CN218981703U - 一种竹屑烘干粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种竹屑烘干粉碎装置，包括一箱体，所述箱体内经一隔板将所述箱体分隔成粉碎区和烘干区，且所述粉碎区和烘干区上下设置，所述粉碎区和所述烘干区经一连接管相连通，所述粉碎区内设置有用于实现竹屑粉碎的粉碎件，所述烘干区内设置有用于实现竹屑烘干的烘干件，所述箱体下表面设置有排料管；本实用新型能够实现竹屑粉碎后，对竹屑进行均匀烘干作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹炭制作技术领域，特别是一种竹屑烘干粉碎装置。
背景技术
但现有设备很难加工利用竹屑资源。其原因在于：其一，竹屑是包含片状体、条状体、颗粒体的竹材加工废弃边角料，含水率高，比重小。含水率高使得其必须经过干燥后才能进行粉碎；然而在干燥过程中现有设备难以实现竹屑物料在烘干过程中的输送或流动，如CN108048118A的中国发明专利文献中的风干机构的滚筒，通过正螺旋送料肋条126和反螺旋送料肋条127带动物料运动。但是在输送竹屑物料时，由于物料形状不规则且比重小容易悬浮，螺旋送料肋条无法控制竹屑物料按设定目标顺畅运动，导致烘干进程失去控制。其二，现有技术中的废弃物以木屑为主，如上所述，竹屑与木屑的材料属性差异较大，尤其是竹屑粉尘治理已成为困扰行业的难题，需要针对竹屑物料开发新的加工系统完成竹屑物料的烘干以及粉碎后的输送和分离工作。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现竹屑粉碎后，对竹屑进行均匀烘干作用的竹屑烘干粉碎装置。
本实用新型采用以下方法来实现：一种竹屑烘干粉碎装置，包括一箱体，所述箱体内经一隔板将所述箱体分隔成粉碎区和烘干区，且所述粉碎区和烘干区上下设置，所述粉碎区和所述烘干区经一连接管相连通，所述粉碎区内设置有用于实现竹屑粉碎的粉碎件，所述烘干区内设置有用于实现竹屑烘干的烘干件，所述箱体下表面设置有排料管。
进一步的，所述粉碎件包括粉碎辊，所述粉碎区内下表面等距离设置有多个所述粉碎辊，所述粉碎辊设置于所述连接管的进料口处。
进一步的，所述连接管的进料口处设置有过滤板，所述隔板内左端嵌设有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述连接管的第一可开合板。
进一步的，所述烘干件包括抽气泵，所述抽气泵与燃烧炉的出气口连接设置，所述抽气泵连接有一出气管，所述出气管的出气口处设置有第一出气斗，且所述第一出气斗嵌设于所述烘干区的右侧面，所述烘干区的左侧面嵌设有第二出气斗，所述第二出气斗连接有进气管，所述进气管与所述出气管连接设置，所述箱体内左下角嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述烘干区延伸至所述烘干区内设置，所述驱动电机的输出轴上等距离设置有搅拌叶。
进一步的，所述烘干区内下端设置有下料辊，所述下料辊外周侧壁以所述下料辊圆心为中心环形阵列有下料杆，且所述下料辊设置于所述排料管的进料口处。
进一步的，所述箱体下表面右端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述排料管的第二可开合板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了粉碎区和烘干区，使得通过粉碎区的作用能够实现竹屑的粉碎作用，再通过烘干区的作用，能够实现竹屑的烘干作用，从而能够实现竹屑的粉碎和烘干一体化；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1所示，本实用新型提供了一实施例：一种竹屑烘干粉碎装置，包括一箱体1，所述箱体1内经一隔板11将所述箱体1分隔成粉碎区2和烘干区3，且所述粉碎区2和烘干区3上下设置，所述粉碎区2和所述烘干区3经一连接管4相连通，所述粉碎区2内设置有用于实现竹屑粉碎的粉碎件5，所述烘干区3内设置有用于实现竹屑烘干的烘干件6，所述箱体1下表面设置有排料管12。使得通过将竹屑输送至粉碎区2内，通过粉碎件5进行粉碎，然后将粉碎后的经连接管4输送至烘干区3内，实现竹屑的烘干，从而实现竹屑的粉碎烘干一体化。
请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述粉碎件5包括粉碎辊51，所述粉碎区5内下表面等距离设置有多个所述粉碎辊51，所述粉碎辊51设置于所述连接管4的进料口处。使得通过粉碎辊51的转动，能够实现竹屑的粉碎作用。
请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述连接管4的进料口处设置有过滤板41，所述隔板11内左端嵌设有多节伸缩气缸42，所述多节伸缩气缸42的伸缩杆末端设置有用于开合所述连接管4的第一可开合板43。使得通过多节伸缩气缸42能够带动第一可开合板43左右移动，从而实现连接管4的开合作用。
请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述烘干件6包括抽气泵61，所述抽气泵61与燃烧炉的出气口连接设置，所述抽气泵61连接有一出气管62，所述出气管62的出气口处设置有第一出气斗63，且所述第一出气斗63嵌设于所述烘干区3的右侧面，所述烘干区3的左侧面嵌设有第二出气斗64，所述第二出气斗64连接有进气管65，所述进气管65与所述出气管62连接设置，所述箱体1内左下角嵌设有驱动电机66，所述驱动电机66的输出轴穿过所述烘干区延伸至所述烘干区3内设置，所述驱动电机66的输出轴上等距离设置有搅拌叶67。使得通过抽气泵61的作用，能够将外部的高温气体抽送至烘干区3内，对竹屑进行烘干作用，然后通过驱动电机66带动搅拌叶67转动，从而能够实现竹屑的均匀烘干。
请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述烘干区3内下端设置有下料辊31，所述下料辊31外周侧壁以所述下料辊31圆心为中心环形阵列有下料杆32，且所述下料辊31设置于所述排料管12的进料口处。使得通过下料辊31和下料杆32的转动，能够防止箱体1出料口的堵塞，更加的便于下料。
请继续参阅图1所示，本实用新型一实施例中，所述箱体1下表面右端设置有支撑杆13，所述支撑杆13上设置有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14的伸缩杆末端设置有用于开合所述排料管12的第二可开合板15。使得通过伸缩气缸14能够带动第二可开合板15进行左右移动，从而实现箱体1出料口的开合。
本实用新型中伸缩气缸、抽气泵、驱动电机和多节伸缩气缸均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种竹屑烘干粉碎装置，其特征在于：包括一箱体，所述箱体内经一隔板将所述箱体分隔成粉碎区和烘干区，且所述粉碎区和烘干区上下设置，所述粉碎区和所述烘干区经一连接管相连通，所述粉碎区内设置有用于实现竹屑粉碎的粉碎件，所述烘干区内设置有用于实现竹屑烘干的烘干件，所述箱体下表面设置有排料管。
2.根据权利要求1所述的一种竹屑烘干粉碎装置，其特征在于：所述粉碎件包括粉碎辊，所述粉碎区内下表面等距离设置有多个所述粉碎辊，所述粉碎辊设置于所述连接管的进料口处。
3.根据权利要求1所述的一种竹屑烘干粉碎装置，其特征在于：所述连接管的进料口处设置有过滤板，所述隔板内左端嵌设有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述连接管的第一可开合板。
4.根据权利要求1所述的一种竹屑烘干粉碎装置，其特征在于：所述烘干件包括抽气泵，所述抽气泵与燃烧炉的出气口连接设置，所述抽气泵连接有一出气管，所述出气管的出气口处设置有第一出气斗，且所述第一出气斗嵌设于所述烘干区的右侧面，所述烘干区的左侧面嵌设有第二出气斗，所述第二出气斗连接有进气管，所述进气管与所述出气管连接设置，所述箱体内左下角嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述烘干区延伸至所述烘干区内设置，所述驱动电机的输出轴上等距离设置有搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种竹屑烘干粉碎装置，其特征在于：所述烘干区内下端设置有下料辊，所述下料辊外周侧壁以所述下料辊圆心为中心环形阵列有下料杆，且所述下料辊设置于所述排料管的进料口处。
6.根据权利要求1所述的一种竹屑烘干粉碎装置，其特征在于：所述箱体下表面右端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述排料管的第二可开合板。
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2022
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