CN101665009B - 液压冲床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构简单紧凑、精度高、安全性好的液压冲床。该液压冲床包括机架(1)、液压缸(2)、液压装置(3)和PLC控制电路，所述机架(1)是由两侧的侧板(4)、上部的顶台(5)和底部的工作台板(6)组成的一个框架结构，所述液压缸(2)固定设置在所述顶台(5)的顶部，液压缸(2)的活塞轴(8)与位于下部的活动台板(7)连接，活动台板(7)还固定设置有至少两根导向轴(9)，所述导向轴(9)向上穿过所述顶台(5)并与所述顶台(5)滑动连接；在上述框架结构两侧设置有包括红外发射器(10)和红外接收器(11)的安全感应装置，实现安全操作。本发明广泛应用于对塑性材料的机械加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种对塑性材料的机械加工领域，具体是涉及一种液压冲床。
背景技术
传统的机械冲床，是由电机通过机械传动，一般采用曲柄滑块等结构，来驱动飞轮与其同轴的偏心轮，偏心轮再经连杆与上冲模连接，通过偏心轮的转动使上冲模上下往复运动，实现冲模作业。这种传统的机械冲床由于是惯性力快速下压，刚性着落，对模具的冲击力很大，影响模具的使用寿命和产品精度，而且速度不可调节，此外还存在振动比较厉害、噪音大等缺点。
液压冲床由于是静压力下压，与传统的机械冲床相比，具有压力平稳、对模具冲击力小、噪音小、速度可调等优点，是较受欢迎的一种成型设备。但目前一般的液压冲床，体积庞大，比较笨重，结构较复杂，在精度方面往往也达不到要求；另外在安全措施方面也有所欠缺，经常发生工人操作不当而误伤的事件。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、精度高、安全性好的液压冲床。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括机架、液压缸、液压装置和PLC控制电路，所述液压装置为现有技术，可以采用各种液压控制技术，一般包括油泵和电液换向阀，油泵输出经过电液换向阀接至液压缸构成工作回路；所述机架是由两侧的侧板、上部的顶台和底部的工作台板组成的一个框架结构，所述液压缸固定设置在所述顶台的顶部，所述液压冲床还包括活动台板，所述液压缸的活塞轴穿过所述顶台并与所述活动台板固定连接，所述活塞轴与所述顶台滑动连接，在所述活动台板上还固定设置有至少两根导向轴，所述导向轴向上穿过所述顶台并与所述顶台滑动连接；所述机架上设置有安全感应装置，所述安全感应装置包括红外发射器和红外接收器，并分别安装在所述机架两侧的侧板上，所述红外发射器和红外接收器分别与所述PLC控制电路电连接。
其中一根导向轴上固定连接有一感应杆，该导向轴旁边设置有一感应柱，所述感应柱上设置有一对光电感应器，所述感应杆的另一端伸至所述一对光电感应器之间，所述一对光电感应器与所述PLC控制电路电连接。
上述所述光电感应器相对所述感应柱滑动连接。
在所述活塞轴的上端设置有一行程调节装置，所述行程调节装置与所述活塞轴螺纹转动连接，在所述液压缸的顶部固定安装有一缓冲块。
所述机架两侧的侧板上分别开设有侧门，需要时可打开，方便卷材冲切等流水线作业。
所述液压冲床还包括基座，所述PLC控制电路设置在所述基座内部，所述机架和液压装置固定设置在所述基座的顶部。
所述基座上开设有检修门。
本发明的有益效果是：由于本发明中所述液压缸固定设置在所述顶台的顶部，所述液压冲床还包括活动台板，所述液压缸的活塞轴穿过所述顶台并与所述活动台板固定连接，所述活塞轴与所述顶台滑动连接，在所述活动台板上还固定设置有至少两根导向轴，所述导向轴向上穿过所述顶台并与所述顶台滑动连接，结构简单紧凑，体积小，是一种微型的液压冲床；在所述机架上设置有安全感应装置，所述安全感应装置包括红外发射器和红外接收器，并分别安装在所述机架两侧的侧板上，所述红外发射器和红外接收器分别与所述PLC控制电路电连接，所述红外发射器和红外接收器之间形成红外感应区域，当操作员工的手或者身体其他部位进入该区域时，感应装置感应到信号传输至PLC控制电路并控制换向阀换向，使上部的活动台板返回向上移动， 避免员工的手臂被砸伤；另外在其中一根导向轴上固定连接有一感应杆，该导向轴旁边设置有一感应柱，所述感应柱上设置有一对光电感应器，所述感应杆的另一端伸至所述一对光电感应器之间，所述一对光电感应器与所述PLC控制电路电连接，这对光电感应器之间的距离即为冲压活动台板的可控行程，所述感应杆在光电感应器之间往复上下移动，上述所述光电感应器相对所述感应柱滑动连接，可以根据具体需要和精度要求调节光电感应器的距离从而调节冲压行程。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧面视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供一种液压冲床，包括机架1、液压缸2、液压装置3和PLC控制电路，所述机架1是由两侧的侧板4、上部的顶台5和底部的工作台板6组成的一个框架结构，所述液压缸2固定设置在所述顶台5的顶部，所述液压冲床还包括活动台板7，所述液压缸2的活塞轴8穿过所述顶台5并与所述活动台板7固定连接，所述活塞轴8与所述顶台5滑动连接，在所述活动台板7上还固定设置有至少两根导向轴9，所述导向轴9向上穿过所述顶台5并与所述顶台5滑动连接。所述液压冲床还包括基座17，所述PLC控制电路设置在基座17内部，外部装设有若干与控制电路相连的控制开关，所述机架1和液压装置3固定设置在基座17的顶部，在基座17的正面开设有方便检查和维修的检修门18，所述机架1两侧的侧板4上分别开设有侧门19(如图2)，需要时可以打开两侧的侧门19实现流水线工艺操作，例如卷材冲切等连续操作。上述结构表明，本发明的结构简单紧凑，占地空间小，属于微型冲压设备。
在图1中，所述机架1上设置有安全感应装置，所述安全感应装置包括红外发射器10和红外接收器11，并分别安装在所述机架1两侧的侧板4上， 所述红外发射器10和红外接收器11分别与所述PLC控制电路电连接，所述红外发射器和红外接收器之间形成红外感应区域即为安全操作区域，当中间的活动台板向下冲压过程中，如果此时操作员工的手或者身体其他部位进入该区域时，感应装置会感应到信号并传输至PLC控制电路并控制换向阀换向，使上部的活动台板返回向上移动，避免员工的手臂被砸伤。
在其中一根导向轴9上固定连接有一感应杆14，感应杆14在导向轴9的带动下运动，该导向轴9旁边设置有一感应柱12，所述感应柱12上设置有一对光电感应器13，光电感应器13相对所述感应柱12可滑动调节位置，所述感应杆14的感应端伸至这对光电感应器13之间，该对光电感应器13分别与所述PLC控制电路电连接，当感应杆14的感应端靠近其中某一光电感应器13时，感应信号传输至PLC控制器，控制换向阀换向，这样就实现了对冲压行程的准确控制和调节。
此外除了上述的程控之外，在所述活塞轴8的上端设置有一行程调节装置15，所述行程调节装置15与所述活塞轴8螺纹转动连接，在所述液压缸2的顶部固定安装有一缓冲块16，所述缓冲块16不仅起到了限位作用，而且也避免了刚性接触，通过对行程调节装置15进行调节可以改变其与缓冲块16之间的距离，实现对下压行程进行初步控制和调节的目的。
Claims (7)
1.一种液压冲床，包括机架(1)、液压缸(2)、液压装置(3)和PLC控制电路，所述机架(1)是由两侧的侧板(4)、上部的顶台(5)和底部的工作台板(6)组成的一个框架结构，所述液压缸(2)固定设置在所述顶台(5)的顶部，其特征在于：所述液压冲床还包括活动台板(7)，所述液压缸(2)的活塞轴(8)穿过所述顶台(5)并与所述活动台板(7)固定连接，所述活塞轴(8)与所述顶台(5)滑动连接，在所述活动台板(7)上还固定设置有至少两根导向轴(9)，所述导向轴(9)向上穿过所述顶台(5)并与所述顶台(5)滑动连接；所述机架(1)上设置有安全感应装置，所述安全感应装置包括红外发射器(10)和红外接收器(11)，并分别安装在所述机架(1)两侧的侧板(4)上，所述红外发射器(10)和红外接收器(11)分别与所述PLC控制电路电连接。
2.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于：其中一根导向轴(9)上固定连接有一感应杆(14)，该导向轴(9)旁边设置有一感应柱(12)，所述感应柱(12)上设置有一对光电感应器(13)，所述感应杆(14)的另一端伸至所述一对光电感应器(13)之间，所述一对光电感应器(13)与所述PLC控制电路电连接。
3.根据权利要求2所述的液压冲床，其特征在于：所述光电感应器(13)相对所述感应柱(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于：在所述活塞轴(8)的上端设置有一行程调节装置(15)，所述行程调节装置(15)与所述活塞轴(8)螺纹转动连接，在所述液压缸(2)的顶部固定安装有一缓冲块(16)。
5.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于：所述机架(1)两侧的侧板(4)上分别开设有侧门(19)。
6.根据上述权利要求任一项所述的液压冲床，其特征在于：所述液压冲床还包括基座(17)，所述PLC控制电路设置在所述基座(17)内部，所述机架(1)和液压装置(3)固定设置在所述基座(17)的顶部。
7.根据权利要求6所述的液压冲床，其特征在于：所述基座(17)上开设有检修门(18)。
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