CN218981408U - 一种原料搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料搅拌桶,具体涉及搅拌装置技术领域,本实用新型包括搅拌桶本体,所述搅拌桶本体顶部的中部固定连接有辅助块,所述辅助块的两侧设置有密封装置,所述辅助块的顶部设置有电机,所述辅助块的内壁转动连接有转轴,所述转轴的一端与电机的输出端固定连接,所述转轴的外表面设置有清洁装置,所述清洁装置包括圆板,所述转轴的外表面与圆板的内壁转动连接,本实用新型通过设置刮板,在电机和转轴的作用下,圆板和螺孔长板会带动刮板在搅拌桶本体的内壁进行刮动,将附着在搅拌桶内壁的树脂、填料等原料刮下,进而便于通过出料口将粘壁物与溶剂的混合物排出,再加以清理,更加方便了下次胶液的配制,也更加保证了成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其是涉及一种原料搅拌桶。
背景技术
在半固化片的生产过程中,往往需要将生产半固化片的树脂、填料和溶剂等原料进行搅拌,以保证多种原料的充分混合,这个环节需要用到原料搅拌桶,原料搅拌桶的工作原理是由电机带动搅拌叶片对桶内的原料进行混合搅拌,是在半固化片的生产过程中被广泛投入使用的生产工具。
发明人在日常工作中发现原料搅拌桶在使用时,部分半固化片的化工原料会吸附在搅拌桶的内壁,难以通过出料口直接排出,残余在内壁的原料长时间暴露在空气中容易发生硬化,会影响下一次搅拌桶的使用。
为了解决部分化工原料会吸附残留在搅拌桶的内壁,导致影响搅拌桶下一次使用的问题,现有技术是采用每一次搅拌结束后都使用高压水流对搅拌桶的内壁进行冲洗来处理,本实用新型提出了另一种解决办法来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型为解决原料搅拌桶在使用时,部分半固化片的化工原料会吸附在搅拌桶的内壁,难以通过出料口直接排出,残余在内壁的原料长时间暴露在空气中容易发生硬化,会影响下一次搅拌桶的使用的问题所提出一种原料搅拌桶。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种原料搅拌桶,包括搅拌桶本体,所述搅拌桶本体顶部的中部固定连接有辅助块,所述辅助块的两侧设置有密封装置,所述辅助块的顶部设置有电机,所述辅助块的内壁转动连接有转轴,所述转轴的一端与电机的输出端固定连接,所述转轴的外表面设置有清洁装置,所述清洁装置包括圆板,所述转轴的外表面与圆板的内壁转动连接,所述圆板的外表面均匀固定连接有四个螺孔长板,所述螺孔长板的一侧设置有刮板,四个所述刮板的外表面一侧均与搅拌桶本体的内壁相贴合,所述转轴的外表面设置均匀固定连接有三个搅拌扇叶,所述搅拌桶本体的外表面底部设置有出料口。
上述部件所达到的效果为:通过所设置刮板,刮板在搅拌桶本体的内壁转动时,能够将附着在桶壁的化工原料刮下,再跟随注入桶内的可溶液体经出料口排出,进而便于对搅拌桶内壁进行清理,不会影响到下一次搅拌桶的使用。
优选的,所述刮板的外表面一侧的顶部固定连接有螺孔短板,所述螺孔长板和螺孔短板的内壁螺纹连接有同一个螺栓。
上述部件所达到的效果为:通过设置螺孔短板和螺栓,对刮板和螺孔长板进行连接,使得刮板能够跟随螺孔长板进行同步运动,便于对刮板进行调控,同时刮板可拆卸,便于对磨损的刮板进行更换。
优选的,所述螺孔长板的顶部设置有连接板,所述连接板的内壁与转轴的外表面固定连接,所述连接板的顶部开设有第一圆形通孔,所述螺孔长板的顶部开设有第二圆形通孔。
上述部件所达到的效果为:通过设置连接板,转动连接板,使得连接板上的第一圆形通孔和螺孔长板上的第二圆形通孔在竖直位置相重合,进而便于对螺孔长板和连接板进行连接。
优选的,其中一个所述第二圆形通孔和第一圆形通孔的内壁插设有同一个螺纹销,所述螺纹销的顶部固定连接有凹槽块。
上述部件所达到的效果为:将螺纹销插入第一圆形通孔和一个第二圆形通孔的内壁,能够对连接板和螺孔长板进行连接,此时启动电机,电机的输出端会带动刮板在搅拌桶本体的内壁进行转动,进而其进行清理。
优选的,所述密封装置包括两个密封盖,两个所述密封盖的底部均与搅拌桶本体的顶部相贴合,两个所述密封盖的一侧分别与辅助块的两侧相贴合。
上述部件所达到的效果为:通过设置密封盖,对搅拌桶本体顶部进行密封,保证化工原料在相对密封的环境下进行混合,避免外界的干扰。
优选的,两个所述密封盖相靠近的一侧均固定连接有两个第一圆孔块,所述辅助块的顶部两侧均固定连接有两个第二圆孔块,位于同一直线上的两个所述第一圆孔块和两个第二圆孔块的内壁插设有同一个螺纹限位杆。
上述部件所达到的效果为:通过设置第一圆孔块和第二圆孔块,在螺纹限位杆的作用下,对两个密封盖进行初步的限位。
优选的,所述螺纹限位杆的一端固定连接有卡块,所述卡块的一侧与其中一个第一圆孔块的一侧抵接,所述螺纹限位杆的外表面螺纹连接有六角螺母,所述六角螺母的一侧与另一个第一圆孔块的一侧抵接。
上述部件所达到的效果为:通过设置卡块和六角螺母,转动六角螺母,卡块和六角螺母分别与两个第一圆孔块紧密贴合,就可以对密封盖完成限位固定。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过设置刮板,在电机和转轴的作用下,圆板和螺孔长板会带动刮板在搅拌桶本体的内壁进行刮动,将附着在加班通本体内壁的化工材料刮下,进而便于通过出料口将化工材料与可溶液体的混合物排出,不会妨碍下一搅拌桶的使用。
附图说明
图1是本实用新型主体的剖视结构示意图。
图2是本实用新型辅助块的剖视结构示意图。
图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图4是本实用新型密封盖的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、搅拌桶本体;2、辅助块;3、密封装置;31、密封盖;32、第一圆孔块;33、第二圆孔块;34、螺纹限位杆;35、卡块;36、六角螺母;4、转轴;5、清洁装置;51、圆板;52、螺孔长板;53、刮板;54、螺孔短板;55、螺栓;56、连接板;57、第一圆形通孔;58、第二圆形通孔;59、螺纹销;510、凹槽块;6、电机;7、搅拌扇叶;8、出料口。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本实施例公开了一种原料搅拌桶,包括搅拌桶本体1,搅拌桶本体1顶部的中部固定连接有辅助块2,辅助块2的两侧设置有密封装置3,辅助块2的顶部设置有电机6,辅助块2的内壁转动连接有转轴4,所诉转轴4的一端与电机6的输出端固定连接,转轴4的外表面设置有清洁装置5,清洁装置5包括圆板51,转轴4的外表面与圆板51的内壁转动连接,圆板51的外表面均匀固定连接有四个螺孔长板52,螺孔长板52的一侧设置有刮板53,四个刮板53的外表面一侧均与搅拌桶本体1的内壁相贴合,转轴4的外表面设置均匀固定连接有三个搅拌扇叶7,搅拌桶本体1的外表面底部设置有出料口8,通过所设置刮板53,刮板53在搅拌桶本体1的内壁转动时,能够将附着在桶壁的化工原料刮下,再跟随注入桶内的可溶液体经出料口8排出,进而便于对搅拌桶内壁进行清理,不会影响到下一次搅拌桶的使用。
参照图2所示,本实施方案中:刮板53的外表面一侧的顶部固定连接有螺孔短板54,螺孔长板52和螺孔短板54的内壁螺纹连接有同一个螺栓55,通过设置螺孔短板54和螺栓55,对刮板53和螺孔长板52进行连接,使得刮板53能够跟随螺孔长板52进行同步运动,便于对刮板53进行调控,同时刮板53可拆卸,便于对磨损的刮板53进行更换。
参照图2和图3所示,本实施方案中:螺孔长板52的顶部设置有连接板56,连接板56的内壁与转轴4的外表面固定连接,连接板56的顶部开设有第一圆形通孔57,螺孔长板52的顶部开设有第二圆形通孔58,通过设置连接板56,转动连接板56,使得连接板56上的第一圆形通孔57和螺孔长板52上的第二圆形通孔58在竖直位置相重合,进而便于对螺孔长板52和连接板56进行连接,其中一个第二圆形通孔58和第一圆形通孔57的内壁插设有同一个螺纹销59,螺纹销59的顶部固定连接有凹槽块510,将螺纹销59插入第一圆形通孔57和一个第二圆形通孔58的内壁,能够对连接板56和螺孔长板52进行连接,此时启动电机6,电机6的输出端会带动刮板53在搅拌桶本体1的内壁进行转动,进而其进行清理。
参照图4所示,本实施方案中:密封装置3包括两个密封盖31,两个密封盖31的底部均与搅拌桶本体1的顶部相贴合,两个密封盖31的一侧分别与辅助块2的两侧相贴合,通过设置密封盖31,对搅拌桶本体1顶部进行密封,保证化工原料在相对密封的环境下进行混合,避免外界的干扰。
参照图4所示,本实施方案中:两个密封盖31相靠近的一侧均固定连接有两个第一圆孔块32,辅助块2的顶部两侧均固定连接有两个第二圆孔块33,位于同一直线上的两个第一圆孔块32和两个第二圆孔块33的内壁插设有同一个螺纹限位杆34,通过设置第一圆孔块32和第二圆孔块33,在螺纹限位杆34的作用下,对两个密封盖31进行初步的限位,螺纹限位杆34的一端固定连接有卡块35,卡块35的一侧与其中一个第一圆孔块32的一侧抵接,螺纹限位杆34的外表面螺纹连接有六角螺母36,六角螺母36的一侧与另一个第一圆孔块32的一侧抵接,通过设置卡块35和六角螺母36,转动六角螺母36,卡块35和六角螺母36分别与两个第一圆孔块32紧密贴合,就可以对密封盖31完成限位固定。
工作原理为:当需要对搅拌桶本体1的内壁进行清理时,向桶中加入可溶液体,转动连接板56,使得连接板56上的第一圆形通孔57对准其中一个螺孔长板52上的第二圆形通孔58,再将螺纹销59插入第一圆形通孔57和第二圆形通孔58的内壁,启动电机6,电机6的输出端带动转轴4和搅拌扇叶7转动,同时转轴4带动圆板51和螺孔长板52转动,螺孔长板52带动刮板53在搅拌桶本体1的内壁转动,进而刮板53将附着在桶壁的残留化工原料刮下,随着搅拌扇叶7的搅拌落可溶液体中,进而便于通过出料口8进行排出,当需要对搅拌桶本体1进行密封时,将两个密封盖31分别放在搅拌桶本体1的顶部,与辅助块2的两侧分别贴合,再将螺纹限位杆34插入位于同一直线上的两个第一圆孔块32和第二圆孔块33的内壁,转动六角螺母36,使得六角螺母36与第一圆孔块32完全贴合,完成操作。
Claims (7)
1.一种原料搅拌桶,包括搅拌桶本体(1),其特征在于:所述搅拌桶本体(1)顶部的中部固定连接有辅助块(2),所述辅助块(2)的两侧设置有密封装置(3),所述辅助块(2)的顶部设置有电机(6),所述辅助块(2)的内壁转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端与电机(6)的输出端固定连接,所述转轴(4)的外表面设置有清洁装置(5),所述清洁装置(5)包括圆板(51),所述转轴(4)的外表面与圆板(51)的内壁转动连接,所述圆板(51)的外表面均匀固定连接有四个螺孔长板(52),所述螺孔长板(52)的一侧设置有刮板(53),四个所述刮板(53)的外表面一侧均与搅拌桶本体(1)的内壁相贴合,所述转轴(4)的外表面设置均匀固定连接有三个搅拌扇叶(7),所述搅拌桶本体(1)的外表面底部设置有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌桶,其特征在于:所述刮板(53)的外表面一侧的顶部固定连接有螺孔短板(54),所述螺孔长板(52)和螺孔短板(54)的内壁螺纹连接有同一个螺栓(55)。
3.根据权利要求1所述的一种原料搅拌桶,其特征在于:所述螺孔长板(52)的顶部设置有连接板(56),所述连接板(56)的内壁与转轴(4)的外表面固定连接,所述连接板(56)的顶部开设有第一圆形通孔(57),所述螺孔长板(52)的顶部开设有第二圆形通孔(58)。
4.根据权利要求3所述的一种原料搅拌桶,其特征在于:其中一个所述第二圆形通孔(58)和第一圆形通孔(57)的内壁插设有同一个螺纹销(59),所述螺纹销(59)的顶部固定连接有凹槽块(510)。
5.根据权利要求1所述的一种原料搅拌桶,其特征在于:所述密封装置(3)包括两个密封盖(31),两个所述密封盖(31)的底部均与搅拌桶本体(1)的顶部相贴合,两个所述密封盖(31)的一侧分别与辅助块(2)的两侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种原料搅拌桶,其特征在于:两个所述密封盖(31)相靠近的一侧均固定连接有两个第一圆孔块(32),所述辅助块(2)的顶部两侧均固定连接有两个第二圆孔块(33),位于同一直线上的两个所述第一圆孔块(32)和两个第二圆孔块(33)的内壁插设有同一个螺纹限位杆(34)。
7.根据权利要求6所述的一种原料搅拌桶,其特征在于:所述螺纹限位杆(34)的一端固定连接有卡块(35),所述卡块(35)的一侧与其中一个第一圆孔块(32)的一侧抵接,所述螺纹限位杆(34)的外表面螺纹连接有六角螺母(36),所述六角螺母(36)的一侧与另一个第一圆孔块(32)的一侧抵接。
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