CN218980726U - 一种回转式双层格栅清污机 - Google Patents
一种回转式双层格栅清污机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种回转式双层格栅清污机,包括机架,机架上倾斜设有第一格栅板,第一格栅板回转设置有格栅链,机架上设有驱动机构,机架上设有与第一格栅板平行的第二格栅板;所述第一格栅板、第二格栅板之间至少设有一个辊筒,辊筒的外圆周上设有若干钢丝刷,且钢丝刷分别与第一格栅板、第二格栅板接触,辊筒的一端设有穿出机架的转轴,转轴上设置有链轮,驱动机构通过回转链与链轮啮合;第一格栅板和第二格栅板之间设有冲洗机构。本实用新型中采用第一格栅板和第二格栅板,双层格栅板过滤,提高过滤效果;辊筒安装在第一格栅板和第二格栅板之间,不仅能够清理堵塞在格栅网孔中的淤泥,而且还不会影响格栅链的回转运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种回转式双层格栅清污机。
背景技术
清污机是一种常见的水利工程机械,在污物较多的水库或者河道上,清除附着在格栅上的杂物。现有的清污机上设有回转格栅链,回转格栅链上设有耙齿,耙齿适于清除格栅上过滤后的污物;但是水库或者河道中掺杂有大量的淤泥,过多的淤泥会堵塞在格栅的网孔内,而耙齿对于污泥的清理效果较差,影响清污机的作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回转式双层格栅清污机。
本实用新型的创新点在于采用第一格栅板和第二格栅板,双层格栅板过滤,提高过滤效果;辊筒安装在第一格栅板和第二格栅板之间,不仅能够清理堵塞在格栅网孔中的淤泥,而且还不会影响格栅链的回转运动,清污效果更好。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种回转式双层格栅清污机,包括机架,所述机架上倾斜设有第一格栅板,所述第一格栅板回转设置有由多个耙齿组成的格栅链,所述机架上设有驱动格栅链转动的驱动机构,所述机架上设有与第一格栅板平行的第二格栅板,所述第一格栅板和第二格栅板之间通过连接杆连接,所述格栅链围绕着第一格栅板、第二格栅板设置;所述第一格栅板、第二格栅板之间至少设有一个辊筒,辊筒的外圆周上设有若干钢丝刷,且钢丝刷分别与第一格栅板、第二格栅板接触,辊筒的一端设有穿出机架的转轴,所述转轴上设置有从动链轮,所述驱动机构的转轴上设有主动链轮,从动链轮和主动链轮上啮合有环形链条;所述第一格栅板和第二格栅板之间设有冲洗机构。采用第一格栅板和第二格栅板,双层格栅板过滤,提高过滤效果;辊筒安装在第一格栅板和第二格栅板之间,不仅能够清理堵塞在格栅网孔中的淤泥,而且还不会影响格栅链的回转运动,清污效果更好。采用一个驱动机构不仅能够驱动格栅链转动,去除过滤后的污物,还能同时驱动链轮带动辊筒转动,节约了成本。
作为优选,所述辊筒的外圆周上均匀间隔开设有若干凹槽,每个凹槽的两端分别开设有卡接槽,每个凹槽内均设有安装块,安装块上设有与卡接槽卡接配合的卡接块,钢丝刷设置在安装块远离卡接块的一侧。钢丝刷长时间使用后容易磨损,设有卡接槽和卡接块,便于拆卸更换钢丝刷,结构简单,操作方便,节约了资源。
作为优选,所述冲洗机构包括水泵、清洗总管以及若干喷嘴;其中所述水泵设置在机架上,所述清洗总管位于辊筒的上方,且一端穿出机架有与水泵的出水口连通,若干喷嘴设置在清洗总管上,且喷嘴的喷射方向分别朝向第一格栅板、第二格栅板。冲洗机构能够对第一格栅板和第二格栅板进行冲刷,冲刷较小的污物或者淤泥,进一步提高过滤效果。
作为优选,所述清洗总管位于机架外,且垂直连通有若干位于相邻的辊筒之间的支管,喷嘴分别设置在各个支管上。设置多个支管,能够加快冲洗速度,节约时间。
作为优选,所述第一格栅板包括若干格栅,各格栅的一侧设有缺口,相对的另一侧设有凸起,相邻格栅上的缺口和凸起相互配合后通过螺栓固定;所述第一格栅板的结构和第二格栅板的结构相同。各格栅之间采用螺栓连接,可以单独对某一个格栅进行更换,无需更换整个,节约了成本;采用缺口和凸起,使得格栅安装时定位更加准确,提高安装精度。
本实用新型的有益效果是:
1、采用第一格栅板和第二格栅板,双层格栅板过滤,提高过滤效果;辊筒安装在第一格栅板和第二格栅板之间,不仅能够清理堵塞在格栅网孔中的淤泥,而且还不会影响格栅链的回转运动,清污效果更好;采用一个驱动机构不仅能够驱动格栅链转动,去除过滤后的污物,还能同时驱动链轮带动辊筒转动来清理污泥,节约了成本。
2、采用冲洗机构,能够对第一格栅板、第二格栅板进行冲刷,加快对格栅上污物、淤泥的清理速度,提高清污机的作业效率。
3、采用多个螺栓连接的格栅,可以单独更换损坏的格栅,节约了成本;设有缺口和凸起,使得相邻格栅安装时精度更高,便于螺栓连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为缺口和凸起的结构示意图。
图3为第一格栅板、第二格栅板的结构示意图。
图4为卡接块、卡接槽的结构示意图。
图5为主动链轮、从动链轮、环形链的结构示意图。
图6为冲洗机构的结构示意图。
图中:
1、机架;2、第一格栅板;3、第二格栅板;4、格栅链;41、耙齿;5、辊筒;51、凹槽;52、安装块;53、钢丝刷;52、卡接槽;55、卡接块;6、驱动机构;61、主动链轮;62、从动链轮;63、环形链;7、冲洗机构;71、水泵;72、清洗总管;73、支管;74、喷嘴;8、缺口;9、凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种回转式双层格栅清污机,包括机架1,机架1上倾斜设有相互平行且结构相同的第一格栅板2和第二格栅板3,第一格栅板2包括若干格栅,各格栅的一侧设有缺口8,相对的另一侧设有凸起9,相邻格栅上的缺口8和凸起9相互配合后通过螺栓固定。第一格栅板2和第二格栅板3之间通过连接杆连接,且连接杆位于第一格栅板2的上下两端。第一格栅板2和第二格栅板3相背的一侧回转设置有由多个耙齿41组成的格栅链4,机架1上设有驱动格栅链4转动的驱动机构6。
如图3、图4和图5所示,第一格栅板2和第二格栅板3之间设有若干辊筒5,且辊筒5从上至下依次间隔设置,每个辊筒5的外圆周分别均间隔开设有若干凹槽51,每个凹槽51的槽底设有两个卡接槽54,且两个卡接槽54分别位于凹槽51的两端;每个凹槽51内均设有安装块52,安装块52上设有与卡接槽卡接配合的卡接块55,安装块52远离卡接块的一侧设有钢丝刷53。卡接槽54可以但不限于过半圆的弧形槽,卡接块55可以但不限于过半圆的弧形凸点。每个辊筒5的一端均设有穿出机架1的转轴,转轴上分别设有链轮,驱动机构6的转轴上设有主动链轮61,主动链轮61和各从动链轮62之间通过环形链63啮合。
如图3和图6所示,第一格栅板2和第二格栅板3之间设有冲洗机构7,冲洗机构7包括水泵71、清洗总管72、支管73以及若干喷嘴74,水泵71和清洗总管72设置在机架1上,且清洗总管72的一端与水泵71的出水口连通,各支管73设置在相邻的辊筒5之间,且各支管73的一端穿出机架1后与清洗总管72垂直连通。若干喷嘴74分别设置在各个支管73上,且喷嘴74的喷射方向分别朝向第一格栅板2、第二格栅板3。
综上所述,
清污机使用时,河道内的水从第一格栅板2、第二格栅板3过滤后,污物被截留下来,驱动机构6驱动格栅链4带动耙齿41将污物刮除,驱动机构6同时驱动主动链轮61、环形链63带动从动链轮62转动,从而带动各个辊筒5转动,以通过辊筒5上的钢丝刷53清理第一格栅板2、第二格栅板3格栅内的污泥;此时,水泵71工作,水从清洗总管72进入到各个支管73,然后从各个喷嘴74喷射到第一格栅板2、第二格栅板3上,加快钢丝刷53清理污泥的效率,提高清污机的作业效率。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种回转式双层格栅清污机,包括机架,所述机架上倾斜设有第一格栅板,所述第一格栅板回转设置有由多个耙齿组成的格栅链,所述机架上设有驱动格栅链转动的驱动机构,其特征在于,
所述机架上设有与第一格栅板平行的第二格栅板,所述第一格栅板和第二格栅板之间通过连接杆连接,所述格栅链围绕着第一格栅板、第二格栅板设置;
所述第一格栅板、第二格栅板之间至少设有一个辊筒,辊筒的外圆周上设有若干钢丝刷,且钢丝刷分别与第一格栅板、第二格栅板接触,辊筒的一端设有穿出机架的转轴,所述转轴上设置有从动链轮,所述驱动机构的转轴上设有主动链轮,从动链轮和主动链轮上啮合有环形链条;
所述第一格栅板和第二格栅板之间设有冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的回转式双层格栅清污机,其特征在于,
所述辊筒的外圆周上均匀间隔开设有若干凹槽,每个凹槽的两端分别开设有卡接槽,每个凹槽内均设有安装块,安装块上设有与卡接槽卡接配合的卡接块,钢丝刷设置在安装块远离卡接块的一侧。
3.根据权利要求1所述的回转式双层格栅清污机,其特征在于,
所述冲洗机构包括水泵、清洗总管以及若干喷嘴;其中
所述水泵设置在机架上,所述清洗总管位于辊筒的上方,且一端穿出机架有与水泵的出水口连通,若干喷嘴设置在清洗总管上,且喷嘴的喷射方向分别朝向第一格栅板、第二格栅板。
4.根据权利要求3所述的回转式双层格栅清污机,其特征在于,
所述清洗总管位于机架外,且垂直连通有若干位于相邻的辊筒之间的支管,喷嘴分别设置在各个支管上。
5.根据权利要求1所述的回转式双层格栅清污机,其特征在于,
所述第一格栅板包括若干格栅,各格栅的一侧设有缺口,相对的另一侧设有凸起,相邻格栅上的缺口和凸起相互配合后通过螺栓固定;
所述第一格栅板的结构和第二格栅板的结构相同。
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