶轮309的按压固定下对石板材进行切割，即可将花岗岩石板材加工成一块块大小相等的成品石板。

与现有技术相比，该花岗岩石板材加工用切边机，通过顶盖1内侧的移动组件200和切割组件300加上下方的放置组件400的配合使用下，可以自动移动到切割点，操作者只需要切割前设定切割的长度和宽度，即可自动对花岗岩石板材进行切割，节约了大量的时间和人力，同时可以精确的定位切割点，从而减少花岗岩石板材的浪费，提高了花岗岩石板材的加工效率，极大的增加了切边机的工作效率，解决了现有切边机不能准确定位切割点的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种花岗岩石板材加工用切边机，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)的内侧安装有移动组件(200)，所述顶盖(1)的内侧安装有切割组件(300)，所述顶盖(1)的下方放置有放置组件(400)；

所述移动组件(200)包括分别固定连接在顶盖(1)左右两内侧壁底部的固定板(201)，所述顶盖(1)底部的左右两侧分别和两个固定板(201)的底部之间固定连接有均匀分布的四个支撑柱(202)，所述顶盖(1)的左侧固定连接有一号电机(203)，所述顶盖(1)的左右两内侧壁均通过轴承转动连接有前后对称分布的两个皮带轮(204)，同侧两个所述皮带轮(204)外侧之间传动连接有皮带(205)，所述顶盖(1)的左右两内侧壁均开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内侧滑动连接有方形块(207)，两个所述方形块(207)相对的一侧之间固定连接有连接箱(208)，所述连接箱(208)顶部和底部的正面和背面均固定安装有滑轮(209)，背面两个所述皮带轮(204)相对的一侧之间固定连接有转动杆(210)；

所述切割组件(300)包括固定连接在连接箱(208)内底壁左侧的二号电机(301)，所述二号电机(301)的输出轴固定连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的外侧螺纹连接有套筒(303)，所述套筒(303)的底部固定连接有电动液压杆(304)，所述电动液压杆(304)的底部固定连接有固定箱(305)，所述固定箱(305)的内底壁固定连接有三号电机(306)，所述三号电机(306)的输出轴固定连接有切割刀片(307)，所述固定箱(305)的底部固定连接有喷水管(308)，所述喷水管(308)的底部固定安装有橡胶轮(309)；

所述放置组件(400)包括放置在四个支撑柱(202)相对一侧之间的圆形底座(401)，所述圆形底座(401)的顶部开设有连通槽(402)，所述连通槽(402)的内侧固定连接有四号电机(403)，所述四号电机(403)的输出轴固定连接有连接块(404)，所述连接块(404)的顶部固定连接有工作台(405)，所述工作台(405)顶部的左右两侧均固定安装有红外感应器(406)。

2.根据权利要求1所述的一种花岗岩石板材加工用切边机，其特征在于：所述一号电机(203)的输出轴贯穿顶盖(1)的左侧壁与左侧背面的皮带轮(204)固定连接，所述皮带(205)与同侧相对应方形块(207)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种花岗岩石板材加工用切边机，其特征在于：所述滑槽(206)的高度等于方形块(207)的高度，顶部和底部所述滑轮(209)分别与顶盖(1)的内顶壁和固定板(201)的顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种花岗岩石板材加工用切边机，其特征在于：所述螺杆(302)的右端通过轴承与连接箱(208)的内右侧壁转动连接，所述连接箱(208)的底部开设有供电动液压杆(304)贯穿的滑动孔。

5.根据权利要求4所述的一种花岗岩石板材加工用切边机，其特征在于：所述电动液压杆(304)的宽度等于滑动孔的宽度，所述螺杆(302)的右端与滑动孔的右侧在同一纵向水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种花岗岩石板材加工用切边机，其特征在于：所述顶盖(1)的底部和正面与外界相连通，所述喷水管(308)的左端固定连接有波纹管。

7.根据权利要求1所述的一种花岗岩石板材加工用切边机，其特征在于：所述工作台(405)的底部开设有供圆形底座(401)插接且直径相等的圆形槽，所述连接块(404)位于圆形槽的中心处，两个所述红外感应器(406)的位置呈左右对称。

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