CN218983174U - 一种铅渣自动打捞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铅渣自动打捞装置，涉及蓄电池生产技术领域，包括铅液池，所述铅液池的右侧贴合有主体组件，且主体组件的上端内侧设置有调节机构，所述调节机构的下端设置有控制机构，所述调节机构包括液压缸。本实用新型结构合理，当镂空架移动至铅液池上方时，启动液压缸带动镂空架下移，从而使得镂空架没入铅液池内部的铅液中实现与铅渣的接触，电机带动挡板旋转使得镂空架下端呈打开状态，增大与铅液的接触面，之后电机带动挡板旋转使得镂空架下端呈关闭状态，并通过液压缸带动镂空架上移，对铅渣进行打捞，铅液通过镂空架的镂空处流出，使得镂空架内部仅存有铅渣，之后将镂空架移至收集箱上端打开底部，即可将铅渣收集至收集箱内部。

Description

一种铅渣自动打捞装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种铅渣自动打捞装置。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池，它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等，在电动自行车电池组装工序中，电池的汇流排焊接是用铸焊机焊接的，铸焊机工人在焊接一次电池过后，就有一次捞铅渣的过程。

现有的铅渣打捞装置在打捞后需人工手动对打捞装置内部铅渣进行清理，增加人力耗费的同时增加了工序的繁琐性，并且极大地降低了打捞效率，因此，本申请提供了一种铅渣自动打捞装置来满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种铅渣自动打捞装置，当镂空架移动至铅液池上方时，启动液压缸带动镂空架下移，从而使得镂空架没入铅液池内部的铅液中实现与铅渣的接触，电机带动挡板旋转使得镂空架下端呈打开状态，从而增大与铅液的接触面，之后电机带动挡板旋转使得镂空架下端呈关闭状态，并通过液压缸带动镂空架上移，对铅渣进行打捞，铅液通过镂空架的镂空处流出，使得镂空架内部仅存有铅渣，之后将镂空架移至收集箱上端打开底部，即可将铅渣收集至收集箱内部。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅渣自动打捞装置，包括铅液池，所述铅液池的右侧贴合有主体组件，且主体组件的上端内侧设置有调节机构，所述调节机构的下端设置有控制机构，所述调节机构包括液压缸，且液压缸的下端连接有固定板，所述固定板的端部连接有镂空架，所述控制机构包括中空槽架，且中空槽架的内部设置有电机，所述电机的端部连接有挡板。

优选地，所述固定板通过液压缸与主体组件构成升降结构，且固定板与镂空架之间为固定连接。

优选地，所述挡板通过电机与中空槽架构成旋转结构，且电机嵌合于中空槽架内部。

优选地，所述主体组件包括收集箱，且收集箱的上端固定有滑槽架，所述滑槽架的左端固定有限位板，且限位板的左侧设置有螺栓，所述滑槽架的上方设置有支架，且支架的右端连接有电动推杆，所述电动推杆的下端贴合有支杆。

优选地，所述收集箱、滑槽架、限位板之间两两连接，且限位板通过螺栓与铅液池构成可拆卸结构。

优选地，所述支架的下端卡合于滑槽架的内部。

优选地，所述支架与电动推杆之间相连接，且电动推杆与支杆之间为固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过电机带动挡板旋转使得镂空架下端呈打开状态，从而增大与铅液的接触面，之后电机带动挡板旋转使得镂空架下端呈关闭状态，并通过液压缸带动镂空架上移，对铅渣进行打捞，铅液通过镂空架的镂空处流出，使得镂空架内部仅存有铅渣，之后将镂空架移至收集箱上端打开底部，即可将铅渣收集至收集箱内部。

（2）本实用新型通过使用者将滑槽架贴合铅液池上端，并通过滑槽架左端的限位板、螺栓将主体组件整体与铅液池固定，从而维持打捞工序的稳定性，电动推杆用于推动支架左右移动，从而使得镂空架左右移动，实现打捞时铅液池内部铅渣的位置转移，滑槽架可维持支架移动时的稳定性，减少支架的偏移晃动。

（3）本实用新型通过当镂空架移动至铅液池上方时，启动液压缸带动镂空架下移，从而使得镂空架没入铅液池内部的铅液中实现与铅渣的接触，液压缸带动镂空架上移可实现对铅渣的打捞。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型分拆结构示意图；

图3为本实用新型调节机构立体结构示意图；

图4为本实用新型控制机构侧视结构示意图。

附图标记：1、铅液池；2、主体组件；201、收集箱；202、滑槽架；203、限位板；204、螺栓；205、支架；206、电动推杆；207、支杆；3、调节机构；301、液压缸；302、固定板；303、镂空架；4、控制机构；401、中空槽架；402、电机；403、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供了一种铅渣自动打捞装置，包括：铅液池1，铅液池1的右侧贴合有主体组件2，且主体组件2的上端内侧设置有调节机构3，调节机构3的下端设置有控制机构4，主体组件2包括收集箱201，且收集箱201的上端固定有滑槽架202，滑槽架202的左端固定有限位板203，且限位板203的左侧设置有螺栓204，滑槽架202的上方设置有支架205，且支架205的右端连接有电动推杆206，电动推杆206的下端贴合有支杆207，收集箱201、滑槽架202、限位板203之间两两连接，且限位板203通过螺栓204与铅液池1构成可拆卸结构，支架205的下端卡合于滑槽架202的内部，支架205与电动推杆206之间相连接，且电动推杆206与支杆207之间为固定连接，使用者将滑槽架202贴合铅液池1上端，并通过滑槽架202左端的限位板203、螺栓204将主体组件2整体与铅液池1固定，从而维持打捞工序的稳定性，电动推杆206用于推动支架205左右移动，从而使得镂空架303左右移动，实现打捞时铅液池1内部铅渣的位置转移，滑槽架202可维持支架205移动时的稳定性，减少支架205的偏移晃动。

如图3-4所示，本实施例提供了一种铅渣自动打捞装置，调节机构3包括液压缸301，且液压缸301的下端连接有固定板302，固定板302的端部连接有镂空架303，固定板302通过液压缸301与主体组件2构成升降结构，且固定板302与镂空架303之间为固定连接，当镂空架303移动至铅液池1上方时，启动液压缸301带动镂空架303下移，从而使得镂空架303没入铅液池1内部的铅液中实现与铅渣的接触，液压缸301带动镂空架303上移可实现对铅渣的打捞，控制机构4包括中空槽架401，且中空槽架401的内部设置有电机402，电机402的端部连接有挡板403，挡板403通过电机402与中空槽架401构成旋转结构，且电机402嵌合于中空槽架401内部，电机402带动挡板403旋转使得镂空架303下端呈打开状态，从而增大与铅液的接触面，之后电机402带动挡板403旋转使得镂空架303下端呈关闭状态，并通过液压缸301带动镂空架303上移，对铅渣进行打捞，铅液通过镂空架303的镂空处流出，使得镂空架303内部仅存有铅渣，之后将镂空架303移至收集箱201上端打开底部，即可将铅渣收集至收集箱201内部。

工作步骤

使用者将滑槽架202贴合铅液池1上端，并通过滑槽架202左端的限位板203、螺栓204将主体组件2整体与铅液池1固定，电动推杆206用于推动支架205左右移动，从而使得镂空架303左右移动，实现打捞时铅液池1内部铅渣的位置转移，当镂空架303移动至铅液池1上方时，电机402带动挡板403旋转使得镂空架303下端呈打开状态，从而增大与铅液的接触面，启动液压缸301带动镂空架303下移，从而使得镂空架303没入铅液池1内部的铅液中实现与铅渣的接触，之后电机402带动挡板403旋转使得镂空架303下端呈关闭状态，并通过液压缸301带动镂空架303上移，对铅渣进行打捞，铅液通过镂空架303的镂空处流出，使得镂空架303内部仅存有铅渣，之后将镂空架303移至收集箱201上端打开底部，即可将铅渣收集至收集箱201内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铅渣自动打捞装置，其特征在于，包括铅液池，所述铅液池的右侧贴合有主体组件，且主体组件的上端内侧设置有调节机构，所述调节机构的下端设置有控制机构，所述调节机构包括液压缸，且液压缸的下端连接有固定板，所述固定板的端部连接有镂空架，所述控制机构包括中空槽架，且中空槽架的内部设置有电机，所述电机的端部连接有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种铅渣自动打捞装置，其特征在于，所述固定板通过液压缸与主体组件构成升降结构，且固定板与镂空架之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅渣自动打捞装置，其特征在于，所述挡板通过电机与中空槽架构成旋转结构，且电机嵌合于中空槽架内部。

4.根据权利要求1所述的一种铅渣自动打捞装置，其特征在于，所述主体组件包括收集箱，且收集箱的上端固定有滑槽架，所述滑槽架的左端固定有限位板，且限位板的左侧设置有螺栓，所述滑槽架的上方设置有支架，且支架的右端连接有电动推杆，所述电动推杆的下端贴合有支杆。

5.根据权利要求4所述的一种铅渣自动打捞装置，其特征在于，所述收集箱、滑槽架、限位板之间两两连接，且限位板通过螺栓与铅液池构成可拆卸结构。

6.根据权利要求4所述的一种铅渣自动打捞装置，其特征在于，所述支架的下端卡合于滑槽架的内部。

7.根据权利要求4所述的一种铅渣自动打捞装置，其特征在于，所述支架与电动推杆之间相连接，且电动推杆与支杆之间为固定连接。

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