CN218982880U - 一种模垫滞后装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模垫装置技术领域，且公开了一种模垫滞后装置，包括冲压机床底板，所述冲压机床底板的上侧设置有模垫，所述模垫的上侧有模具，所述冲压机床底板的上侧中心固定安装有滞后缸，所述滞后缸的内部设置有活塞，所述活塞与滞后缸滑动连接，所述滞后缸的内侧设置有推动杆，所述推动杆的下端与活塞滑动连接，所述推动杆与滞后缸滑动连接。该模垫滞后装置，设置双向传动丝杆、电机、滑动块、丝杆套、支撑板，在更换不同模具时，可以精准安装模具与模垫之间的准星连接，进行较为精准的固定，使得与冲压装置上部的冲压模具对准吻合，在进行冲压生产工作时，上下模具之间紧密的贴合冲压，不产生间隙，保证了产品的精度。

Description

一种模垫滞后装置

技术领域

本实用新型涉及模垫装置技术领域，具体为一种模垫滞后装置。

背景技术

冲床的模垫一般是用来垫在模具底下，其作用是用来调节由于冲床的闭合高度的局限，使得小型的模具也能够在大的冲床上加工，同时起到了对小型模具加强强度结构的作用，一般模垫是两个长方形的铁块，用平磨使得两个垫铁的上下面平行。

现有申请号为CN201420503804.9一篇中国专利文件中，记载了一种模垫滞后装置，其不足之处在于，该装置中缺乏模垫与模具之间准星对接安装的调控能力，使得在安装过程中，模具较容易安装错位，造成与上部的冲压模具之间不吻合，影响后续冲压生产工作的精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种模垫滞后装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模垫滞后装置，包括冲压机床底板，所述冲压机床底板的上侧设置有模垫，所述模垫的上侧有模具，所述冲压机床底板的上侧中心固定安装有滞后缸，所述滞后缸的内部设置有活塞，所述活塞与滞后缸滑动连接，所述滞后缸的内侧设置有推动杆，所述推动杆的下端与活塞滑动连接，所述推动杆与滞后缸滑动连接，且所述推动杆的上端穿过滞后缸固定安装在模垫的底端。

优选的，所述冲压机床底板和模垫之间固定安装有导向柱，所述导向柱共设置有四根。

优选的，所述模垫的内部中侧开设有孔槽，所述孔槽内设置有双向传动丝杆。

优选的，所述模垫的右端外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过模垫的右壁且固定安装在双向传动丝杆的右端，所述双向传动丝杆的左端通过轴承转动安装在模垫的内壁上。

优选的，所述模垫的上侧开设有滑槽，所述滑槽的底部与孔槽连通。

优选的，所述双向传动丝杆的外侧设置有两个滑动块，所述滑动块的内部固定安装有丝杆套，所述丝杆套与双向传动丝杆丝杆连接。

优选的，两个所述滑动块的上端穿过滑槽且延伸到模垫的上侧，两个所述滑动块的上端分别固定安装有支撑板。

优选的，每块所述支撑板上开设有四和螺纹孔二，所述模垫的左右两侧分别对应开设有对应的螺纹孔一，两块所述支撑板通过固定螺栓固定安装在模垫上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模垫滞后装置，设置双向传动丝杆、电机、滑动块、丝杆套、支撑板，在更换不同模具时，可以精准安装模具与模垫之间的准星连接，进行较为精准的固定，使得与冲压装置上部的冲压模具对准吻合，在进行冲压生产工作时，上下模具之间紧密的贴合冲压，不产生间隙，保证了产品的精度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、冲压机床底板；2、模垫；3、模具；4、导向柱；5、滞后缸；6、推动杆；7、孔槽；8、滑槽；9、双向传动丝杆；10、电机；11、滑动块；12、丝杆套；13、支撑板；14、固定螺栓；15、螺纹孔一；16、螺纹孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模垫滞后装置，包括冲压机床底板1，冲压机床底板1的上侧设置有模垫2，模垫2的上侧有模具3，冲压机床底板1的上侧中心固定安装有滞后缸5，滞后缸5的内部设置有活塞，活塞与滞后缸5滑动连接，滞后缸5的内侧设置有推动杆6，推动杆6的下端与活塞滑动连接，推动杆6与滞后缸5滑动连接，且推动杆6的上端穿过滞后缸5固定安装在模垫2的底端；

冲压机床底板1和模垫2之间固定安装有导向柱4，导向柱4共设置有四根，模垫2的内部中侧开设有孔槽7，孔槽7内设置有双向传动丝杆9，模垫2的右端外侧固定安装有电机10，电机10的输出轴穿过模垫2的右壁且固定安装在双向传动丝杆9的右端，双向传动丝杆9的左端通过轴承转动安装在模垫2的内壁上，模垫2的上侧开设有滑槽8，滑槽8的底部与孔槽7连通，双向传动丝杆9的外侧设置有两个滑动块11，滑动块11的内部固定安装有丝杆套12，丝杆套12与双向传动丝杆9丝杆连接，两个滑动块11的上端穿过滑槽8且延伸到模垫2的上侧，两个滑动块11的上端分别固定安装有支撑板13，每块支撑板13上开设有四和螺纹孔二16，模垫2的左右两侧分别对应开设有对应的螺纹孔一15，两块支撑板13通过固定螺栓14固定安装在模垫2上。

工作原理：首先，将导向柱4和滞后缸5分别固定安装在冲压机床底板1上，再将模垫2安装到导向柱4和滞后缸5内部延伸出来的推动杆6的顶端，将模具3大致放置到模垫2的上侧中心位置，启动电机10，双向传动丝杆9带动两个对称设置的滑动块11相对靠近移动，两个滑动块11上端的支撑板13封闭与模具3的两侧面接触并挤压，从而使得模具3处于模垫2的上侧中心位置，再用固定螺栓14将两块支撑板13于模具3固定住，从而完成安装。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种模垫滞后装置，包括冲压机床底板(1)，其特征在于：所述冲压机床底板(1)的上侧设置有模垫(2)没所述模垫(2)的上侧有模具(3)，所述冲压机床底板(1)的上侧中心固定安装有滞后缸(5)，所述滞后缸(5)的内部设置有活塞，所述活塞与滞后缸(5)滑动连接，所述滞后缸(5)的内侧设置有推动杆(6)，所述推动杆(6)的下端与活塞滑动连接，所述推动杆(6)与滞后缸(5)滑动连接，且所述推动杆(6)的上端穿过滞后缸(5)固定安装在模垫(2)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种模垫滞后装置，其特征在于：所述冲压机床底板(1)和模垫(2)之间固定安装有导向柱(4)，所述导向柱(4)共设置有四根。

3.根据权利要求1所述的一种模垫滞后装置，其特征在于：所述模垫(2)的内部中侧开设有孔槽(7)，所述孔槽(7)内设置有双向传动丝杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种模垫滞后装置，其特征在于：所述模垫(2)的右端外侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴穿过模垫(2)的右壁且固定安装在双向传动丝杆(9)的右端，所述双向传动丝杆(9)的左端通过轴承转动安装在模垫(2)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种模垫滞后装置，其特征在于：所述模垫(2)的上侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的底部与孔槽(7)连通。

6.根据权利要求4所述的一种模垫滞后装置，其特征在于：所述双向传动丝杆(9)的外侧设置有两个滑动块(11)，所述滑动块(11)的内部固定安装有丝杆套(12)，所述丝杆套(12)与双向传动丝杆(9)丝杆连接。

7.根据权利要求6所述的一种模垫滞后装置，其特征在于：两个所述滑动块(11)的上端穿过滑槽(8)且延伸到模垫(2)的上侧，两个所述滑动块(11)的上端分别固定安装有支撑板(13)。

8.根据权利要求7所述的一种模垫滞后装置，其特征在于：每块所述支撑板(13)上开设有四和螺纹孔二(16)，所述模垫(2)的左右两侧分别对应开设有对应的螺纹孔一(15)，两块所述支撑板(13)通过固定螺栓(14)固定安装在模垫(2)上。

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