CN218985056U - 一种新材料生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料生产用打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一罩体，所述壳体的顶部活动连接有第二罩体，所述第一罩体的内侧中部固定连接有两个相对称的竖向滑轨，所述第一罩体的内侧底部固定连接有两个相对称的横向滑轨，所述竖向滑轨与横向滑轨贯通连接。该新材料生产用打孔装置，通过调节钻孔机构在竖向滑轨与横向滑轨的位置，改变钻孔机构对材料的打孔角度，使装置具有多角度打孔的功能，同时第一驱动电机通过转动柱带动工作台转动，使材料转动，进一步地增加了装置对材料的打孔角度，减少了工人对材料的调整次数，有效的提高了工作的效率。

Description

一种新材料生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种新材料生产用打孔装置。

背景技术

新材料是指通过新思想、新技术、新工艺、新装备应用，使传统材料性能有显著提高或者新功能，或是设计开发出传统材料所不具备的功能或特殊功能的材料。这些材料对现代科学技术的进步和国民经济发展有重大推动作用。

现今新材料在生产制造过程中，需要通过打孔装置进行打孔加工，有些材料需要斜角度打孔，但是现有的打孔装置，角度调节能力差，可调整的角度少，只能单向调节，需要使用者对已经夹持在工作台上的材料送放，调整，再夹持，有些材料需要多次上述这样的调整，才能完成打孔作业，这增加了使用者的工作量，降低了工作效率。

同时打孔时，会产生较大的噪音并且开放式的打孔装置飞出的废料容易伤害的使用者，当废料较多时，还需要费时费力的清理，降低了工作效率。

因此，提出一种新材料生产用打孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔装置角度调节能力差从而降低了工作效率，以及打孔时，会产生较大的噪音并且容易产生较多的废料，需要费时费力的清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新材料生产用打孔装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一罩体，所述壳体的顶部活动连接有第二罩体，所述第一罩体的内侧中部固定连接有两个相对称的竖向滑轨，所述第一罩体的内侧底部固定连接有两个相对称的横向滑轨，所述竖向滑轨与横向滑轨贯通连接，所述第一罩体上开设有在两个竖向滑轨与两个横向滑轨之间的开槽，两个所述竖向滑轨之间卡接有钻孔机构；

所述壳体的内侧底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有工作台。

可选的，所述壳体的顶部固定连接有合页，所述壳体的顶部通过合页活动连接有第二罩体。

可选的，所述第二罩体上固定连接有把手。

可选的，所述钻孔机构包括工形滑块，所述工形滑块的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部活动连接有螺母，所述转动杆的底部通过螺母活动连接有钻头，所述工形滑块顶部固定连接有固定柱，所述固定柱外部活动连接有绞盘。

可选的，所述固定柱上开设有外螺纹，所述绞盘内部开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定柱通过外螺纹与内螺纹螺纹连接绞盘。

可选的，所述固定柱与绞盘上分别固定连接有把手。

可选的，所述壳体的底部固定连接有支撑机构。

可选的，所述第一罩体上固定连接有两个相对称的鼓风机，所述壳体的底部固定连接有收集管。

可选的，所述工作台的顶部固定连接有四个相对称的固定块，四个所述固定块的内侧分别固定连接有第一气缸，四个所述第一气缸的内侧分别固定连接有挡板。

可选的，所述第一罩体的外侧固定连接有测量尺。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新材料生产用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该新材料生产用打孔装置，为了增加角度调节能力，提高工作效率，通过调节钻孔机构在竖向滑轨与横向滑轨的位置，改变钻孔机构对材料的打孔角度，使装置具有多角度打孔的功能，同时第一驱动电机通过转动柱带动工作台转动，使材料转动，进一步地增加了装置对材料的打孔角度，减少了工人对材料的调整次数，有效的提高了工作的效率。

2、该新材料生产用打孔装置，为了减低噪音污染，防止废料伤害使用者，以及使装置的具有自清洁的能力，通过第二罩体闭合装置，使装置为密封状态，有效的防止了打孔过程中废料飞出装置对工作人员造成的伤害，同时密闭的空间有效的降低了噪音污染。通过鼓风机将材料打孔后产生的废料被吹入收集管，使装置具有自清洁的能力。

3、该新材料生产用打孔装置，通过第二气缸的伸缩，提高了钻孔机构的调节功能，通过四个第一气缸的伸缩出不同的长度，使四个挡板可以夹持住形状不规则的材料，从而使装置可以对大小不同的材料的进行打孔，有效提高了装置的使用效率。

4、该新材料生产用打孔装置，为了增加装置的稳定性，使装置具有更加稳定的使用效果，通过扭动绞盘，让绞盘顺着固定柱向下运动，使绞盘的底部与工形滑块的顶部紧密夹持住第一罩体，使钻孔机构在调整角度后具有稳定的使用效果。通过壳体底部的支撑机构，使装置具有更稳定的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型新材料生产用打孔装置立体结构的示意图；

图2为本实用新型新材料生产用打孔装置鼓风机结构的示意图；

图3为本实用新型新材料生产用打孔装置竖向滑轨结构的示意图；

图4为本实用新型新材料生产用打孔装置转动柱结构的示意图；

图5为本实用新型新材料生产用打孔装置内部结构的示意图；

图6为本实用新型新材料生产用打孔装置钻孔机构结构的示意图；

图7为本实用新型新材料生产用打孔装置内螺纹结构的示意图。

图中：1、壳体；2、第一罩体；3、第二罩体；4、支撑机构；5、合页；6、钻孔机构；7、鼓风机；8、收集管；9、测量尺；10、竖向滑轨；11、横向滑轨；12、开槽；13、第一驱动电机；14、转动柱；15、工作台；16、固定块；17、第一气缸；18、挡板；19、工形滑块；20、固定柱；21、绞盘；22、第二气缸；23、第二驱动电机；24、转动杆；25、钻头；26、螺母；27、内螺纹；28、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

请参阅图1-4所示，本申请的一个实施例中提供了一种新材料生产用打孔装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有第一罩体2，壳体1的顶部活动连接有第二罩体3，第一罩体2的内侧中部固定连接有两个相对称的竖向滑轨10，第一罩体2的内侧底部固定连接有两个相对称的横向滑轨11，竖向滑轨10与横向滑轨11贯通连接，第一罩体2上开设有在两个竖向滑轨10与两个横向滑轨11之间的开槽12，两个竖向滑轨10之间卡接有钻孔机构6；

壳体1的内侧底部固定连接有第一驱动电机13，第一驱动电机13的顶部转动连接有转动柱14，转动柱14的顶部固定连接有工作台15。

本实施例中，通过第二罩体3对装置开合，然后在工作台15上放置材料，放完材料后，使第二罩体3闭合装置，有效的防止了打孔过程中废料飞出装置对工作人员造成的伤害，同时密闭的空间有效的降低了噪音污染。当材料需要打孔的角度不同时，通过调节钻孔机构6在竖向滑轨10与横向滑轨11的位置，改变钻孔机构6对材料的打孔角度，使装置具有多角度打孔的功能，有效提高了工作的效率。同时第一驱动电机13通过转动柱14带动工作台15转动，使材料转动，进一步地增加了装置对材料的打孔角度，减少了使用者需要对材料的调整次数，有效的提高了工作的效率。

请参阅图1所示，进一步地，壳体1的顶部固定连接有合页5，壳体1的顶部通过合页5活动连接有第二罩体3，第二罩体3上固定连接有把手。通过第二罩体3上的把手，使第二罩体3具有更便捷，更稳定的使用效果。

请参阅图2所示，进一步地，第一罩体2上固定连接有两个相对称的鼓风机7，壳体1的底部固定连接有收集管8。通过鼓风机7将材料打孔后产生的废料被吹入收集管8，使装置具有自清洁的能力。

实施例二

请参阅图6和图7所示，本申请的一个实施例中提供了一种新材料生产用打孔装置，钻孔机构6包括工形滑块19，工形滑块19的底部固定连接有第二气缸22，第二气缸22的底部固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23的底部转动连接有转动杆24，转动杆24的底部活动连接有螺母26，转动杆24的底部通过螺母26活动连接有钻头25，工形滑块19顶部固定连接有固定柱20，固定柱20外部活动连接有绞盘21，固定柱20上开设有外螺纹28，绞盘21内部开设有与外螺纹28相匹配的内螺纹27，固定柱20通过外螺纹28与内螺纹27螺纹连接绞盘21。

本实施例中，通过第二气缸22的伸缩，提高了钻孔机构6的调节功能，同时提高了装置对大小不同的材料的打孔能力。当打孔角度调整后需要保持稳定时，扭动绞盘21，让绞盘21顺着固定柱20向下运动，使绞盘21的底部与工形滑块19的顶部紧密夹持住第一罩体2，使钻孔机构6在调整角度后具有稳定的使用效果。

请参阅图7所示，进一步地，固定柱20与绞盘21上分别固定连接有把手。通过固定柱20上的把手，使钻孔机构6在调节时具有更稳定的使用效果，通过绞盘21上的把手，使绞盘21转动时具有更稳定的使用效果。

实施例三

请参阅图4和图5所示，本申请的一个实施例中提供了一种新材料生产用打孔装置，工作台15的顶部固定连接有四个相对称的固定块16，四个固定块16的内侧分别固定连接有第一气缸17，四个第一气缸17的内侧分别固定连接有挡板18。

本实施例中，当材料的形状不规则时，通过四个第一气缸17的伸缩出不同的长度，使四个挡板18夹持住形状不规则的材料，使装置具有对大小不同的材料的夹持能力。

请参阅图2所示，进一步地，第一罩体2的外侧固定连接有测量尺9。通过测量尺9使钻孔机构6在调整角度时，具有更精确的调整效果。

请参阅图1所示，进一步地，壳体1的底部固定连接有支撑机构4。通过支撑机构4使装置具有更稳定的使用效果。

本实用新型在使用时：

首先，通过第二罩体3上的把手，拉动第二罩体3使第二罩体3通过合页5为轴心活动，打开装置。

然后，在装置内的工作台15上放置形状不规则的材料，通过四个第一气缸17的伸缩出不同的长度，使四个挡板18夹持住形状不规则的材料。再然后使用第二罩体3闭合装置。

再然后，通过拉动固定柱20上的把手，将钻孔机构6顺着竖向滑轨10与横向滑轨11调整到需要的角度，转动绞盘21上的把手，让绞盘21顺固定柱20向下运动，使绞盘21的底部与工形滑块19的顶部紧密夹持住第一罩体2，使钻孔机构6达到稳定。

接着，通过第二气缸22的伸缩，调整钻孔机构6的长短，对材料进行打孔作业。

再接着，第一驱动电机13通过转动柱14带动工作台15转动，使材料转动，再使用钻孔机构6对材料的另一侧进行打孔作业。

最后，通过鼓风机7将材料打孔后产生的废料被吹入收集管8。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新材料生产用打孔装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有第一罩体(2)，所述壳体(1)的顶部活动连接有第二罩体(3)，所述第一罩体(2)的内侧中部固定连接有两个相对称的竖向滑轨(10)，所述第一罩体(2)的内侧底部固定连接有两个相对称的横向滑轨(11)，所述竖向滑轨(10)与横向滑轨(11)贯通连接，所述第一罩体(2)上开设有在两个竖向滑轨(10)与两个横向滑轨(11)之间的开槽(12)，两个所述竖向滑轨(10)之间卡接有钻孔机构(6)；

所述壳体(1)的内侧底部固定连接有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的顶部转动连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)的顶部固定连接有工作台(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有合页(5)，所述壳体(1)的顶部通过合页(5)活动连接有第二罩体(3)。

3.根据权利要求2所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述第二罩体(3)上固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(6)包括工形滑块(19)，所述工形滑块(19)的底部固定连接有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的底部固定连接有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的底部转动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的底部活动连接有螺母(26)，所述转动杆(24)的底部通过螺母(26)活动连接有钻头(25)，所述工形滑块(19)顶部固定连接有固定柱(20)，所述固定柱(20)外部活动连接有绞盘(21)。

5.根据权利要求4所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述固定柱(20)上开设有外螺纹(28)，所述绞盘(21)内部开设有与外螺纹(28)相匹配的内螺纹(27)，所述固定柱(20)通过外螺纹(28)与内螺纹(27)螺纹连接绞盘(21)。

6.根据权利要求5所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述固定柱(20)与绞盘(21)上分别固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑机构(4)。

8.根据权利要求1所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述第一罩体(2)上固定连接有两个相对称的鼓风机(7)，所述壳体(1)的底部固定连接有收集管(8)。

9.根据权利要求1所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述工作台(15)的顶部固定连接有四个相对称的固定块(16)，四个所述固定块(16)的内侧分别固定连接有第一气缸(17)，四个所述第一气缸(17)的内侧分别固定连接有挡板(18)。

10.根据权利要求1所述的一种新材料生产用打孔装置，其特征在于：所述第一罩体(2)的外侧固定连接有测量尺(9)。

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