CN218980624U - 一种微孔冲孔网 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲孔网技术领域，具体涉及一种微孔冲孔网，包括孔网本体和加强架，所述加强架固定连接在孔网本体的底端，所述孔网本体包括两个对称设置的单侧网板，两个所述单侧网板的一端固定连接，所述单侧网板倾斜设置使孔网本体整体呈脊形，所述单侧网板的表面开设有均匀分布的通孔，所述单侧网板的一端设置有未开孔的留白部。本实用新型，本冲孔网作为二级筛分网在进行筛分时，无需引导板引导，物料从一级筛分网落到孔网本体的表面，斜板表面的通孔即可对物料进行筛分，并且由于单侧网板倾斜设置，不能通过单侧网板表面通孔的物料沿着U形槽向单侧网板的侧边进行滚落，避免筛选出来的物料堆积在单侧网板表面造成堵塞。

Description

一种微孔冲孔网

技术领域

本实用新型属于冲孔网技术领域，具体涉及一种微孔冲孔网。

背景技术

冲孔网是指在板材上打上不同形状的孔，以适应不同的需求，冲孔网可以分为图案冲孔网、成型冲孔网、特厚冲孔网、特薄冲孔网、微孔冲孔网、线切冲孔网等，其中微孔冲孔网间距小于厚度，通孔特别小，对模具要求也比较高，常应用于通风散热机器、民用窗纱、以及一些石化类物料的精细分筛等。

用于筛分的微孔冲孔网在使用时，由于冲孔孔径较小且较为密集，筛分时容易形成堵塞，因此在使用时需要将冲孔网倾斜设置，待筛分的物料从冲孔网的一端流向另一端，流动过程中即为筛分过程，通常使用的冲孔网为平面板状结构，当作为二级筛分网时，需要使用引导板将通过一级筛分网落下的物料向二级筛分网的顶部引导，然后进行二级筛分，不仅增加了筛分设备的结构，而且需要更大的立体空间，导致筛分装置占用的空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微孔冲孔网，它在作为二级筛分网时，不用增设引导板将物料向本冲孔网的顶部进行引导，节省筛分装置的空间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微孔冲孔网，包括孔网本体和加强架，所述加强架固定连接在孔网本体的底端，所述孔网本体包括两个对称设置的单侧网板，两个所述单侧网板的一端固定连接，所述单侧网板倾斜设置使孔网本体整体呈脊形，所述单侧网板的表面开设有均匀分布的通孔。

进一步的，所述单侧网板的一端设置有未开孔的留白部。

进一步的，所述单侧网板包括若干个等距分布的U形槽，所述U形槽顶端的两侧均固定连接有斜板，相邻两个所述U形槽之间的两个斜板固定连接。

进一步的，所述斜板与对应U形槽侧壁之间的夹角为100°-110°。

进一步的，所述通孔均匀开设在U形槽和斜板的表面。

进一步的，所述单侧网板的倾斜角度为α，所述α的大小为85°-89°。

进一步的，所述加强架包括两个对称设置的侧边支撑板以及两个对称设置的连接条，两个所述侧边支撑板分别固定连接在孔网本体的两端，两个所述连接条的两端分别与两个所述侧边支撑板的一端固定连接。

进一步的，所述U形槽的底端与对应连接条的顶端固定连接，所述留白部的宽度与连接条的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冲孔网作为二级筛分网在进行筛分时，无需引导板引导，物料从一级筛分网落到孔网本体的表面，斜板表面的通孔即可对物料进行筛分，并且由于单侧网板倾斜设置，不能通过单侧网板表面通孔的物料沿着U形槽向单侧网板的侧边进行滚落，避免筛选出来的物料堆积在单侧网板表面造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型孔网本体的立体结构示意图；

图3为本实用新型孔网本体的正视图；

图4为本实用新型图2局部A的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、孔网本体；11、单侧网板；111、U形槽；112、斜板；12、留白部；2、加强架；21、侧边支撑板；22、连接条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1所示，一种微孔冲孔网，包括孔网本体1和加强架2，加强架2固定连接在孔网本体1的底端，孔网本体1包括两个对称设置的单侧网板11，两个单侧网板11的一端固定连接，单侧网板11倾斜设置使孔网本体1整体呈脊形，单侧网板11的表面开设有均匀分布的通孔。

根据上述结构，本冲孔网作为二级筛分网在进行筛分时，物料从一级筛分网落到孔网本体1的表面，物料经过孔网本体1的筛分，大颗粒的物料沿着单侧网板11的表面向单侧网板11的边侧滚落，避免物料留在单侧网板11表面造成堵塞。

如图2和4所示，单侧网板11的一端设置有未开孔的留白部12，单侧网板11包括若干个等距分布的U形槽111，U形槽111顶端的两侧均固定连接有斜板112，通孔均匀开设在U形槽111和斜板112的表面，相邻两个U形槽111之间的两个斜板112固定连接，斜板112与对应U形槽111侧壁之间的夹角为100°-110°。

根据上述结构，落到单侧网板11表面的物料沿着斜板112向U形槽111内滑落，滑落过程中斜板112即可对物料进行筛分，并且由于斜板112倾斜设置，大颗粒的物料不会在斜板112表面停留，不会造成斜板112表面的通孔堵塞，滚落到U形槽111内部的物料继续筛分，不能通过单侧网板11表面通孔的物料沿着U形槽111向单侧网板11的侧边进行滚落，避免筛选出来的物料堆积在单侧网板11表面。

如图3所示，单侧网板11的倾斜角度为α，α的大小为85°-89°。

根据上述结构，当单侧网板11倾斜86°时，滚落到U形槽111内部的物料会沿着U形槽111向单侧网板11的侧边滚落。

如图1和2所示，加强架2包括两个对称设置的侧边支撑板21以及两个对称设置的连接条22，两个侧边支撑板21分别固定连接在孔网本体1的两端，两个连接条22的两端分别与两个侧边支撑板21的一端固定连接，U形槽111的底端与对应连接条22的顶端固定连接，留白部12的宽度与连接条22的宽度相等。

根据上述结构，侧边支撑板21横向对孔网本体1进行支撑，连接条22纵向对孔网本体1进行支撑，提高孔网本体1的强度。

本实用新型的工作原理为：本冲孔网作为二级筛分网在进行筛分时，物料从一级筛分网落到孔网本体1的表面，落到单侧网板11表面的物料沿着斜板112向U形槽111内滑落，滑落过程中斜板112即可对物料进行筛分，并且由于斜板112倾斜设置，大颗粒的物料不会在斜板112表面停留，不会造成斜板112表面的通孔堵塞，滚落到U形槽111内部的物料继续筛分，由于单侧网板11倾斜设置，不能通过单侧网板11表面通孔的物料沿着U形槽111向单侧网板11的侧边进行滚落，避免筛选出来的物料堆积在单侧网板11表面，孔网本体1底端设置有加强架2，侧边支撑板21横向对孔网本体1进行支撑，连接条22纵向对孔网本体1进行支撑，提高孔网本体1的强度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种微孔冲孔网，包括孔网本体(1)和加强架(2)，其特征在于：所述加强架(2)固定连接在孔网本体(1)的底端，所述孔网本体(1)包括两个对称设置的单侧网板(11)，两个所述单侧网板(11)的一端固定连接，所述单侧网板(11)倾斜设置使孔网本体(1)整体呈脊形，所述单侧网板(11)的表面开设有均匀分布的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种微孔冲孔网，其特征在于：所述单侧网板(11)的一端设置有未开孔的留白部(12)。

3.根据权利要求2所述的一种微孔冲孔网，其特征在于：所述单侧网板(11)包括若干个等距分布的U形槽(111)，所述U形槽(111)顶端的两侧均固定连接有斜板(112)，相邻两个所述U形槽(111)之间的两个斜板(112)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种微孔冲孔网，其特征在于：所述斜板(112)与对应U形槽(111)侧壁之间的夹角为100°-110°。

5.根据权利要求1所述的一种微孔冲孔网，其特征在于：所述通孔均匀开设在U形槽(111)和斜板(112)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种微孔冲孔网，其特征在于：所述单侧网板(11)的倾斜角度为α，所述α的大小为85°-89°。

7.根据权利要求3所述的一种微孔冲孔网，其特征在于：所述加强架(2)包括两个对称设置的侧边支撑板(21)以及两个对称设置的连接条(22)，两个所述侧边支撑板(21)分别固定连接在孔网本体(1)的两端，两个所述连接条(22)的两端分别与两个所述侧边支撑板(21)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种微孔冲孔网，其特征在于：所述U形槽(111)的底端与对应连接条(22)的顶端固定连接，所述留白部(12)的宽度与连接条(22)的宽度相等。

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