CN218983236U - 一种有色合金打孔钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种有色合金打孔钻床，包括底座，底座上固定有立柱，立柱的外侧上端固定有固定环，固定环的外侧转动连接有支撑柱，支撑柱上固定有转动套，转动套的底部固定有进给箱，进给箱的一侧安装有操作转柄，进给箱的输出端固定有钻夹头，进给箱的顶部安装有驱动电机。该装置通过螺纹筒与螺杆之间的配合，带动钻夹头进行左右方向的角度调整，通过锥齿轮与齿圈之间的配合带动钻夹头进行前后方向的角度调整，能够通过调整钻夹头的角度后对铝型材进行钻孔，无需将铝型材调整角度重新装夹，减少工序，提高工作效率，实用性强，钻夹头能够进行多个方向的角度调整，调整范围宽广，能够适应各种复杂的工件。

Description

一种有色合金打孔钻床

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种有色合金打孔钻床。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。在铝合金建材的生产过程中，通常需要将铝合金进行打孔，以便放入螺钉等连接零件，其中机床的应用极大的提高了生产效率。

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动进行钻削。

上述钻床在钻孔时只能沿着钻头方向进行移动钻孔，而目前铝型材上都带有倾斜的孔，当对倾斜的孔进行钻削时需要将铝型材重新进行装夹，使得铝型材上的孔与钻头垂直后进行钻削，整个加工过程工序复杂，费时费力，工作效率低，为解决上述问题，提出了一种有色合金打孔钻床。

发明内容

本实用新型针对目前铝型材上都带有倾斜的孔，当对倾斜的孔进行钻削时需要将铝型材重新进行装夹，使得铝型材上的孔与钻头垂直后进行钻削，整个加工过程工序复杂，费时费力，工作效率低的问题，提出了一种有色合金打孔钻床。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种有色合金打孔钻床，包括底座，底座上固定有立柱，立柱的外侧上端固定有固定环，固定环的外侧转动连接有支撑柱，支撑柱上固定有转动套，转动套的底部固定有进给箱，进给箱的一侧安装有操作转柄，进给箱的输出端固定有钻夹头，进给箱的顶部安装有驱动电机，立柱上固定有限位环一，限位环一上转动连接有固定套二，固定套二的内侧限位转动连接有螺杆，支撑柱上固定有限位环二，限位环二上转动连接有固定套一，固定套一的内侧固定有螺纹筒，螺纹筒与螺杆螺纹连接，转动套的一侧开设有齿圈，齿圈啮合连接有锥齿轮，锥齿轮上固定有转轴，转轴贯穿支撑柱并与其限位转动连，使用时，通过转动螺杆，带动螺纹筒进行收缩或者伸张，进而使得支撑柱进行转动，通过支撑柱带动进给箱进行转动，使得钻夹头的角度能够左右方向进行调整，通过转动转轴，使得锥齿轮与齿圈之间的啮合传动带动转动套进行转动，进而带动进给箱进行转动，使得钻夹头的角度能够前后方向进行调整，通过钻夹头前后左右方向的角度调整，无需对铝型材进行重新装夹就能进行钻孔，节省工序，省时省力。

进一步的，螺杆的一端固定有转动把手一，转轴的一端固定有转动把手二，转动把手一和转动把手二的外侧均套接有防滑套，通过转动把手一和转动把手二，以便于对螺杆和转轴进行转动，通过防滑套，以增强转动把手一和转动把手二的防滑效果。

进一步的，固定套二上螺纹连接有紧固螺栓一，紧固螺栓一与螺杆紧密接触，支撑柱上螺纹连接有紧固螺栓二，紧固螺栓二与转轴紧密接触，通过紧固螺栓一和紧固螺栓二，能够对螺杆和转轴进行锁止。

进一步的，立柱的外侧套接有加工平台，加工平台的外侧螺纹连接有紧固螺栓三，紧固螺栓三与立柱紧密接触，通过紧固螺栓三能够对加工平台进行高度调整。

进一步的，底座上安装有循环冷却水箱，循环冷却水箱上连接有冷却水管，冷却水管的一端延伸到加工平台，通过循环冷却水箱将冷却液输送到冷却水管，能够对钻孔的工件进行降温。

进一步的，加工平台的顶部开设有回流槽，回流槽的底部通过回流管道与循环冷却水箱连接，通过回流管道和回流槽之间的配合，能够将冷却液回收到循环冷却水箱进行重复利用。

进一步的，底座上设置有收集盒，收集盒的两侧固定有把手，通过收集盒，能对钻孔产生的钻屑进行收集，便于清理。

本实用新型的有益效果是：

该装置通过螺纹筒与螺杆之间的配合，带动钻夹头进行左右方向的角度调整，通过锥齿轮与齿圈之间的配合带动钻夹头进行前后方向的角度调整，能够通过调整钻夹头的角度后对铝型材进行钻孔，无需将铝型材调整角度重新装夹，减少工序，提高工作效率，实用性强，钻夹头能够进行多个方向的角度调整，调整范围宽广，能够适应各种复杂的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的立体结构图。

图2为本实用新型所述的立体结构图。

图中：1、底座；2、立柱；3、固定环；4、支撑柱；5、限位环一；6、限位环二；7、固定套一；8、螺纹筒；9、螺杆；10、固定套二；11、转动把手一；12、紧固螺栓一；13、转动套；14、转轴；15、紧固螺栓二；16、锥齿轮；17、转动把手二；18、进给箱；19、操作转柄；20、钻夹头；21、加工平台；22、紧固螺栓三；23、循环冷却水箱；24、冷却水管；25、收集盒；26、驱动电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型提出的有色合金打孔钻床，包括底座1，底座1上安装有循环冷却水箱23，循环冷却水箱23上连接有冷却水管24，冷却水管24的一端延伸到加工平台21，通过循环冷却水箱23将冷却液输送到冷却水管24，能够对钻孔的工件进行降温，加工平台21的顶部开设有回流槽，回流槽的底部通过回流管道与循环冷却水箱23连接，通过回流管道和回流槽之间的配合，能够将冷却液回收到循环冷却水箱23进行重复利用，底座1上设置有收集盒25，收集盒25的两侧固定有把手，通过收集盒25，能对钻孔产生的钻屑进行收集，便于清理，底座1上固定有立柱2，立柱2的外侧套接有加工平台21，加工平台21的外侧螺纹连接有紧固螺栓三22，紧固螺栓三22与立柱2紧密接触，通过紧固螺栓三22能够对加工平台21进行高度调整，立柱2的外侧上端固定有固定环3，固定环3的外侧转动连接有支撑柱4，支撑柱4上固定有转动套13，转动套13的底部固定有进给箱18，进给箱18的一侧安装有操作转柄19，进给箱18的输出端固定有钻夹头20，进给箱18的顶部安装有驱动电机26，立柱2上固定有限位环一5，限位环一5上转动连接有固定套二10，固定套二10的内侧限位转动连接有螺杆9，支撑柱4上固定有限位环二6，限位环二6上转动连接有固定套一7，固定套一7的内侧固定有螺纹筒8，螺纹筒8与螺杆9螺纹连接，固定套二10上螺纹连接有紧固螺栓一12，紧固螺栓一12与螺杆9紧密接触，支撑柱4上螺纹连接有紧固螺栓二15，紧固螺栓二15与转轴14紧密接触，通过紧固螺栓一12和紧固螺栓二15，能够对螺杆9和转轴14进行锁止，转动套13的一侧开设有齿圈，齿圈啮合连接有锥齿轮16，锥齿轮16上固定有转轴14，转轴14贯穿支撑柱4并与其限位转动连，螺杆9的一端固定有转动把手一11，转轴14的一端固定有转动把手二17，转动把手一11和转动把手二17的外侧均套接有防滑套，通过转动把手一11和转动把手二17，以便于对螺杆9和转轴14进行转动，通过防滑套，以增强转动把手一11和转动把手二17的防滑效果，使用时，通过转动螺杆9，带动螺纹筒8进行收缩或者伸张，进而使得支撑柱4进行转动，通过支撑柱4带动进给箱18进行转动，使得钻夹头20的角度能够左右方向进行调整，通过转动转轴14，使得锥齿轮16与齿圈之间的啮合传动带动转动套13进行转动，进而带动进给箱18进行转动，使得钻夹头20的角度能够前后方向进行调整，通过钻夹头20前后左右方向的角度调整，无需对铝型材进行重新装夹就能进行钻孔，节省工序，省时省力。

该有色合金打孔钻床的工作原理是：

首先通过转动螺杆9，通过螺杆9带动螺纹筒8进行收缩或者舒张，进而带动支撑柱4进行转动，通过支撑柱4的转动，带动进给箱18转动，使得钻夹头20能够左右方向调整角度，通过转动转轴14，使得锥齿轮16进行转动，通过锥齿轮16与齿圈之间的啮合转动，带动转动套13进行转动，通过转动套13带动进给箱18进行转动，使得钻夹头20能够前后方向调整角度，当角度调整和适合，拧紧紧固螺栓一12和紧固螺栓二15，对螺杆9和转轴14进行锁止，固定住钻夹头20的角度，然后启动驱动电机26，转动操作转柄19，带动钻夹头20进行钻削，完成对铝型材的钻孔。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种有色合金打孔钻床，包括底座（1），底座（1）上固定有立柱（2），立柱（2）的外侧上端固定有固定环（3），固定环（3）的外侧转动连接有支撑柱（4），支撑柱（4）上固定有转动套（13），转动套（13）的底部固定有进给箱（18），进给箱（18）的一侧安装有操作转柄（19），进给箱（18）的输出端固定有钻夹头（20），进给箱（18）的顶部安装有驱动电机（26），其特征在于，立柱（2）上固定有限位环一（5），限位环一（5）上转动连接有固定套二（10），固定套二（10）的内侧限位转动连接有螺杆（9），支撑柱（4）上固定有限位环二（6），限位环二（6）上转动连接有固定套一（7），固定套一（7）的内侧固定有螺纹筒（8），螺纹筒（8）与螺杆（9）螺纹连接，转动套（13）的一侧开设有齿圈，齿圈啮合连接有锥齿轮（16），锥齿轮（16）上固定有转轴（14），转轴（14）贯穿支撑柱（4）并与其限位转动连接。

2.根据权利要求1所述的有色合金打孔钻床，其特征在于，螺杆（9）的一端固定有转动把手一（11），转轴（14）的一端固定有转动把手二（17），转动把手一（11）和转动把手二（17）的外侧均套接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的有色合金打孔钻床，其特征在于，固定套二（10）上螺纹连接有紧固螺栓一（12），紧固螺栓一（12）与螺杆（9）紧密接触，支撑柱（4）上螺纹连接有紧固螺栓二（15），紧固螺栓二（15）与转轴（14）紧密接触。

4.根据权利要求1所述的有色合金打孔钻床，其特征在于，立柱（2）的外侧套接有加工平台（21），加工平台（21）的外侧螺纹连接有紧固螺栓三（22），紧固螺栓三（22）与立柱（2）紧密接触。

5.根据权利要求1所述的有色合金打孔钻床，其特征在于，底座（1）上安装有循环冷却水箱（23），循环冷却水箱（23）上连接有冷却水管（24），冷却水管（24）的一端延伸到加工平台（21）。

6.根据权利要求5所述的有色合金打孔钻床，其特征在于，加工平台（21）的顶部开设有回流槽，回流槽的底部通过回流管道与循环冷却水箱（23）连接。

7.根据权利要求1所述的有色合金打孔钻床，其特征在于，底座（1）上设置有收集盒（25），收集盒（25）的两侧固定有把手。

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