CN208178493U - 一种外六方螺母钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
一种外六方螺母钻孔工装,由车床卡盘、钻头、弯板、刀架、联接板、连接螺栓、锁紧螺栓、外六方螺母、垫板、前端板、钻套、上盖板、工位通孔、定位槽组成,其特征是,所述联接板的中部设置有正方形凸台,凸台的中间设置有圆形通孔,作为钻头钻进时的空位,方便钻头钻孔,凸台的左右两侧设置有长滑孔,长滑孔内设置有连接螺栓,联接板通过连接螺栓与弯板连接;本实用新型的有益效果是钻孔加工速度快,使用安全方便,加工精度高,作业强度小,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说是一种外六方螺母车床钻孔时使用的工装。
背景技术
随着经济的快速发展,制造业也在不断的进步,在机械加工中经常遇到大批量如外六方螺母之类的单孔工件,加工此类工件一般由钻床钻孔,或者由车床用卡盘夹住工件,将钻头固定在车床尾座上,手动进给来完成钻孔,上述两种加工方法都存在加工效率低,且孔与工件外形相对位置有偏差。为了保障工件精度,达到工件的使用效果,需要依据钻头旋转、工件进行进给运动的思路,设计一种外六方螺母车床用钻孔工装。
发明内容
为克服上述问题,本实用新型提供了一种加工精度高,加工速度快,使用方便、安全的外六方螺母钻孔工装。
所述的外六方螺母钻孔工装,由车床卡盘、钻头、弯板、刀架、联接板、连接螺栓、锁紧螺栓、外六方螺母、垫板、前端板、钻套、上盖板、工位通孔、定位槽组成,其特征是,所述联接板的中部设置有正方形凸台,凸台的中间设置有圆形通孔,作为钻头钻进时的空位,方便钻头钻孔,凸台的左右两侧设置有长滑孔,长滑孔内设置有连接螺栓,联接板通过连接螺栓与弯板连接;凸台的上端焊接有上盖板,上盖板设置为长方体结构,上盖板的中部铰制有一丝孔,丝孔内设置有锁紧螺栓,用于锁定外六方螺母;凸台的下端焊接有垫板,垫板的中部设置有定位槽;垫板的前端通过前端板与上盖板焊接连接,前端板设置为长方体结构,前端板的中部设置有套孔,套孔内设置有钻套,钻套与套孔紧配。
所述的上盖板与垫板之间、凸台与前端板之间构成工位通孔,加工时,外六方螺母位于工位通孔内。
所述的定位槽设置在工位通孔的中间位置,所述定位槽的尺寸和形状与外六方螺母一边的尺寸和形状相同,并且卡合,所述定位槽的深度为1mm~2mm。
所述弯板设置为L形,包括水平段和竖直段,水平段方便与刀架连接;竖直段中间设置圆形通孔,作为钻头空位;圆形通孔的两侧设置有螺栓孔,螺栓孔内设置有螺纹,螺纹与连接螺栓相配合,方便通过连接螺栓与联接板连接。
本实用新型的有益效果是钻孔加工速度快,使用安全方便,加工精度高,作业强度小,适用范围广。
附图说明:
附图1是本实用新型结构示意图,
附图2是附图1的 A-A剖视结构示意图,
附图3是附图1的 B-B剖视结构示意图,
附图4是本实用新型车床卡盘处结构示意图,附图中:
1. 车床卡盘,2.钻头,3.弯板,4.刀架,5.联接板,6.连接螺栓,7.锁紧螺栓,8.外六方螺母,9. 垫板,10. 前端板,11. 钻套,12. 上盖板,13.工位通孔,14.定位槽。
具体实施方式:
结合附图1、附图2、附图3、附图4,对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:
所述的外六方螺母钻孔工装,由车床卡盘1、钻头2、弯板3、刀架4、联接板5、连接螺栓6、锁紧螺栓7、外六方螺母8、垫板9、前端板10、钻套11、上盖板12、工位通孔13、定位槽14组成,其特征是,所述联接板5的中部设置有正方形凸台,凸台的中间设置有圆形通孔,作为钻头钻进时的空位,方便钻头钻孔,凸台的左右两侧设置有长滑孔,长滑孔内设置有连接螺栓6,联接板5通过连接螺栓6与弯板3连接;凸台的上端焊接有上盖板12,上盖板12设置为长方体结构,上盖板12的中部铰制有一丝孔,丝孔内设置有锁紧螺栓7,用于锁定外六方螺母8;凸台的下端焊接有垫板9,垫板9的中部设置有定位槽14;垫板9的前端通过前端板10与上盖板12焊接连接,前端板10设置为长方体结构,前端板10的中部设置有套孔,套孔内设置有钻套11,钻套11与套孔紧配。
所述的上盖板12与垫板9之间、凸台与前端板10之间构成工位通孔13,加工时,外六方螺母8位于工位通孔13内。
所述的定位槽14设置在工位通孔13的中间位置,所述定位槽14的尺寸和形状与外六方螺母8一边的尺寸和形状相同,并且卡合,所述定位槽14的深度为1mm~2mm。
所述弯板3设置为L形,包括水平段和竖直段,水平段方便与刀架连接;竖直段中间设置圆形通孔,作为钻头空位;圆形通孔的两侧设置有螺栓孔,螺栓孔内设置有螺纹,螺纹与连接螺栓6相配合,方便通过连接螺栓6与联接板5连接。
加工前,先将钻头2安装在车床卡盘1上锁紧,然后将弯板3放置在刀架4上锁紧,找平后,将外六方螺栓6通过工位通孔13利用定位槽14定位后,稍微拧紧锁紧螺栓7。
首件找正,拧紧锁紧螺栓7将外六方螺母8固定,上下移动联接板5,垂直车床轴线移动刀架4,确定钻套11中心与车床卡盘1回转中心的位置重合后,拧紧连接螺栓6锁紧联接板5,找正结束。
然后加工,主轴带动钻头2旋转,向前轴向移动刀架4,钻头2通过钻套11引导开始钻孔操作,钻头2透过联接板5上的圆形通孔后,确定钻孔结束;向后移动刀架4,钻头2离开工装,松开锁紧螺栓7,从工位通孔13一侧放入第二个外六方螺母,利用定位槽14定位,首件外六方螺母被挤出。
再次拧紧锁紧螺栓7,锁紧外六方螺母8。移动刀架4,第二次加工开始。整个加工过程钻头2始终保持旋转,仅是刀架4作轴向移动,由于首件加工找正已完成,后续加工无需再进行找正,方便连续生产加工。
本实用新型的有益效果是外六方螺母车床钻孔工装加工速度快,使用安全方便,加工精度高,作业强度小,实用范围广。
Claims (4)
1.一种外六方螺母钻孔工装,由车床卡盘(1)、钻头(2)、弯板(3)、刀架(4)、联接板(5)、连接螺栓(6)、锁紧螺栓(7)、外六方螺母(8)、垫板(9)、前端板(10)、钻套(11)、上盖板(12)、工位通孔(13)、定位槽(14)组成,其特征是,所述联接板(5)的中部设置有正方形凸台,凸台的中间设置有圆形通孔,凸台的左右两侧设置有长滑孔,长滑孔内设置有连接螺栓(6),联接板(5)通过连接螺栓(6)与弯板(3)连接;凸台的上端焊接有上盖板(12),上盖板(12)设置为长方体结构,上盖板(12)的中部铰制有一丝孔,丝孔内设置有锁紧螺栓(7);凸台的下端焊接有垫板(9),垫板(9)的中部设置有定位槽(14);垫板(9)的前端通过前端板(10)与上盖板(12)焊接连接,前端板(10)设置为长方体结构,前端板(10)的中部设置有套孔,套孔内设置有钻套(11),钻套(11)与套孔紧配。
2.根据权利要求1所述外六方螺母钻孔工装,其特征在于,所述的上盖板(12)与垫板(9)之间、凸台与前端板(10)之间构成工位通孔(13)。
3.根据权利要求1所述外六方螺母钻孔工装,其特征在于,所述的定位槽(14)设置在工位通孔(13)的中间位置,所述定位槽(14)的尺寸和形状与外六方螺母(8)一边的尺寸和形状相同,并且卡合,所述定位槽(14)的深度为1mm~2mm。
4.根据权利要求1所述外六方螺母钻孔工装,其特征在于,所述弯板(3)设置为L形,包括水平段和竖直段,竖直段中间设置圆形通孔,圆形通孔的两侧设置有螺栓孔,螺栓孔内设置有螺纹,螺纹与连接螺栓(6)相配合。
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CN111451553A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 钻孔和压紧一体的夹具及其加工方法 |
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