CN218984095U - 一种抗压型卧式加工中心 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抗压型卧式加工中心，属于加工中心技术的领域，其包括加工主机，加工主机的上端固定设置有底板结构，底板结构的上端面靠前端处固定设置有工作台机构，所述工作台机构包括上固定板和下固定板，所述上固定板位于下固定板的上方，加工主机放置于地面上，加工主机呈倒梯形，加工主机上固定连接有支撑柱。本申请中加工主机的倒梯形设置可减小加工主机的整体重量，便于加工主机的搬运，且呈三角支撑，提高了加工主机的支撑强度，支撑柱的设置可进一步提高加工主机的支撑强度。

Description

一种抗压型卧式加工中心

技术领域

本申请涉及加工中心技术的领域，尤其是涉及一种抗压型卧式加工中心。

背景技术

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件，卧式加工中心作为技术于一体的机械加工设备，具有高速、高精度、高效率、应用范围广等优点，已逐步成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于机械制造中。

公告号为CN215469909U的实用新型专利提供了一种倒T型卧式加工中心光机，包括加工主机，加工主机的上端固定设置有底板结构，底板结构的上端面靠前端处固定设置有工作台机构，工作台机构包括上固定板和下固定板，上固定板位于下固定板的上方，加工主机下端面靠近四角处均固定设置有支撑腿。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷，加工主机依靠支撑腿支撑，支撑腿需承受较大的压力，当支撑腿长时间支撑时易出现损坏，使加工主机及加工主机上的其他部件发生碰撞而损坏。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种抗压型卧式加工中心。

本申请提供的一种抗压型卧式加工中心采用如下的技术方案：

一种抗压型卧式加工中心，包括加工主机，所述加工主机的上端固定设置有底板结构，所述底板结构的上端面靠前端处固定设置有工作台机构，所述工作台机构包括上固定板和下固定板，所述上固定板位于下固定板的上方，所述加工主机放置于地面上，所述加工主机呈倒梯形，所述加工主机上固定连接有支撑柱。

通过采用上述技术方案，由于加工主机呈倒梯形且放置于地面上，倒梯形的设置可减小加工主机的整体重量，便于加工主机的搬运，且呈三角支撑，提高了加工主机的支撑强度，支撑柱的设置可进一步提高加工主机的支撑强度，减小了加工主机及加工主机上的其他部件出现碰撞损坏的可能性。

优选的，所述上固定板和下固定板可拆卸连接，所述上固定板上开设有定位槽，所述下固定板上固定连接有定位块，所述定位槽供定位块嵌入。

通过采用上述技术方案，定位槽可对定位块进行限位，从而使上固定板和下固定板相互定位，便于上固定板和下固定板的安装。

优选的，所述下固定板上固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接板与上固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于连接螺栓穿过连接板与上固定板螺纹连接，连接螺栓可对上固定板进行限位，使上固定板和下固定板相互定位，提高了上固定板和下固定板之间的稳固程度，便于上固定板上加工件的加工。

优选的，所述上固定板开设有辅助槽，所述上固定板开设有辅助孔，所述辅助孔和辅助槽连通，所述下固定板开设有送料槽，所述送料槽和辅助孔连通，所述下固定板设有排料组件，所述排料组件用于使送料槽内的废料排出。

通过采用上述技术方案，工作台机构工作时产生的废料会进入辅助槽，辅助槽内的废料通过辅助孔进入送料槽内，送料槽内的废料在排料组件的作用下排出，便于废料的收集。

优选的，所述排料组件包括辅助块、驱动件和排料管，所述辅助块位于送料槽内滑动且与送料槽的槽壁抵接，所述驱动件用于控制辅助块位于送料槽内滑动，所述排料管设置于下固定板的一端且位于送料槽的槽口处。

优选的，所述驱动件为驱动气缸，驱动气缸设置于下固定板上，驱动气缸的活塞杆与辅助块固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动气缸，使驱动气缸的活塞杆推动辅助块的移动，辅助块的移动可推动送料槽内的废料至排料管内排出，便于废料的收集。

优选的，所述辅助块上转动连接有滚珠，所述送料槽的槽壁上开设有滚动槽，所述滚珠位于滚动槽内滚动。

通过采用上述技术方案，由于滚珠的设置，为辅助块的移动提供导向，且滚珠与滚动槽的槽壁发生滚动摩擦，减小了辅助块位于送料槽内卡住的可能性，便于辅助块推动送料槽内的废料。

优选的，所述下固定板上滑动连接有辅助盒，所述辅助盒的内腔与送料槽连通。

通过采用上述技术方案，当驱动气缸的活塞杆推动辅助块位于送料槽内移动时，送料槽内仍有废料进入，当驱动气缸的活塞杆拉动辅助块时，辅助块可能送料槽内的废料推入辅助盒内，工作人员可定期将辅助盒取出，将辅助盒内的废料进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过加工主机和支撑柱的设置，由于加工主机呈倒梯形且放置于地面上，倒梯形的设置可减小加工主机的整体重量，便于加工主机的搬运，且呈三角支撑，提高了加工主机的支撑强度，支撑柱的设置可进一步提高加工主机的支撑强度，减小了加工主机及加工主机上的其他部件出现碰撞损坏的可能性；

2.通过连接板和连接螺栓设置，由于连接螺栓穿过连接板与上固定板螺纹连接，连接螺栓可对上固定板进行限位，使上固定板和下固定板相互定位，提高了上固定板和下固定板之间的稳固程度，便于上固定板上加工件的加工。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现抗压型卧式加工中心的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现上固定板和下固定板的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现排料组件的部分结构示意图。

附图标记说明：1、加工主机；11、支撑柱；2、底板结构；3、工作台机构；31、上固定板；311、定位槽；312、辅助槽；313、辅助孔；32、下固定板；321、定位块；322、连接板；323、连接螺栓；324、送料槽；3241、滚动槽；325、排料组件；3251、辅助块；3252、滚珠；3253、驱动气缸；3254、排料管；326、辅助盒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗压型卧式加工中心，如图1所示，包括加工主机1，所述加工主机1的上端固定设置有底板结构2，底板结构2的上端面靠前端处固定设置有工作台机构3，工作台机构3用于对加工件进行加工。

如图1和2所示，加工主机1呈倒梯形，加工主机1上固定连接有支撑柱11，加工主机1与支撑柱11均放置于地面上。工作台机构3包括上固定板31和下固定板32，上固定板31和下固定板32平行，且上固定板31位于下固定板32的上方，上固定板31和下固定板32可拆卸连接，上固定板31开设有定位槽311，下固定板32上固定连接有定位块321，定位槽311供定位块321嵌入。下固定板32固定连接有连接板322，连接板322上螺纹连接有连接螺栓323，连接螺栓323穿过连接板322与上固定板31螺纹连接。加工主机1和支撑柱11可起到支撑作用，且上固定板31和下固定板32的可拆卸连接，便于工作人员查看上固定板31和下固定板32之间的情况，且通过连接板322旋入连接螺栓323至上固定板31内，使上固定板31和下固定板32相互定位，提高了二者之间的位置稳固性。

如图1和2所示，上固定板31开设有辅助槽312，辅助槽312的长度方向与上固定板31的长度方向一致，本实施例中，辅助槽312设置有四个，上固定板31开设有辅助孔313，辅助孔313和辅助槽312连通。下固定板32开设有送料槽324，送料槽324的长度方向和辅助槽312的长度方向一致，送料槽324和辅助孔313连通，下固定板32滑动连接有辅助盒326，辅助盒326的内腔与送料槽324连通。

如图1、2和3所示，下固定板32设有排料组件325，排料组件325包括辅助块251、驱动件和排料管3254，辅助块3251位于送料槽324内滑动且与送料槽324的槽壁抵接，辅助块3251的滑动方向与送料槽324的长度方向一致，辅助块3251上转动连接有滚珠3252，送料槽324的槽壁上开设有滚动槽3241，滚珠3252位于滚动槽3241内滚动。驱动件为驱动气缸3253，驱动气缸3253安装于下固定板32上，驱动气缸3253的活塞杆与辅助块3251固定连接。排料管3254固定连接于下固定板32背离驱动气缸3253的一端且位于送料槽324的槽口处。加工件位于上固定板31上加工产生的废料进入辅助槽312内，辅助槽312内的废料通过辅助孔313进入送料槽324内，驱动气缸3253的活塞杆推动辅助块3251位于送料槽324内滑动，使送料槽324内的废料被推动并通过排料管3254排出，在辅助块3251移动时进入送料槽324的废料因辅助块3251的移动被推进辅助盒326内，工作人员可定期对辅助盒326内的废料进行清理。

本申请实施例一种抗压型卧式加工中心的实施原理为：

将上固定板31移动至下固定板32上，并通过连接螺栓323使二者相互定位，位于上固定板31上加工所产生的废料会进入送料槽324内，送料槽324内辅助块3251在驱动气缸3253的作用下位于送料槽324内滑动，将送料槽324内的废料推动并排出，便于废料的收集工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗压型卧式加工中心，包括加工主机(1)，所述加工主机(1)的上端固定设置有底板结构(2)，所述底板结构(2)的上端面靠前端处固定设置有工作台机构(3)，所述工作台机构(3)包括上固定板(31)和下固定板(32)，所述上固定板(31)位于下固定板(32)的上方，其特征在于：所述加工主机(1)放置于地面上，所述加工主机(1)呈倒梯形，所述加工主机(1)上固定连接有支撑柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种抗压型卧式加工中心，其特征在于：所述上固定板(31)和下固定板(32)可拆卸连接，所述上固定板(31)上开设有定位槽(311)，所述下固定板(32)上固定连接有定位块(321)，所述定位槽(311)供定位块(321)嵌入。

3.根据权利要求2所述的一种抗压型卧式加工中心，其特征在于：所述下固定板(32)上固定连接有连接板(322)，所述连接板(322)上螺纹连接有连接螺栓(323)，所述连接螺栓(323)穿过连接板(322)与上固定板(31)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗压型卧式加工中心，其特征在于：所述上固定板(31)开设有辅助槽(312)，所述上固定板(31)开设有辅助孔(313)，所述辅助孔(313)和辅助槽(312)连通，所述下固定板(32)开设有送料槽(324)，所述送料槽(324)和辅助孔(313)连通，所述下固定板(32)设有排料组件(325)，所述排料组件(325)用于使送料槽(324)内的废料排出。

5.根据权利要求4所述的一种抗压型卧式加工中心，其特征在于：所述排料组件(325)包括辅助块(3251)、驱动件和排料管(3254)，所述辅助块(3251)位于送料槽(324)内滑动且与送料槽(324)的槽壁抵接，所述驱动件用于控制辅助块(3251)位于送料槽(324)内滑动，所述排料管(3254)设置于下固定板(32)的一端且位于送料槽(324)的槽口处。

6.根据权利要求5所述的一种抗压型卧式加工中心，其特征在于：所述驱动件为驱动气缸(3253)，驱动气缸(3253)设置于下固定板(32)上，驱动气缸(3253)的活塞杆与辅助块(3251)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种抗压型卧式加工中心，其特征在于：所述辅助块(3251)上转动连接有滚珠(3252)，所述送料槽(324)的槽壁上开设有滚动槽(3241)，所述滚珠(3252)位于滚动槽(3241)内滚动。

8.根据权利要求7所述的一种抗压型卧式加工中心，其特征在于：所述下固定板(32)上滑动连接有辅助盒(326)，所述辅助盒(326)的内腔与送料槽(324)连通。

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