CN218984000U - 一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及启动杆的加工领域，具体是一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，包括工作台，还包括：旋转支撑板和调节支撑板，所述旋转支撑板和调节支撑板均与所述工作台固定连接；滑动杆，所述滑动杆的一端与所述旋转支撑板转动连接，滑动杆的另一端固定安装有方形滑板；滑槽，所述滑槽开设于所述调节支撑板上，滑槽内贯穿有所述方形滑板；以及切割机构，所述切割机构分别与所述调节支撑板和滑动杆相连接，其中，切割机构包括有位移调节组件和定位组件；本实用新型摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，结构新颖，可根据实际需要调整切割的状态，操作简单，提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。

Description

一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及启动杆的加工领域，具体是一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置。

背景技术

起动杆常用于摩托车，是摩托车的起动装置，摩托车常用的起动杆结构有两种：两杆式和整体式，两杆式起动杆中起动杆与起动臂活套连接，起动杆可绕起动臂转动角度，起动臂大端内孔制有花键与起动轴连接，同时制有开口用以夹紧，它的特点是制造方便，但强度小，一般适用于排量在100mL以下的摩托车，整体式起动杆中起动杆与起动臂制成一体，下部用关节套与起动轴连接，起动臂可绕关节套转动角度，这种形式的起动杆强度好，可传递的力矩大，在中等排量的摩托车上应用较多。

经检索，中国实用新型专利CN210677105U公开了一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，对启动杆的原杆进行切割之后，启动杆的原杆上端头被吸铁石吸住，不会直接掉落在还在运行的设备，避免了设备的损坏，虽然上述方式可以保证启动杆切割前后的固定安装，但只能直上或直下切割，对于一些需要倾斜切口的部位，上述夹持机构的使用具有局限性，不能满足实际需要，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，包括工作台，还包括：

旋转支撑板和调节支撑板，所述旋转支撑板和调节支撑板均与所述工作台固定连接；

滑动杆，所述滑动杆的一端与所述旋转支撑板转动连接，滑动杆的另一端固定安装有方形滑板；

滑槽，所述滑槽开设于所述调节支撑板上，滑槽内贯穿有所述方形滑板；以及

切割机构，所述切割机构分别与所述调节支撑板和滑动杆相连接，其中，切割机构包括有位移调节组件和定位组件；

所述位移调节组件位于所述滑动杆上，所述定位组件位于所述调节支撑板上，并与所述方形滑板可分离连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述位移调节组件包括：

刻度线，所述刻度线位于所述滑动杆的外侧壁上；

定位滑套，所述定位滑套套设在所述滑动杆上，并与所述滑动杆滑动连接，且所述定位滑套上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑动杆可分离连接；以及

切割设备，所述切割设备与所述定位滑套相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括：

限位插杆，所述限位插杆插装在所述调节支撑板上，并与所述方形滑板可分离连接；

固定件，所述固定件分别与所述调节支撑板和限位插杆相连接；

放置腔，所述放置腔开设于所述调节支撑板上，放置腔内滑动安装有压紧板，所述压紧板与所述方形滑板可分离连接；以及

推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别与所述放置腔和压紧板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：还包括：V型限位槽，所述V型限位槽开设于所述调节支撑板上，且所述V型限位槽的顶端与所述滑槽的底端相连通；以及

阻尼弹簧，所述阻尼弹簧固定安装在所述V型限位槽内，并与所述方形滑板可分离连接。

作为本实用新型进一步的方案：还包括：升降平台，所述升降平台与所述工作台相连接，并位于所述位移调节组件的下方；

卡槽，所述卡槽开设于所述升降平台上，卡槽内滑动安装有平移底座，所述平移底座上安装有夹持头；以及

驱动杆，所述驱动杆转动安装在所述升降平台上，且所述驱动杆贯穿所述平移底座，并与所述平移底座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在摩托车启动杆的生产过程中，通过设置的工作台，可将待加工件放置在工作台上进行固定，并通过设置的滑动杆，可由人力驱动位移调节组件移动至待加工件的切割部位上方，并将其固定在滑动杆上，且通过设置的旋转支撑板和调节支撑板，可由工作人员转动滑动杆，并使方形滑板在滑槽内滑动，此时，可调整位移调节组件的倾角，当需要直上直下的进行切割时，通过设置的定位组件，可保证位移调节组件处于水平状态下切割待加工件时的稳固性，可根据实际需要调整切割的状态，操作简单，提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图。

图2为本实用新型中调节支撑板的部分结侧视剖视构示意图。

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1-工作台，2-旋转支撑板，3-升降平台，4-调节支撑板，5-限位插杆，6-滑动杆，7-刻度线，8-切割设备，9-定位滑套，10-方形滑板，11-滑槽，12-阻尼弹簧，13-V型限位槽，14-固定件，15-推力弹簧，16-放置腔，17-压紧板，18-夹持头，19-平移底座，20-驱动杆，21-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供的一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，包括工作台1，还包括：

旋转支撑板2和调节支撑板4，所述旋转支撑板2和调节支撑板4均与所述工作台1固定连接；

滑动杆6，所述滑动杆6的一端与所述旋转支撑板2转动连接，滑动杆6的另一端固定安装有方形滑板10；

滑槽11，所述滑槽11开设于所述调节支撑板4上，滑槽11内贯穿有所述方形滑板10；以及

切割机构，所述切割机构分别与所述调节支撑板4和滑动杆6相连接，其中，切割机构包括有位移调节组件和定位组件；

所述位移调节组件位于所述滑动杆6上，所述定位组件位于所述调节支撑板4上，并与所述方形滑板10可分离连接。

在摩托车启动杆的生产过程中，通过设置的工作台1，可将待加工件放置在工作台1上进行固定，并通过设置的滑动杆6，可由人力驱动位移调节组件移动至待加工件的切割部位上方，并将其固定在滑动杆6上，且通过设置的旋转支撑板2和调节支撑板4，可由工作人员转动滑动杆6，并使方形滑板10在滑槽11内滑动，此时，可调整位移调节组件的倾角，当需要直上直下的进行切割时，通过设置的定位组件，可保证位移调节组件处于水平状态下切割待加工件时的稳固性，可根据实际需要调整切割的状态，操作简单，提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述位移调节组件包括：

刻度线7，所述刻度线7位于所述滑动杆6的外侧壁上；

定位滑套9，所述定位滑套9套设在所述滑动杆6上，并与所述滑动杆6滑动连接，且所述定位滑套9上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑动杆6可分离连接；以及

切割设备8，所述切割设备8与所述定位滑套9相连接。

请参阅图1和图2，所述定位组件包括：

限位插杆5，所述限位插杆5插装在所述调节支撑板4上，并与所述方形滑板10可分离连接；

固定件14，所述固定件14分别与所述调节支撑板4和限位插杆5相连接；

放置腔16，所述放置腔16开设于所述调节支撑板4上，放置腔16内滑动安装有压紧板17，所述压紧板17与所述方形滑板10可分离连接；以及

推力弹簧15，所述推力弹簧15的两端分别与所述放置腔16和压紧板17相连接。

请参阅图2，还包括：V型限位槽13，所述V型限位槽13开设于所述调节支撑板4上，且所述V型限位槽13的顶端与所述滑槽11的底端相连通；以及

阻尼弹簧12，所述阻尼弹簧12固定安装在所述V型限位槽13内，并与所述方形滑板10可分离连接。

在切割设备8处于水平状态进行切割待加工件时，通过设置的限位插杆5，可将方形滑板10限制在限位插杆5的上部空间内，且通过设置的固定件14，其中固定件14可采用磁铁或粘扣的形式，以保证限位插杆5的稳固性，避免切割过程中，由于振动的作用使限位插杆5滑动，另外，通过设置的压紧板17，在推力弹簧15的弹性作用下，可使压紧板17紧压在方形滑板10上，可限制方形滑板10在左右方向上的偏移作用，有利于保证切口的平滑度，而在需要进行斜切割时，可将限位插杆5拔出，并使方形滑板10在滑槽11内滑动，此时，还可通过定位滑套9在滑动杆6上移动，以对切割部位的精准定位，在方形滑板10移动的过程中，通过设置的滑槽11和V型限位槽13，可对方形滑板10的移动进行限位。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，还包括：升降平台3，所述升降平台3与所述工作台1相连接，并位于所述位移调节组件的下方；

卡槽21，所述卡槽21开设于所述升降平台3上，卡槽21内滑动安装有平移底座19，所述平移底座19上安装有夹持头18；以及

驱动杆20，所述驱动杆20转动安装在所述升降平台3上，且所述驱动杆20贯穿所述平移底座19，并与所述平移底座19螺纹连接。

通过人力转动驱动杆20，其中驱动杆20可采用螺杆的形式，在驱动杆20的驱动作用以及卡槽21对平移底座19的导向作用下，可使平移底座19带动夹持头18移动，从而可根据待加工件的长度调节两套夹持头18之间的间距，在间距调节结束后，可将待加工件放置在夹持头18上，并通过螺栓进行固定，此时，通过设置的升降平台3，其中升降平台3可采用液压缸驱动的形式，以改变待加工件的高度。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，包括工作台，其特征在于，还包括：

旋转支撑板和调节支撑板，所述旋转支撑板和调节支撑板均与所述工作台固定连接；

滑动杆，所述滑动杆的一端与所述旋转支撑板转动连接，滑动杆的另一端固定安装有方形滑板；

滑槽，所述滑槽开设于所述调节支撑板上，滑槽内贯穿有所述方形滑板；以及

切割机构，所述切割机构分别与所述调节支撑板和滑动杆相连接，其中，切割机构包括有位移调节组件和定位组件；

所述位移调节组件位于所述滑动杆上，所述定位组件位于所述调节支撑板上，并与所述方形滑板可分离连接。

2.根据权利要求1所述的摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，其特征在于，所述位移调节组件包括：

刻度线，所述刻度线位于所述滑动杆的外侧壁上；

定位滑套，所述定位滑套套设在所述滑动杆上，并与所述滑动杆滑动连接，且所述定位滑套上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑动杆可分离连接；以及

切割设备，所述切割设备与所述定位滑套相连接。

3.根据权利要求2所述的摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，其特征在于，所述定位组件包括：

限位插杆，所述限位插杆插装在所述调节支撑板上，并与所述方形滑板可分离连接；

固定件，所述固定件分别与所述调节支撑板和限位插杆相连接；

放置腔，所述放置腔开设于所述调节支撑板上，放置腔内滑动安装有压紧板，所述压紧板与所述方形滑板可分离连接；以及

推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别与所述放置腔和压紧板相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，其特征在于，还包括：V型限位槽，所述V型限位槽开设于所述调节支撑板上，且所述V型限位槽的顶端与所述滑槽的底端相连通；以及

阻尼弹簧，所述阻尼弹簧固定安装在所述V型限位槽内，并与所述方形滑板可分离连接。

5.根据权利要求1所述的摩托车启动杆杆件生产用的切割装置，其特征在于，还包括：升降平台，所述升降平台与所述工作台相连接，并位于所述位移调节组件的下方；

卡槽，所述卡槽开设于所述升降平台上，卡槽内滑动安装有平移底座，所述平移底座上安装有夹持头；以及

驱动杆，所述驱动杆转动安装在所述升降平台上，且所述驱动杆贯穿所述平移底座，并与所述平移底座螺纹连接。

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