CN219599965U - 一种水泥搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体的说是一种水泥搅拌机，包括箱体；所述箱体外壁底端为锥形状；所述箱体的外壁底端中心处固接有下料管，且下料管与箱体相连通，下料管与箱体的连接处设有阀门；所述箱体的外壁底端边缘处固接有一组立柱；所述箱体的外壁顶端固接有进料口，且进料口与箱体相连通；以解决现有技术中的水泥搅拌机在对水泥原料进行加水搅拌时，由于水泥原料加水搅拌之后会有较大的粘附性，使水泥原料的一部分会粘附在水泥搅拌机的内壁上，导致一部分水泥原料的浪费，以及水泥原料粘附在水泥搅拌机的内壁上风干之后会导致水泥搅拌机容易出现故障，为此需要人工清理水泥搅拌机的内壁，从而增加了工作人员的工作量的问题。

Description

一种水泥搅拌机

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体的说是一种水泥搅拌机。

背景技术

水泥是现代建筑业的一种重要材料，也是建筑业不可缺少的帮手，而水泥在使用前需要使用水泥搅拌机将水泥原材料加入沙子和水进行搅拌，才能使水泥可以使用。

现有技术中的水泥搅拌机在对水泥原料进行加水搅拌时，由于水泥原料加水搅拌之后会有较大的粘附性，使水泥原料的一部分会粘附在水泥搅拌机的内壁上，导致一部分水泥原料的浪费，以及水泥原料粘附在水泥搅拌机的内壁上风干之后会导致水泥搅拌机容易出现故障，为此需要人工清理水泥搅拌机的内壁，从而增加了工作人员的工作量。

为此，本实用新型提供一种水泥搅拌机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的水泥搅拌机在对水泥原料进行加水搅拌时，由于水泥原料加水搅拌之后会有较大的粘附性，使水泥原料的一部分会粘附在水泥搅拌机的内壁上，导致一部分水泥原料的浪费，以及水泥原料粘附在水泥搅拌机的内壁上风干之后会导致水泥搅拌机容易出现故障，为此需要人工清理水泥搅拌机的内壁，从而增加了工作人员的工作量的问题，本实用新型提出的一种水泥搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水泥搅拌机，包括箱体；所述箱体外壁底端为锥形状；所述箱体的外壁底端中心处固接有下料管，且下料管与箱体相连通，下料管与箱体的连接处设有阀门；所述箱体的外壁底端边缘处固接有一组立柱；所述箱体的外壁顶端固接有进料口，且进料口与箱体相连通；所述箱体的外壁顶端通过固定块固接有电机；所述电机的输出端设有转动轴，且转动轴的外壁底端贯穿箱体的外壁顶端，转动轴位于箱体的中心处；所述转动轴贯穿箱体的一端外侧壁设有搅拌件；所述箱体的外壁顶端边缘处转动连接有螺纹转杆，且螺纹转杆的外壁底端贯穿箱体的外壁顶端；所述螺纹转杆贯穿箱体的一端外侧壁螺纹连接有清理块，且清理块的外侧壁与箱体的内侧壁相互接触，清理块呈环形状；所述螺纹转杆的外壁顶端固接有第一链轮；所述转动轴未贯穿箱体的一端外侧壁固接有第二链轮，且第一链轮和第二链轮通过链条相连接；减少了水泥原材料浪费，以及减轻了工作人员的工作量。

优选的，所述搅拌件包括搅拌板；所述转动轴贯穿箱体的一端外侧壁通过一组滑动块设有一组圆形杆；多对所述搅拌板的外壁相对一侧分别固接在一组圆形杆的外侧壁上；使本装置可以将水泥原材料很好的混合。

优选的，所述转动轴贯穿箱体的一端外侧壁开设有一组滑动槽；一组所述滑动块分别滑动连接在一组滑动槽中；一组所述圆形杆的外壁一端分别固接在一组滑动块的外壁一侧上；一组所述圆形杆的外壁另一端均固接有移动块；所述清理块的内侧壁固接有环形板；一组所述移动块的外壁顶端均滑动连接在环形板的外壁底端上；使本装置中的搅拌板的搅拌范围和搅拌效果得到进一步的提升。

优选的，所述搅拌板的外壁一侧开设有一组方形通槽；所述方形通槽的内壁一侧固接有细丝，且细丝的外壁另一端固接在方形通槽的内壁另一侧上；多对所述搅拌板分别关于一组圆形杆的中心线对称；使块形状的水泥原材料可以更好的混合其他原材料，从而使成型的水泥效果更佳。

优选的，所述滑动块的外壁顶端开设有斜面；所述滑动块的外壁底端开设有斜面，且滑动块的截面呈等腰梯形状；使水泥原材料无法粘附在滑动槽中，以及使滑动块在滑动槽中移动时更加的方便。

优选的，所述箱体的外表面涂有防腐蚀涂料；箱体在外部环境时不容易被腐蚀。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种水泥搅拌机，通过转动轴带动转动轴外侧壁的搅拌件转动，从而使搅拌件进行搅拌，且转动轴转动的同时，会带动第二链轮转动，第二链轮转动会带动链条转动，链条转动会带动第一链轮转动，第一链轮的转动会带动螺纹转杆转动，因螺纹转杆贯穿箱体的一端外侧壁螺纹连接有清理块，且清理块的外侧壁与箱体的内侧壁相互接触，清理块呈环形状，使螺纹转杆的正反转动，会使清理块在箱体内上下移动，从而使清理块上下移动时，将粘附在箱体内侧壁的水泥原材料清理，从而减少了水泥原材料浪费，以及减轻了工作人员的工作量。

2.本实用新型所述的一种水泥搅拌机，通过电机带动转动轴正反转动，从而带动滑动块和圆形杆和搅拌板跟着转动轴正反转动，同时转动轴的正反转动会带动螺纹转杆正反转动，从而使清理块上下移动，清理块的上下移动，会带动环形板上下移动，因圆形杆的外壁另一端均固接有移动块和移动块的外壁顶端滑动连接在环形板的外壁底端上，使环形板的上下移动，带动移动块和滑动块和圆形杆和搅拌板上下移动，从而使滑动块在滑动槽中上下滑动，从而使转动轴的转动，从而使本装置不仅可以带动搅拌板转动，且使搅拌板转动的同时上下移动，从而使本装置可以将水泥原材料更好搅拌。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是本实用新型中的局部结构示意图；

图4是清理块和螺纹转杆的结构示意图；

图5是转动轴和搅拌板的结构示意图；

图6是搅拌板和圆形杆的结构示意图；

图中：1、箱体；2、下料管；3、立柱；4、进料口；5、电机；6、转动轴；7、螺纹转杆；8、清理块；9、第一链轮；10、第二链轮；11、链条；12、搅拌板；13、滑动块；14、圆形杆；15、滑动槽；16、移动块；17、环形板；18、方形通槽；19、细丝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型所述的一种水泥搅拌机，包括箱体1；所述箱体1外壁底端为锥形状；所述箱体1的外壁底端中心处固接有下料管2，且下料管2与箱体1相连通，下料管2与箱体1的连接处设有阀门；所述箱体1的外壁底端边缘处固接有一组立柱3；所述箱体1的外壁顶端固接有进料口4，且进料口4与箱体1相连通；所述箱体1的外壁顶端通过固定块固接有电机5；所述电机5的输出端设有转动轴6，且转动轴6的外壁底端贯穿箱体1的外壁顶端，转动轴6位于箱体1的中心处；所述转动轴6贯穿箱体1的一端外侧壁设有搅拌件；所述箱体1的外壁顶端边缘处转动连接有螺纹转杆7，且螺纹转杆7的外壁底端贯穿箱体1的外壁顶端；所述螺纹转杆7贯穿箱体1的一端外侧壁螺纹连接有清理块8，且清理块8的外侧壁与箱体1的内侧壁相互接触，清理块8呈环形状；所述螺纹转杆7的外壁顶端固接有第一链轮9；所述转动轴6未贯穿箱体1的一端外侧壁固接有第二链轮10，且第一链轮9和第二链轮10通过链条11相连接；现有技术，现有技术中的水泥搅拌机在对水泥原料进行加水搅拌时，由于水泥原料加水搅拌之后会有较大的粘附性，使水泥原料的一部分会粘附在水泥搅拌机的内壁上，导致一部分水泥原料的浪费，以及水泥原料粘附在水泥搅拌机的内壁上风干之后会导致水泥搅拌机容易出现故障，为此需要人工清理水泥搅拌机的内壁，从而增加了工作人员的工作量，为此本实用新型在工作时，阀门和电机5均为现有技术，不做描述，通过将原材料从进料口4放入，再通过电机5的转动带动转动轴6转动，从而使转动轴6带动转动轴6外侧壁的搅拌件转动，从而使搅拌件进行搅拌，且转动轴6转动的同时，会带动第二链轮10转动，第二链轮10转动会带动链条11转动，链条11转动会带动第一链轮9转动，第一链轮9的转动会带动螺纹转杆7转动，因螺纹转杆7贯穿箱体1的一端外侧壁螺纹连接有清理块8，且清理块8的外侧壁与箱体1的内侧壁相互接触，清理块8呈环形状，使螺纹转杆7的正反转动，会使清理块8在箱体1内上下移动，从而使清理块8上下移动时，将粘附在箱体1内侧壁的水泥原材料清理，挤压，使粘附在箱体1内侧壁的水泥原材料被挤压下移，从而从下料管2下落，可以通过阀门控制下料管2开合，从而使水泥原材料无法粘附在箱体1的内侧壁上，从而减少了水泥原材料浪费，以及减轻了工作人员的工作量。

所述搅拌件包括搅拌板12；所述转动轴6贯穿箱体1的一端外侧壁通过一组滑动块13设有一组圆形杆14；多对所述搅拌板12的外壁相对一侧分别固接在一组圆形杆14的外侧壁上；工作时，通过转动轴6的转动，带动滑动块13和圆形杆14转动，而圆形杆14的转动会带动搅拌板12转动，搅拌板12的转动会搅动箱体1内的水泥原材料，从而将水泥原材料搅拌混合，从而使本装置可以将水泥原材料很好的混合。

所述转动轴6贯穿箱体1的一端外侧壁开设有一组滑动槽15；一组所述滑动块13分别滑动连接在一组滑动槽15中；一组所述圆形杆14的外壁一端分别固接在一组滑动块13的外壁一侧上；一组所述圆形杆14的外壁另一端均固接有移动块16；所述清理块8的内侧壁固接有环形板17；一组所述移动块16的外壁顶端均滑动连接在环形板17的外壁底端上；工作时，通过电机5带动转动轴6正反转动，从而带动滑动块13和圆形杆14和搅拌板12跟着转动轴6正反转动，同时转动轴6的正反转动会带动螺纹转杆7正反转动，从而使清理块8上下移动，清理块8的上下移动，会带动环形板17上下移动，因圆形杆14的外壁另一端均固接有移动块16和移动块16的外壁顶端滑动连接在环形板17的外壁底端上，使环形板17的上下移动，带动移动块16和滑动块13和圆形杆14和搅拌板12上下移动，从而使滑动块13在滑动槽15中上下滑动，从而使转动轴6的转动，从而使本装置不仅可以带动搅拌板12转动，且使搅拌板12转动的同时上下移动，从而使本装置中的搅拌板12的搅拌范围和搅拌效果得到进一步的提升，从而使本装置可以将水泥原材料更好搅拌。

所述搅拌板12的外壁一侧开设有一组方形通槽18；所述方形通槽18的内壁一侧固接有细丝19，且细丝19的外壁另一端固接在方形通槽18的内壁另一侧上；多对所述搅拌板12分别关于一组圆形杆14的中心线对称；工作时，通过搅拌板12的上下移动和转动使搅拌板12搅拌箱体1的原材料，因搅拌板12的外壁一侧开设有一组方形通槽18和方形通槽18的内壁一侧固接有细丝19，使搅拌板12在搅拌的同时，因搅拌板12上开设有方形通槽18，使搅拌板12在搅拌时可以减小阻力，因水泥原材料加入水之后，可能会使一部分水泥原材料凝结成块形状，从而使搅拌时，块形状的水泥原材料不能很好的混合其他材料，从而使一部分的水泥原材料没有完全混合，通过细丝19，可以将块形状的水泥原材料切割分解，从而使块形状的水泥原材料可以更好的混合其他原材料，从而使成型的水泥效果更佳。

所述滑动块13的外壁顶端开设有斜面；所述滑动块13的外壁底端开设有斜面，且滑动块13的截面呈等腰梯形状；工作时，通过滑动块13的外壁顶端和外壁底端均开设有斜面，使滑动块13在滑动槽15中上下移动时，可以将滑动槽15中的水泥原材料铲除，从而使水泥原材料无法停留在滑动槽15中，以及使滑动块13在滑动槽15中移动时，可以通过斜面减小阻力，从而更加方便上下移动，从而使水泥原材料无法粘附在滑动槽15中，以及使滑动块13在滑动槽15中移动时更加的方便。

所述箱体1的外表面涂有防腐蚀涂料；工作时，通过箱体1的外表面涂有防腐蚀涂料，使箱体1在外部环境时不容易被腐蚀。

工作原理：阀门和电机5均为现有技术，不做描述，通过将原材料从进料口4放入，再通过电机5的转动带动转动轴6转动，转动轴6的转动，带动滑动块13和圆形杆14转动，而圆形杆14的转动会带动搅拌板12转动，搅拌板12的转动会搅动箱体1内的水泥原材料，从而将水泥原材料搅拌混合，从而使本装置可以将水泥原材料很好的混合，且转动轴6转动的同时，会带动第二链轮10转动，第二链轮10转动会带动链条11转动，链条11转动会带动第一链轮9转动，第一链轮9的转动会带动螺纹转杆7转动，因螺纹转杆7贯穿箱体1的一端外侧壁螺纹连接有清理块8，且清理块8的外侧壁与箱体1的内侧壁相互接触，清理块8呈环形状，使螺纹转杆7的正反转动，会使清理块8在箱体1内上下移动，从而使清理块8上下移动时，将粘附在箱体1内侧壁的水泥原材料清理，挤压，使粘附在箱体1内侧壁的水泥原材料被挤压下移，从而从下料管2下落，可以通过阀门控制下料管2开合，从而使水泥原材料无法粘附在箱体1的内侧壁上，从而减少了水泥原材料浪费，以及减轻了工作人员的工作量，以及通过电机5带动转动轴6正反转动，从而带动滑动块13和圆形杆14和搅拌板12跟着转动轴6正反转动，同时转动轴6的正反转动会带动螺纹转杆7正反转动，从而使清理块8上下移动，清理块8的上下移动，会带动环形板17上下移动，因圆形杆14的外壁另一端均固接有移动块16和移动块16的外壁顶端滑动连接在环形板17的外壁底端上，使环形板17的上下移动，带动移动块16和滑动块13和圆形杆14和搅拌板12上下移动，从而使滑动块13在滑动槽15中上下滑动，从而使转动轴6的转动，从而使本装置不仅可以带动搅拌板12转动，且使搅拌板12转动的同时上下移动，从而使本装置中的搅拌板12的搅拌范围和搅拌效果得到进一步的提升，从而使本装置可以将水泥原材料更好搅拌，且通过搅拌板12的上下移动和转动使搅拌板12搅拌箱体1的原材料，因搅拌板12的外壁一侧开设有一组方形通槽18和方形通槽18的内壁一侧固接有细丝19，使搅拌板12在搅拌的同时，因搅拌板12上开设有方形通槽18，使搅拌板12在搅拌时可以减小阻力，因水泥原材料加入水之后，可能会使一部分水泥原材料凝结成块形状，从而使搅拌时，块形状的水泥原材料不能很好的混合其他材料，从而使一部分的水泥原材料没有完全混合，通过细丝19，可以将块形状的水泥原材料切割分解，从而使块形状的水泥原材料可以更好的混合其他原材料，从而使成型的水泥效果更佳，以及通过滑动块13的外壁顶端和外壁底端均开设有斜面，使滑动块13在滑动槽15中上下移动时，可以将滑动槽15中的水泥原材料铲除，从而使水泥原材料无法停留在滑动槽15中，以及使滑动块13在滑动槽15中移动时，可以通过斜面减小阻力，从而更加方便上下移动，从而使水泥原材料无法粘附在滑动槽15中，以及使滑动块13在滑动槽15中移动时更加的方便，且通过箱体1的外表面涂有防腐蚀涂料，使箱体1在外部环境时不容易被腐蚀。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水泥搅拌机，其特征在于，包括箱体(1)；所述箱体(1)外壁底端为锥形状；所述箱体(1)的外壁底端中心处固接有下料管(2)，且下料管(2)与箱体(1)相连通，下料管(2)与箱体(1)的连接处设有阀门；所述箱体(1)的外壁底端边缘处固接有一组立柱(3)；所述箱体(1)的外壁顶端固接有进料口(4)，且进料口(4)与箱体(1)相连通；所述箱体(1)的外壁顶端通过固定块固接有电机(5)；所述电机(5)的输出端设有转动轴(6)，且转动轴(6)的外壁底端贯穿箱体(1)的外壁顶端，转动轴(6)位于箱体(1)的中心处；所述转动轴(6)贯穿箱体(1)的一端外侧壁设有搅拌件；所述箱体(1)的外壁顶端边缘处转动连接有螺纹转杆(7)，且螺纹转杆(7)的外壁底端贯穿箱体(1)的外壁顶端；所述螺纹转杆(7)贯穿箱体(1)的一端外侧壁螺纹连接有清理块(8)，且清理块(8)的外侧壁与箱体(1)的内侧壁相互接触，清理块(8)呈环形状；所述螺纹转杆(7)的外壁顶端固接有第一链轮(9)；所述转动轴(6)未贯穿箱体(1)的一端外侧壁固接有第二链轮(10)，且第一链轮(9)和第二链轮(10)通过链条(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌板(12)；所述转动轴(6)贯穿箱体(1)的一端外侧壁通过一组滑动块(13)设有一组圆形杆(14)；多对所述搅拌板(12)的外壁相对一侧分别固接在一组圆形杆(14)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述转动轴(6)贯穿箱体(1)的一端外侧壁开设有一组滑动槽(15)；一组所述滑动块(13)分别滑动连接在一组滑动槽(15)中；一组所述圆形杆(14)的外壁一端分别固接在一组滑动块(13)的外壁一侧上；一组所述圆形杆(14)的外壁另一端均固接有移动块(16)；所述清理块(8)的内侧壁固接有环形板(17)；一组所述移动块(16)的外壁顶端均滑动连接在环形板(17)的外壁底端上。

4.根据权利要求3所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌板(12)的外壁一侧开设有一组方形通槽(18)；所述方形通槽(18)的内壁一侧固接有细丝(19)，且细丝(19)的外壁另一端固接在方形通槽(18)的内壁另一侧上；多对所述搅拌板(12)分别关于一组圆形杆(14)的中心线对称。

5.根据权利要求4所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述滑动块(13)的外壁顶端开设有斜面；所述滑动块(13)的外壁底端开设有斜面，且滑动块(13)的截面呈等腰梯形状。

6.根据权利要求5所述的一种水泥搅拌机，其特征在于，所述箱体(1)的外表面涂有防腐蚀涂料。