CN218983233U - 一种用于钻床的降温装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于钻床的降温装置，属于钻床的降温装置领域，该用于钻床的降温装置包括过滤机构和冷却机构，所述过滤机构包括钻床、磁铁过滤板、电动推杆、刮板和挡流板，所述磁铁过滤板固定在所述钻床下表面，所述电动推杆固定在所述磁铁过滤板表面，所述刮板固定在所述电动推杆输出端，所述散热风扇固定在所述半导体制冷片另一面，所述蓄水箱设置在所述散热铝板一端，所述蓄水箱内设有水泵，所述喷头固定在所述钻床输出端，所述水泵与所述喷头连通，该用于钻床的降温装置能够将铁屑吸附在磁铁表面并进行收集，过滤速度快，对冷却液进行回收和降温，使用方便。

Description

一种用于钻床的降温装置

技术领域

本申请涉及钻床的降温装置领域，具体而言，涉及一种用于钻床的降温装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的钻床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，经过检索，中国专利申请号为202021304195.6公开了一种用于钻床加工时的高效降温装置，切削废液在过滤组件的作用下被过滤除渣，过滤之后的切削液滴落在冷却组件表面，填料板配合铜铝合金板使用，加速切削液的冷却，同时排气扇加速空气的流动，具有很好的降温效果，切削液被循环使用，更加节能。

上述方案采用过滤网对切削废液中的杂质进行过滤，存在一定的缺陷，铁屑一般都是弯曲状较尖，其积聚在过滤网表面不便清理，后期对铁屑的回收比较不便，且过滤网表面积聚较多的铁屑降低了过滤速率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于钻床的降温装置，解决了上述提到的问题。

本申请是这样实现的：

本申请提供一种用于钻床的降温装置，包括过滤机构和冷却机构。

所述过滤机构包括钻床、磁铁过滤板、电动推杆、刮板和挡流板，所述磁铁过滤板固定在所述钻床下表面，所述电动推杆固定在所述磁铁过滤板表面，所述刮板固定在所述电动推杆输出端，所述刮板与所述磁铁过滤板表面贴合，所述挡流板固定在所述钻床下表面且设置在所述磁铁过滤板一侧。

所述冷却机构包括散热铝板、半导体制冷片、散热风扇、蓄水箱和喷头，所述散热铝板固定在所述磁铁过滤板下表面，所述半导体制冷片制冷面固定在所述散热铝板表面，所述散热风扇固定在所述半导体制冷片另一面，所述蓄水箱设置在所述散热铝板一端，所述蓄水箱内设有水泵，所述喷头固定在所述钻床输出端，所述水泵与所述喷头连通。

在一种具体的实施方案中，所述钻床包括床身和钻头，所述钻头安装在所述床身表面。

在一种具体的实施方案中，所述床身表面间隔固定有若干定位块，所述定位块之间开设有排水槽。

在一种具体的实施方案中，所述刮板包括固定板和橡胶刮板，所述固定板固定在所述电动推杆输出端，橡胶刮板固定在所述固定板表面。

在一种具体的实施方案中，所述磁铁过滤板两侧固定有收集盒。

在一种具体的实施方案中，所述散热风扇一侧固定有散热铝片，所述散热铝片与所述半导体制冷片表面贴合。

在一种具体的实施方案中，所述水泵输出端连接有水管，水管与所述喷头连接。

在一种具体的实施方案中，所述散热铝板表面间隔固定有若干分流板。

本申请的有益效果，工作时，将工件夹具夹持在定位块上，将工件夹持在夹具上，钻头开始钻孔，水泵通过水管向喷头供入冷却液，冷却液混杂着铁屑顺着排水槽流入床身下方，经过挡流板表面后流入磁铁过滤板表面，铁屑被磁铁过滤板吸附，冷却液流入散热铝板表面后流回到蓄水箱内，在此过程中半导体制冷片对散热铝板进行冷却，散热风扇对半导体制冷片进行散热，当冷却液流入散热铝板表面时被冷却，电动推杆推动刮板，刮板表面的橡胶刮板将磁铁过滤板表面铁屑刮入收集盒收集，该用于钻床的降温装置能够将铁屑吸附在磁铁表面并进行收集，过滤速度快，对冷却液进行回收和降温，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种用于钻床的降温装置结构示意图；

图2是本申请实施方式提供的磁铁过滤板第一视角结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的磁铁过滤板第二视角结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的散热铝板第一视角结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的散热铝板第二视角结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的床身结构示意图。

图中：100-过滤机构；110-钻床；111-床身；1111-定位块；112-钻头；113-排水槽；120-磁铁过滤板；121-收集盒；130-电动推杆；140-刮板；141-固定板；142-橡胶刮板；150-挡流板；200-冷却机构；210-散热铝板；211-分流板；220-半导体制冷片；230-散热风扇；231-散热铝片；240-蓄水箱；241-水泵；250-喷头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种技术方案：一种用于钻床的降温装置包括过滤机构100和冷却机构200，其中冷却机构200固定在过滤机构100外侧。

请参阅图1、2、3和6，过滤机构100包括钻床110、磁铁过滤板120、电动推杆130、刮板140和挡流板150，钻床110包括床身111和钻头112，钻头112安装在床身111表面，床身111表面间隔固定有若干定位块1111，定位块1111之间开设有排水槽113，磁铁过滤板120固定在钻床110下表面，磁铁过滤板120两侧固定有收集盒121，电动推杆130固定在磁铁过滤板120表面，刮板140固定在电动推杆130输出端，刮板140与磁铁过滤板120表面贴合，挡流板150固定在钻床110下表面且设置在磁铁过滤板120一侧，刮板140包括固定板141和橡胶刮板142，固定板141固定在电动推杆130输出端，橡胶刮板142固定在固定板141表面。

请参阅图1、3、4和5，冷却机构200包括散热铝板210、半导体制冷片220、散热风扇230、蓄水箱240和喷头250，散热铝板210固定在磁铁过滤板120下表面，散热铝板210表面间隔固定有若干分流板211，半导体制冷片220制冷面固定在散热铝板210表面，散热风扇230固定在半导体制冷片220另一面，散热风扇230一侧固定有散热铝片231，散热铝片231与半导体制冷片220表面贴合，蓄水箱240设置在散热铝板210一端，蓄水箱240内设有水泵241，喷头250固定在钻床110输出端，水泵241与喷头250连通，水泵241输出端连接有水管，水管与喷头250连接。

具体的，该一种用于钻床的降温装置的工作原理：工作时，将工件夹具夹持在定位块1111上，将工件夹持在夹具上，钻头112开始钻孔，水泵241通过水管向喷头250供入冷却液，冷却液混杂着铁屑顺着排水槽113流入床身111下方，经过挡流板150表面后流入磁铁过滤板120表面，铁屑被磁铁过滤板120吸附，冷却液流入散热铝板210表面后流回到蓄水箱240内，在此过程中半导体制冷片220对散热铝板210进行冷却，散热风扇230对半导体制冷片220进行散热，当冷却液流入散热铝板210表面时被冷却，电动推杆130推动刮板140，刮板140表面的橡胶刮板142将磁铁过滤板120表面铁屑刮入收集盒121收集。

需要说明的是，电动推杆130和水泵241的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动推杆130和水泵241的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于钻床的降温装置，其特征在于，包括

过滤机构(100)，所述过滤机构(100)包括钻床(110)、磁铁过滤板(120)、电动推杆(130)、刮板(140)和挡流板(150)，所述磁铁过滤板(120)固定在所述钻床(110)下表面，所述电动推杆(130)固定在所述磁铁过滤板(120)表面，所述刮板(140)固定在所述电动推杆(130)输出端，所述刮板(140)与所述磁铁过滤板(120)表面贴合，所述挡流板(150)固定在所述钻床(110)下表面且设置在所述磁铁过滤板(120)一侧；

冷却机构(200)，所述冷却机构(200)包括散热铝板(210)、半导体制冷片(220)、散热风扇(230)、蓄水箱(240)和喷头(250)，所述散热铝板(210)固定在所述磁铁过滤板(120)下表面，所述半导体制冷片(220)制冷面固定在所述散热铝板(210)表面，所述散热风扇(230)固定在所述半导体制冷片(220)另一面，所述蓄水箱(240)设置在所述散热铝板(210)一端，所述蓄水箱(240)内设有水泵(241)，所述喷头(250)固定在所述钻床(110)输出端，所述水泵(241)与所述喷头(250)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的降温装置，其特征在于，所述钻床(110)包括床身(111)和钻头(112)，所述钻头(112)安装在所述床身(111)表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻床的降温装置，其特征在于，所述床身(111)表面间隔固定有若干定位块(1111)，所述定位块(1111)之间开设有排水槽(113)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻床的降温装置，其特征在于，所述刮板(140)包括固定板(141)和橡胶刮板(142)，所述固定板(141)固定在所述电动推杆(130)输出端，橡胶刮板(142)固定在所述固定板(141)表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻床的降温装置，其特征在于，所述磁铁过滤板(120)两侧固定有收集盒(121)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻床的降温装置，其特征在于，所述散热风扇(230)一侧固定有散热铝片(231)，所述散热铝片(231)与所述半导体制冷片(220)表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于钻床的降温装置，其特征在于，所述水泵(241)输出端连接有水管，水管与所述喷头(250)连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钻床的降温装置，其特征在于，所述散热铝板(210)表面间隔固定有若干分流板(211)。

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