CN218984445U - 一种叉车配重块生产用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车配重块生产用抛丸机，包括抛丸机本体、分隔板、清洁仓、集尘仓、输送盒、电机、输出杆、螺旋输送杆、吸风机、集尘箱、风管、过滤件、集尘管和辅助仓，分隔板固定连接于抛丸机本体的内部，清洁仓位于分隔板的前侧，集尘仓位于分隔板的后侧，输送盒固定连接于抛丸机本体内壁的底部，电机固定连接于抛丸机本体的后侧，输出杆的一端固定连接于电机的输出端，输出杆的另一端依次贯穿抛丸机本体和输送盒。本实用新型解决了在对配重块的表面进行处理时，会被清理掉许多废屑，而这些废屑在被清理掉后会散落在抛丸机的内部，最后工作人员需要在手动将其一点点清理，因此十分费时费力的问题。

Description

一种叉车配重块生产用抛丸机

技术领域

本实用新型涉及配重块生产技术领域，具体为一种叉车配重块生产用抛丸机。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。

一般平衡重叉车的吨位配置，以前轮位置为中心支点，其后部所配置的平衡块就叫叉车后配重，它所配置的重量也即该叉车的吨位，起限载重量和平衡作用。叉车配重块一般为铸铁件，配重块铸造完成后表面粗糙，凹凸不平，且存在有大量毛刺，无法直接应用于叉车上，因此需要进行打磨、抛丸等表面处理，提高配重块表面质量。

目前，市面上的抛丸机在对配重块的表面进行处理时，会被清理掉许多废屑，而这些废屑在被清理掉后会散落在抛丸机的内部，最后工作人员需要在手动将其一点点清理，因此十分费时费力，给使用者的工作带来不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种叉车配重块生产用抛丸机，具备自动收集废屑的优点，解决了在对配重块的表面进行处理时，会被清理掉许多废屑，而这些废屑在被清理掉后会散落在抛丸机的内部，最后工作人员需要在手动将其一点点清理，因此十分费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车配重块生产用抛丸机，包括抛丸机本体、分隔板、清洁仓、集尘仓、输送盒、电机、输出杆、螺旋输送杆、吸风机、集尘箱、风管、过滤件、集尘管和辅助仓，所述分隔板固定连接于抛丸机本体的内部，所述清洁仓位于分隔板的前侧，所述集尘仓位于分隔板的后侧，所述输送盒固定连接于抛丸机本体内壁的底部，所述电机固定连接于抛丸机本体的后侧，所述输出杆的一端固定连接于电机的输出端，所述输出杆的另一端依次贯穿抛丸机本体和输送盒，所述螺旋输送杆固定杆连接于输出杆的前侧，所述螺旋输送杆活动连接于输送盒的内部，所述吸风机固定连接于抛丸机本体的顶部，所述集尘箱固定连接于集尘仓的内壁，所述风管的一端固定连接于吸风机本体的底部，所述风管另一端贯穿至集尘仓的内部且连通于集尘箱的顶部，所述过滤件固定连接于集尘箱内壁的顶部且于风管固定连接，所述集尘管连通于集尘箱的底部，所述辅助仓固定连接于集尘仓的底部且与集尘管连通。

作为本实用新型优选的，所述过滤件的内部活动连接有滤芯，所述滤芯的材质为纤维。

作为本实用新型优选的，所述滤芯的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述过滤件内壁的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述集尘管的数量有两个，所述集尘管分别连通于辅助仓的顶部。

作为本实用新型优选的，所述抛丸机本体后侧开设有收集口，所述收集口的后侧合页连接有门板。

作为本实用新型优选的，所述门板的后侧固定连接有拉手，所述拉手的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置抛丸机本体、分隔板、清洁仓、集尘仓、输送盒、电机、输出杆、螺旋输送杆、吸风机、集尘箱、风管、过滤件、集尘管和辅助仓的配合使用，解决了在对配重块的表面进行处理时，会被清理掉许多废屑，而这些废屑在被清理掉后会散落在抛丸机的内部，最后工作人员需要在手动将其一点点清理，因此十分费时费力的问题。

2、本实用新型通过设置滤芯，可以增加过滤件的过滤效果，防止有细小的杂质穿过过滤件通过风管被吸入到吸风机的内部。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，使滑块与滑槽配合使用，可对滤芯进行固定限位，并且方便使用者更换安装滤芯。

4、本实用新型通过设置集尘管，可以更高效地将废屑通过集尘管吸入到集尘箱的内部，从而可以增加废屑收集的效率。

5、本实用新型通过设置收集口和门板，方便使用者打开门板并通过收集口对集尘箱内部收集的废屑进行集中处理，从而可以为使用者的工作带来便捷性。

6、本实用新型通过设置拉手，方便使用者通过拉手打开门板，从而提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、抛丸机本体；2、分隔板；3、清洁仓；4、集尘仓；5、输送盒；6、电机；7、输出杆；8、螺旋输送杆；9、吸风机；10、集尘箱；11、风管；12、过滤件；13、集尘管；14、辅助仓；15、滤芯；16、滑块；17、滑槽；18、收集口；19、门板；20、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种叉车配重块生产用抛丸机，包括抛丸机本体1、分隔板2、清洁仓3、集尘仓4、输送盒5、电机6、输出杆7、螺旋输送杆8、吸风机9、集尘箱10、风管11、过滤件12、集尘管13和辅助仓14，分隔板2固定连接于抛丸机本体1的内部，清洁仓3位于分隔板2的前侧，集尘仓4位于分隔板2的后侧，输送盒5固定连接于抛丸机本体1内壁的底部，电机6固定连接于抛丸机本体1的后侧，输出杆7的一端固定连接于电机6的输出端，输出杆7的另一端依次贯穿抛丸机本体1和输送盒5，螺旋输送杆8固定杆连接于输出杆7的前侧，螺旋输送杆8活动连接于输送盒5的内部，吸风机9固定连接于抛丸机本体1的顶部，集尘箱10固定连接于集尘仓4的内壁，风管11的一端固定连接于吸风机9本体的底部，风管11另一端贯穿至集尘仓4的内部且连通于集尘箱10的顶部，过滤件12固定连接于集尘箱10内壁的顶部且于风管11固定连接，集尘管13连通于集尘箱10的底部，辅助仓14固定连接于集尘仓4的底部且与集尘管13连通。

参考图2和图3，过滤件12的内部活动连接有滤芯15，滤芯15的材质为纤维。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滤芯15，可以增加过滤件12的过滤效果，防止有细小的杂质穿过过滤件12通过风管11被吸入到吸风机9的内部。

参考图2和图3，滤芯15的前侧和后侧均固定连接有滑块16，过滤件12内壁的前侧和后侧均开设有与滑块16配合使用的滑槽17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块16和滑槽17，使滑块16与滑槽17配合使用，可对滤芯15进行固定限位，并且方便使用者更换安装滤芯15。

参考图2，集尘管13的数量有两个，集尘管13分别连通于辅助仓14的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置集尘管13，可以更高效地将废屑通过集尘管13吸入到集尘箱10的内部，从而可以增加废屑收集的效率。

参考图2，抛丸机本体1后侧开设有收集口18，收集口18的后侧合页连接有门板19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集口18和门板19，方便使用者打开门板19并通过收集口18对集尘箱10内部收集的废屑进行集中处理，从而可以为使用者的工作带来便捷性。

参考图2，门板19的后侧固定连接有拉手20，拉手20的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉手20，方便使用者通过拉手20打开门板19，从而提高使用者的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者在使用抛丸机时，从配重块上被清理掉的废屑会落入到输送盒5的内部，同时再启动电机6，电机6运行后会带动输出杆7转动，输出杆7转动会带动螺旋输出杆7转动，螺旋输送杆8转动会带动将输送盒5内部掉落的废屑从清洁仓3输送到集尘仓4的内部，同时启动吸风机9，吸风机9运行过后通过风管11使集尘箱10的内部产生吸力，并在过滤件12的过滤下，再通过集尘管13，以及在辅助仓14增大吸风面积的效果下，可以将集尘仓4内部被输出过来的废屑吸入到集尘箱10的内部，由此可以做到自动收集废屑的优点。

综上所述：该叉车配重块生产用抛丸机，通过设置抛丸机本体1、分隔板2、清洁仓3、集尘仓4、输送盒5、电机6、输出杆7、螺旋输送杆8、吸风机9、集尘箱10、风管11、过滤件12、集尘管13、辅助仓14、滤芯15、滑块16、滑槽17、收集口18、门板19和拉手20的配合使用，解决了在对配重块的表面进行处理时，会被清理掉许多废屑，而这些废屑在被清理掉后会散落在抛丸机的内部，最后工作人员需要在手动将其一点点清理，因此十分费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叉车配重块生产用抛丸机，其特征在于：包括抛丸机本体(1)、分隔板(2)、清洁仓(3)、集尘仓(4)、输送盒(5)、电机(6)、输出杆(7)、螺旋输送杆(8)、吸风机(9)、集尘箱(10)、风管(11)、过滤件(12)、集尘管(13)和辅助仓(14)，所述分隔板(2)固定连接于抛丸机本体(1)的内部，所述清洁仓(3)位于分隔板(2)的前侧，所述集尘仓(4)位于分隔板(2)的后侧，所述输送盒(5)固定连接于抛丸机本体(1)内壁的底部，所述电机(6)固定连接于抛丸机本体(1)的后侧，所述输出杆(7)的一端固定连接于电机(6)的输出端，所述输出杆(7)的另一端依次贯穿抛丸机本体(1)和输送盒(5)，所述螺旋输送杆(8)固定杆连接于输出杆(7)的前侧，所述螺旋输送杆(8)活动连接于输送盒(5)的内部，所述吸风机(9)固定连接于抛丸机本体(1)的顶部，所述集尘箱(10)固定连接于集尘仓(4)的内壁，所述风管(11)的一端固定连接于吸风机(9)本体的底部，所述风管(11)另一端贯穿至集尘仓(4)的内部且连通于集尘箱(10)的顶部，所述过滤件(12)固定连接于集尘箱(10)内壁的顶部且于风管(11)固定连接，所述集尘管(13)连通于集尘箱(10)的底部，所述辅助仓(14)固定连接于集尘仓(4)的底部且与集尘管(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种叉车配重块生产用抛丸机，其特征在于：所述过滤件(12)的内部活动连接有滤芯(15)，所述滤芯(15)的材质为纤维。

3.根据权利要求2所述的一种叉车配重块生产用抛丸机，其特征在于：所述滤芯(15)的前侧和后侧均固定连接有滑块(16)，所述过滤件(12)内壁的前侧和后侧均开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种叉车配重块生产用抛丸机，其特征在于：所述集尘管(13)的数量有两个，所述集尘管(13)分别连通于辅助仓(14)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种叉车配重块生产用抛丸机，其特征在于：所述抛丸机本体(1)后侧开设有收集口(18)，所述收集口(18)的后侧合页连接有门板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种叉车配重块生产用抛丸机，其特征在于：所述门板(19)的后侧固定连接有拉手(20)，所述拉手(20)的材质为橡胶。

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