CN218984095U - 一种抗压型卧式加工中心 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种抗压型卧式加工中心,属于加工中心技术的领域,其包括加工主机,加工主机的上端固定设置有底板结构,底板结构的上端面靠前端处固定设置有工作台机构,所述工作台机构包括上固定板和下固定板,所述上固定板位于下固定板的上方,加工主机放置于地面上,加工主机呈倒梯形,加工主机上固定连接有支撑柱。本申请中加工主机的倒梯形设置可减小加工主机的整体重量,便于加工主机的搬运,且呈三角支撑,提高了加工主机的支撑强度,支撑柱的设置可进一步提高加工主机的支撑强度。

Description

一种抗压型卧式加工中心
技术领域
本申请涉及加工中心技术的领域,尤其是涉及一种抗压型卧式加工中心。
背景技术
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件,卧式加工中心作为技术于一体的机械加工设备,具有高速、高精度、高效率、应用范围广等优点,已逐步成为现代机床发展的主流方向,广泛应用于机械制造中。
公告号为CN215469909U的实用新型专利提供了一种倒T型卧式加工中心光机,包括加工主机,加工主机的上端固定设置有底板结构,底板结构的上端面靠前端处固定设置有工作台机构,工作台机构包括上固定板和下固定板,上固定板位于下固定板的上方,加工主机下端面靠近四角处均固定设置有支撑腿。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷,加工主机依靠支撑腿支撑,支撑腿需承受较大的压力,当支撑腿长时间支撑时易出现损坏,使加工主机及加工主机上的其他部件发生碰撞而损坏。
实用新型内容
为了改善上述问题,本申请提供一种抗压型卧式加工中心。
本申请提供的一种抗压型卧式加工中心采用如下的技术方案:
一种抗压型卧式加工中心,包括加工主机,所述加工主机的上端固定设置有底板结构,所述底板结构的上端面靠前端处固定设置有工作台机构,所述工作台机构包括上固定板和下固定板,所述上固定板位于下固定板的上方,所述加工主机放置于地面上,所述加工主机呈倒梯形,所述加工主机上固定连接有支撑柱。
通过采用上述技术方案,由于加工主机呈倒梯形且放置于地面上,倒梯形的设置可减小加工主机的整体重量,便于加工主机的搬运,且呈三角支撑,提高了加工主机的支撑强度,支撑柱的设置可进一步提高加工主机的支撑强度,减小了加工主机及加工主机上的其他部件出现碰撞损坏的可能性。
优选的,所述上固定板和下固定板可拆卸连接,所述上固定板上开设有定位槽,所述下固定板上固定连接有定位块,所述定位槽供定位块嵌入。
通过采用上述技术方案,定位槽可对定位块进行限位,从而使上固定板和下固定板相互定位,便于上固定板和下固定板的安装。
优选的,所述下固定板上固定连接有连接板,所述连接板上螺纹连接有连接螺栓,所述连接螺栓穿过连接板与上固定板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,由于连接螺栓穿过连接板与上固定板螺纹连接,连接螺栓可对上固定板进行限位,使上固定板和下固定板相互定位,提高了上固定板和下固定板之间的稳固程度,便于上固定板上加工件的加工。
优选的,所述上固定板开设有辅助槽,所述上固定板开设有辅助孔,所述辅助孔和辅助槽连通,所述下固定板开设有送料槽,所述送料槽和辅助孔连通,所述下固定板设有排料组件,所述排料组件用于使送料槽内的废料排出。
通过采用上述技术方案,工作台机构工作时产生的废料会进入辅助槽,辅助槽内的废料通过辅助孔进入送料槽内,送料槽内的废料在排料组件的作用下排出,便于废料的收集。
优选的,所述排料组件包括辅助块、驱动件和排料管,所述辅助块位于送料槽内滑动且与送料槽的槽壁抵接,所述驱动件用于控制辅助块位于送料槽内滑动,所述排料管设置于下固定板的一端且位于送料槽的槽口处。
优选的,所述驱动件为驱动气缸,驱动气缸设置于下固定板上,驱动气缸的活塞杆与辅助块固定连接。
通过采用上述技术方案,工作人员启动驱动气缸,使驱动气缸的活塞杆推动辅助块的移动,辅助块的移动可推动送料槽内的废料至排料管内排出,便于废料的收集。
优选的,所述辅助块上转动连接有滚珠,所述送料槽的槽壁上开设有滚动槽,所述滚珠位于滚动槽内滚动。
通过采用上述技术方案,由于滚珠的设置,为辅助块的移动提供导向,且滚珠与滚动槽的槽壁发生滚动摩擦,减小了辅助块位于送料槽内卡住的可能性,便于辅助块推动送料槽内的废料。
优选的,所述下固定板上滑动连接有辅助盒,所述辅助盒的内腔与送料槽连通。
通过采用上述技术方案,当驱动气缸的活塞杆推动辅助块位于送料槽内移动时,送料槽内仍有废料进入,当驱动气缸的活塞杆拉动辅助块时,辅助块可能送料槽内的废料推入辅助盒内,工作人员可定期将辅助盒取出,将辅助盒内的废料进行收集。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过加工主机和支撑柱的设置,由于加工主机呈倒梯形且放置于地面上,倒梯形的设置可减小加工主机的整体重量,便于加工主机的搬运,且呈三角支撑,提高了加工主机的支撑强度,支撑柱的设置可进一步提高加工主机的支撑强度,减小了加工主机及加工主机上的其他部件出现碰撞损坏的可能性;
2.通过连接板和连接螺栓设置,由于连接螺栓穿过连接板与上固定板螺纹连接,连接螺栓可对上固定板进行限位,使上固定板和下固定板相互定位,提高了上固定板和下固定板之间的稳固程度,便于上固定板上加工件的加工。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现抗压型卧式加工中心的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现上固定板和下固定板的爆炸结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现排料组件的部分结构示意图。
附图标记说明:1、加工主机;11、支撑柱;2、底板结构;3、工作台机构;31、上固定板;311、定位槽;312、辅助槽;313、辅助孔;32、下固定板;321、定位块;322、连接板;323、连接螺栓;324、送料槽;3241、滚动槽;325、排料组件;3251、辅助块;3252、滚珠;3253、驱动气缸;3254、排料管;326、辅助盒。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗压型卧式加工中心,如图1所示,包括加工主机1,所述加工主机1的上端固定设置有底板结构2,底板结构2的上端面靠前端处固定设置有工作台机构3,工作台机构3用于对加工件进行加工。
如图1和2所示,加工主机1呈倒梯形,加工主机1上固定连接有支撑柱11,加工主机1与支撑柱11均放置于地面上。工作台机构3包括上固定板31和下固定板32,上固定板31和下固定板32平行,且上固定板31位于下固定板32的上方,上固定板31和下固定板32可拆卸连接,上固定板31开设有定位槽311,下固定板32上固定连接有定位块321,定位槽311供定位块321嵌入。下固定板32固定连接有连接板322,连接板322上螺纹连接有连接螺栓323,连接螺栓323穿过连接板322与上固定板31螺纹连接。加工主机1和支撑柱11可起到支撑作用,且上固定板31和下固定板32的可拆卸连接,便于工作人员查看上固定板31和下固定板32之间的情况,且通过连接板322旋入连接螺栓323至上固定板31内,使上固定板31和下固定板32相互定位,提高了二者之间的位置稳固性。
如图1和2所示,上固定板31开设有辅助槽312,辅助槽312的长度方向与上固定板31的长度方向一致,本实施例中,辅助槽312设置有四个,上固定板31开设有辅助孔313,辅助孔313和辅助槽312连通。下固定板32开设有送料槽324,送料槽324的长度方向和辅助槽312的长度方向一致,送料槽324和辅助孔313连通,下固定板32滑动连接有辅助盒326,辅助盒326的内腔与送料槽324连通。
如图1、2和3所示,下固定板32设有排料组件325,排料组件325包括辅助块251、驱动件和排料管3254,辅助块3251位于送料槽324内滑动且与送料槽324的槽壁抵接,辅助块3251的滑动方向与送料槽324的长度方向一致,辅助块3251上转动连接有滚珠3252,送料槽324的槽壁上开设有滚动槽3241,滚珠3252位于滚动槽3241内滚动。驱动件为驱动气缸3253,驱动气缸3253安装于下固定板32上,驱动气缸3253的活塞杆与辅助块3251固定连接。排料管3254固定连接于下固定板32背离驱动气缸3253的一端且位于送料槽324的槽口处。加工件位于上固定板31上加工产生的废料进入辅助槽312内,辅助槽312内的废料通过辅助孔313进入送料槽324内,驱动气缸3253的活塞杆推动辅助块3251位于送料槽324内滑动,使送料槽324内的废料被推动并通过排料管3254排出,在辅助块3251移动时进入送料槽324的废料因辅助块3251的移动被推进辅助盒326内,工作人员可定期对辅助盒326内的废料进行清理。
本申请实施例一种抗压型卧式加工中心的实施原理为:
将上固定板31移动至下固定板32上,并通过连接螺栓323使二者相互定位,位于上固定板31上加工所产生的废料会进入送料槽324内,送料槽324内辅助块3251在驱动气缸3253的作用下位于送料槽324内滑动,将送料槽324内的废料推动并排出,便于废料的收集工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗压型卧式加工中心,包括加工主机(1),所述加工主机(1)的上端固定设置有底板结构(2),所述底板结构(2)的上端面靠前端处固定设置有工作台机构(3),所述工作台机构(3)包括上固定板(31)和下固定板(32),所述上固定板(31)位于下固定板(32)的上方,其特征在于:所述加工主机(1)放置于地面上,所述加工主机(1)呈倒梯形,所述加工主机(1)上固定连接有支撑柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压型卧式加工中心,其特征在于:所述上固定板(31)和下固定板(32)可拆卸连接,所述上固定板(31)上开设有定位槽(311),所述下固定板(32)上固定连接有定位块(321),所述定位槽(311)供定位块(321)嵌入。
3.根据权利要求2所述的一种抗压型卧式加工中心,其特征在于:所述下固定板(32)上固定连接有连接板(322),所述连接板(322)上螺纹连接有连接螺栓(323),所述连接螺栓(323)穿过连接板(322)与上固定板(31)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗压型卧式加工中心,其特征在于:所述上固定板(31)开设有辅助槽(312),所述上固定板(31)开设有辅助孔(313),所述辅助孔(313)和辅助槽(312)连通,所述下固定板(32)开设有送料槽(324),所述送料槽(324)和辅助孔(313)连通,所述下固定板(32)设有排料组件(325),所述排料组件(325)用于使送料槽(324)内的废料排出。
5.根据权利要求4所述的一种抗压型卧式加工中心,其特征在于:所述排料组件(325)包括辅助块(3251)、驱动件和排料管(3254),所述辅助块(3251)位于送料槽(324)内滑动且与送料槽(324)的槽壁抵接,所述驱动件用于控制辅助块(3251)位于送料槽(324)内滑动,所述排料管(3254)设置于下固定板(32)的一端且位于送料槽(324)的槽口处。
6.根据权利要求5所述的一种抗压型卧式加工中心,其特征在于:所述驱动件为驱动气缸(3253),驱动气缸(3253)设置于下固定板(32)上,驱动气缸(3253)的活塞杆与辅助块(3251)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种抗压型卧式加工中心,其特征在于:所述辅助块(3251)上转动连接有滚珠(3252),所述送料槽(324)的槽壁上开设有滚动槽(3241),所述滚珠(3252)位于滚动槽(3241)内滚动。
8.根据权利要求7所述的一种抗压型卧式加工中心,其特征在于:所述下固定板(32)上滑动连接有辅助盒(326),所述辅助盒(326)的内腔与送料槽(324)连通。
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