CN218976171U - 一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,包括导向机构、开口式自定心夹具机构、驱动机构、绕带机构,导向机构包括导向杆和两个支撑柱,开口式自定心夹具机构设置在支撑柱的一端,驱动机构滑动的设置于导向杆上,绕带机构固定设置于驱动机构上,驱动机构与绕带机构通过皮带传动,与电缆快速“同心”设置,简单高效;隔离纸同步分离可不间断连续绕带;多种条件下的电缆中间接头安装、修复能力;恒定控制绕带设置,胶带缠绕更均匀、平整;T型丝杆匀速推进,绕包密度好;双胶带同时对称绕包,速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆连接设备技术领域,尤其涉及一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置。
背景技术
现在的电缆中间接头主要采用冷、热缩型电力电缆附件手工安装方式,经过几十年的发展逐渐成熟,并被电力系统普遍认可、接受。相较于电缆中间接头绝缘胶带绕包式安装,冷、热缩型电缆附件的绝缘管长度和绝缘管收缩范围受到预制型号、规格的限制,在解决非标电缆维修(安装)、电缆预留不足、异型电缆跨截面对接、在故障电缆不开断状态下对单相或者两相电缆维修等方面能力不足。针对冷、热缩式电缆附件局限性,电缆中间接头绝缘胶带绕包式安装应对上述情况,有多种选择解决方式,在降低安装条件、辅助成本,简化备货等方面,具有广泛的市场开发前景。
然而电缆中间接头人工绕包绝缘胶带方式速度慢、工艺、质量稳定性差、受天气影响明显,给电缆安全运行带来隐患等。为此提出了一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,包括驱动机构和绕带机构,所述绕带机构与驱动机构固定连接,所述绕带机构包括基板和盖板,所述基板和盖板上均设置有同径的圆孔,所述圆孔下方设置有宽度相同的竖直开口,所述基板与盖板之间设置有驱动齿轮、两面凸台开口齿轮、两个从动齿轮和若干个限位隔离滚轮,所述驱动齿轮的轮轴与驱动机构连接,所述驱动齿轮设置于两个从动齿轮之间并与之啮合,两个所述从动齿轮均与两面凸台开口齿轮啮合,若干个所述限位隔离滚轮环形阵列于两面凸台开口齿轮的运转轨道外径,所述两面凸台开口齿轮的凸台转动的设置于圆孔内,所述凸台开口齿轮的凸台上设置有胶带座。
更进一步的,所述胶带座包括翼形板、胶带安装柱和隔离纸分离齿轮,所述翼形板设置于两面凸台开口齿轮的凸台面上,所述胶带安装柱和隔离纸分离齿轮均与翼形板转动连接,所述隔离纸分离齿轮的轴心上设置有隔离纸收集柱,所述隔离纸分离齿轮的轮齿突出于翼形板的外沿,所述盖板上设置有月牙齿板组件,所述月牙齿板组件与隔离纸分离齿轮间歇配合。
更进一步的,所述胶带座有两个,所述胶带座与凸台开口齿轮的凸台之间设置有限位隔离套,两个所述胶带座通过所述限位隔离套错落的设置于凸台开口齿轮的凸台上。
更进一步的,所述月牙齿板组件包括月牙齿板、定位柱和复位皮筋,所述月牙齿板上设置有条形通孔,所述条形通孔在月牙齿板上竖直设置,所述定位柱的一端与盖板固定连接,所述月牙齿板通过条形通孔保持在定位柱上,所述复位皮筋的两端分别与定位柱和月牙齿板连接。
更进一步的,所述翼形板上设置有两个碾压辊轮,两个所述碾压辊轮的圆心连线与两面凸台开口齿轮的径向垂直。
更进一步的,所述驱动机构包括电机、电机支架和传动机构,所述电机支架与绕带机构固定连接,所述电机设置于电机支架上,所述传动机构包括传动皮带和两个同步轮,两个所述同步轮分别与驱动齿轮的轮轴和所述电机的输出轴固定连接,所述传动皮带设置在两个同步轮上。
更进一步的,还包括导向机构和开口式自定心夹具机构,所述导向机构包括导向杆和两个支撑柱,两个所述支撑柱设置于导向杆上,所述开口式自定心夹具机构设置于支撑柱的一端,所述导向杆上设置有滑块,所述滑块的上平面与电机支架固定连接,所述滑块的下平面与绕带机构固定连接,所述开口式自定心夹具机构的夹爪中心到导向杆的轴心距离与两面凸台开口齿轮的圆心到导向杆的轴心距离相等。
更进一步的,所述开口式自定心夹具机构包括卡爪座、螺栓和手轮,所述卡爪座的纵截面为U形,所述螺栓的头部置于所述卡爪座的内部,所述螺栓的尾部贯穿所述卡爪座并与支撑柱固定连接,所述手轮设置于卡爪座与支撑柱之间的螺栓上,所述手轮与螺栓螺纹连接,所述卡爪座的内部设置有双耳楔形卡爪和两个夹爪,两个所述夹爪对称的设置于双耳楔形卡爪的两侧,所述卡爪座的内壁上设置有条形凸块,所述双耳楔形卡爪的外侧设置有条形凹槽,所述条形凸块与条形凹槽相配合,所述双耳楔形卡爪的楔面与所述夹爪的斜面相匹配,两个所述夹爪的中部与卡爪座转动连接,所述卡爪座上设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与卡爪座连接,所述复位弹簧的另一端与夹爪的上部连接。
更进一步的,所述导向机构还包括稳定杆,所述稳定杆的两端分别与两个支撑柱连接,所述稳定杆贯穿基板和盖板。
更进一步的,所述稳定杆为T型螺纹丝杆,所述盖板上设置有贯通式步进电机,所述稳定杆与贯通式步进电机的转子螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
1、开口式自定心夹具机构、移动机构、两面凸台开口齿轮该为开口式设置,便于装置、取出。开口式自定心夹具机构夹爪开口距离与绕包机构两面凸台开口齿轮开口距离相等,涵盖现有电缆型号、规格大、小截面。开口式自定心夹具中心与绕包机构两面凸台开口齿轮圆心水平“同心”,可实现与电缆快速“同心”定位,无需检测、调整,实用简单高效。
2.导向杆、T型丝杆与支撑柱贯穿连接方式,便于调整安装距离,可做标准中间接头安装,可做非标准延长安装,也可在故障电缆不开断的状态下,对三芯电缆任意一芯(相)或者二芯(相)特殊维修。T型丝杆可控制绕包机构不偏心、不摇摆。T型丝杆匀速推进,绕包密度更好,绕带更均匀、更平整。
3.绝缘胶带穿过碾压辊轮,经碾压辊轮压“簿”后,增加了胶带伸缩弹性性能,加强了胶带收缩抱紧电缆的力度,恒定控制绕带设置,绕带更均衡、工艺质量更高。双绝缘胶带同时对称绕包,速度快,相较人工绕包质量、效率,提高工效5至6倍,因人差异化归为零。
4.隔离纸分离齿轮与月牙齿板间歇配合,解决了绝缘胶带卷因外卷大、内卷小所产生的出量不均衡;并调配绝缘胶带与绝缘胶带隔隔纸因两种不同属性、不同韧性、不同拉伸变量的材质的分离配比。多种难题,简单解决。
5.本实用新型结构简单,易于操作,携带方便,省时、省力,适应现场环境能力强,一人即可完成本装置架设,无需其他辅助工具,轻松实现户外现场工厂化安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置的结构示意图。
图2、图3为本实用新型提出的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置的绕带机构的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置的月牙板组件的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置的开口式自定心夹具机构结构的示意图。
图6为本实用新型提出的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置的另一实施例的结构示意图。
图中:导向机构1、导向杆101、支撑柱102、稳定杆103、滑块104、开口夹具机构2、卡爪座201、双耳楔形卡爪202、夹爪203、复位弹簧204、螺栓205、手轮206、轴销207、电机3、绕带机构4、基板401、盖板402、电机支架403、驱动齿轮404、从动齿轮405、凸台开口齿轮406、限位隔离滚轮407、圆孔408、传动机构5、传动皮带501、同步轮502、胶带座6、翼形板601、胶带安装柱602、隔离纸分齿轮603、隔离纸收集柱604、碾压辊轮605、限位隔离套606、月牙齿板组件7、月牙齿板701、定位柱702、复位皮筋703、贯通式步进电机8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,包括导向机构1、开口式自定心夹具机构2和绕带机构4,导向机构1包括导向杆101、支撑柱102和稳定杆103,导向杆101与稳定杆103平行设置,支撑柱102为两根,导向杆101和稳定杆103可固定的滑动安装在两根支撑柱102上,开口式自定心夹具机构2安装在支撑柱102靠近稳定杆103的一端,导向杆101上滑动的安装有滑块104;滑块104的上、下两平面上分别固定安装有电机支架403和绕带机构4,电机支架403上安装有电机3,绕带机构4与电机3之间设置有传动机构5,电机3通过传动机构5驱动绕带机构4,稳定杆103贯穿绕带机构4以避免控制绕带机构4在绕带时以导向杆101为轴心产生偏心、摇摆而影响绕带质量。
绕带机构4包括基板401和盖板402,基板401上安装有驱动齿轮404、两面凸台开口齿轮406、两个从动齿轮405、若干个限位隔离滚轮407、胶带座6和月牙齿板组件7,驱动齿轮404安装在两个从动齿轮405的上方并与之啮合,两面凸台开口齿轮406安装在两个从动齿轮405的下方并与之啮合,若干个限位隔离滚轮407环形阵列于两面凸台开口齿轮406的运转轨道外径,用于减小两面凸台开口齿轮406的凸台外径与开口圆孔408内径之间的转动磨损和限定驱动齿轮404、从动齿轮405、两面凸台开口齿轮406在基板401和盖板402之间转动间隙,驱动齿轮404、从动齿轮405和限位隔离滚轮407的两端分别与基板401和盖板402转动连接,基板401和盖板402上均开设有同径的圆孔408,圆孔408下方设置有宽度相同的竖直开口,圆孔408的开口距离与两面凸台开口齿轮406的开口大小相同,开口圆孔408的圆心、两面凸台开口齿轮406圆心及两个开口式自定心夹具机构2的中心在同一个轴线上,两面凸台开口齿轮406的凸台转动的安装在开口圆孔408内,胶带座6通过限位隔离套606安装在两面凸台开口齿轮406的凸台上,月牙齿板组件7安装在盖板402上。
传动机构5包括传动皮带501和两个同步轮502,两个同步轮502分别与驱动齿轮404的轮轴和电机3的输出轴固定连接,传动皮带501安装在两个同步轮502上。
胶带座6包括翼形板601,翼形板601背对盖板402的一面上转动的安装有胶带安装柱602、隔离纸分离齿轮603和两个碾压辊轮605,隔离纸分离齿轮603上安装有隔离纸收集柱604,隔离纸分离齿轮603的轮齿突出于翼形板601的外沿,两个碾压辊轮605之间连线与两面凸台开口齿轮406的径向垂直,碾压辊轮605靠近两面凸台开口齿轮406的内圆设置,胶带安装柱602与碾压辊轮605、隔离纸分离齿轮603之间的距离,大于胶带卷的最大外径。胶带卷安装在胶带安装柱602上,胶带从两个碾压辊轮605之间穿过与设置于两面凸台开口齿轮406中心的电缆粘贴,胶带隔离纸粘贴在隔离纸收集柱604上。
参照图4,月牙齿板组件7包括月牙齿板701、定位柱702和复位皮筋703,月牙齿板701上设置有条形通孔,条形通孔沿竖直方向设置,月牙齿板701上顶部设置有复位皮筋固定凹槽(图未示),定位柱702贯穿月牙齿板701条形通孔固定安装在盖板402上,定位柱702的头部大于条形通孔的宽度将月牙齿板701保持在其上,并留有上、下活动间隙,复位皮筋703越过月牙齿板701顶部,固定于复位皮筋固定凹槽内,复位皮筋703的两端连接于定位柱702上,隔离纸分离齿轮603运转在月牙齿板701的轨道上,当胶带座6随两面凸台开口齿轮406一起转动,隔离纸分离齿轮603与月牙齿板701接触时,复位皮筋703与月牙齿板701相互配合,导入隔离纸分离齿轮无阻通过,隔离纸分离齿轮603转动将绝缘胶带的隔离纸缠绕在隔离纸收集柱604上。
参照图5,开口式自定心夹具机构2包括卡爪座201,卡爪座201的纵截面为U形,卡爪座201上安装有螺栓205,螺栓205的头部置于卡爪座201的内部,螺栓205的尾部贯穿卡爪座201并与支撑柱102固定连接,卡爪座201与支撑柱102之间的螺栓205上安装有手轮206,手轮206与螺栓205螺纹连接,卡爪座201的内部安装有两个夹爪203和双耳楔形卡爪202,两个夹爪203呈左右对称设置于双耳楔形卡爪202的两侧,双耳楔形卡爪202的楔面与两个夹爪203斜面相匹配,双耳楔形卡爪202的双耳高于卡爪座201上平面,双耳高出部分是卡爪向中心收缩的行程,卡爪座201的内壁上设置有条形凸块,双耳楔形卡爪202的外侧设置有条形凹槽,双耳楔形卡爪202的条形凹槽与卡爪座201的条形凸块相配合,卡爪座201的一面设置有复位弹簧204,复位弹簧204的一端与卡爪座201连接,另一端与夹爪203的上部连接,卡爪座201和两个夹爪203上均开设有相对应的同位孔,以轴销207与之贯穿转动连接,转动手轮206通过螺栓205旋压双耳楔形卡爪202的双耳下行,夹爪203以轴销207为轴心,上部张开,下部向心内收,与双耳楔形卡爪202形成三个爪向同一个“心”收缩,从而实现自定心的功能,手轮206反向上旋时在复位弹簧204的作用下两个夹爪203复位。
本实用新型的工作原理是:电缆前期准备工作完成后。从绕包机构两面凸台开口齿轮406开口处架设于三芯电缆其中一相上,两个开口式自定心夹具机构2设置在电缆接头中心点两侧等距并夹紧电缆,既完成两个开口式自定心夹具机构2、两面凸台开口齿轮406与电缆线体自定“同心”定位,无需检测。绝缘胶带安置在胶带安装柱602上,绝缘胶带与隔离纸分开,绝缘胶带从两个碾压辊轮605之间穿过与电缆接头一端粘贴,绝缘胶带隔离纸粘贴在隔离纸收集柱604上,启动电机3驱动绕带机构带动胶带座6以电缆为轴心缠绕绝缘胶带,隔离纸分离齿轮603在月牙齿板701间歇配合下,隔离纸与胶带同步分离。绕带机构4沿导向杆101由一端匀速缓慢推至另一端,往复运行,绝缘胶带往复、均匀的缠绕。
半导电带緾绕电缆时,半导电胶带安置在胶带安装柱602上,半导电胶带胶带与隔离纸分开,半导电胶带从两个碾压辊轮605之间穿过与电缆接头一端粘贴,半导电胶带隔离纸粘贴在隔离纸收集柱604上,启动电机3驱动绕带机构带动胶带座6以电缆为轴心缠绕半导电胶带,隔离纸分离齿轮603在月牙齿板701间歇配合下,隔离纸与胶带同步分离。绕带机构4沿导向杆101由一端匀速缓慢推至另一端,往复运行,半导电胶带往复、均匀的缠绕。
实施例2
参照图6,在实施例1的基础上,稳定杆103为T型螺纹丝杆,盖板402上安装有贯通式步进电机8,稳定杆103穿过贯通式步进电机8的转子中心,当贯通式步进电机8启动时,绕包机构由导向杆101的一端自动匀速运行至另一端,自动完成胶带缠绕,降低了工作强度,相较于人工推动绕带机构缠绕的胶带,密度更均匀,缠绕更平整,工艺质量更高,绕包效果更好。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,包括驱动机构和绕带机构,所述绕带机构与所述驱动机构固定连接,其特征在于:所述绕带机构包括基板和盖板,所述基板和所述盖板上均设置有同径的圆孔,所述圆孔下方设置有宽度相同的竖直开口,所述基板与盖板之间设置有驱动齿轮、两面凸台开口齿轮、两个从动齿轮和若干个限位隔离滚轮,所述驱动齿轮的轮轴与所述驱动机构连接,所述驱动齿轮设置于两个所述从动齿轮之间并与之啮合,两个所述从动齿轮均与所述两面凸台开口齿轮啮合,若干个所述限位隔离滚轮环形阵列于所述两面凸台开口齿轮的运转轨道外径,所述两面凸台开口齿轮的凸台转动的设置于所述圆孔内,所述凸台开口齿轮的凸台上设置有胶带座。
2.根据权利要求1所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:所述胶带座包括翼形板、胶带安装柱和隔离纸分离齿轮,所述翼形板设置于所述两面凸台开口齿轮的凸台面上,所述胶带安装柱和所述隔离纸分离齿轮均与所述翼形板转动连接,所述隔离纸分离齿轮的轴心上设置有隔离纸收集柱,所述隔离纸分离齿轮的轮齿突出于所述翼形板的外沿,所述盖板上设置有月牙齿板组件,所述月牙齿板组件与所述隔离纸分离齿轮间歇配合。
3.根据权利要求2所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:所述胶带座有两个,所述胶带座与所述凸台开口齿轮的凸台之间设置有限位隔离套,两个所述胶带座通过所述限位隔离套错落的设置于所述凸台开口齿轮的凸台上。
4.根据权利要求3所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:所述月牙齿板组件包括月牙齿板、定位柱和复位皮筋,所述月牙齿板上设置有条形通孔,所述条形通孔在所述月牙齿板上竖直设置,所述定位柱的一端与所述盖板固定连接,所述月牙齿板通过所述条形通孔保持在所述定位柱上,所述复位皮筋的两端分别与所述定位柱和所述月牙齿板连接。
5.根据权利要求4所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:所述翼形板上设置有两个碾压辊轮,两个所述碾压辊轮的圆心连线与所述两面凸台开口齿轮的径向垂直。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机、电机支架和传动机构,所述电机支架与所述绕带机构固定连接,所述电机设置于所述电机支架上,所述传动机构包括传动皮带和两个同步轮,两个所述同步轮分别与所述驱动齿轮的轮轴和所述电机的输出轴固定连接,所述传动皮带设置在两个所述同步轮上。
7.根据权利要求6所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:还包括导向机构和开口式自定心夹具机构,所述导向机构包括导向杆和两个支撑柱,两个所述支撑柱设置于所述导向杆上,所述开口式自定心夹具机构设置于所述支撑柱的一端,所述导向杆上设置有滑块,所述滑块的上平面与电机支架固定连接,所述滑块的下平面与所述绕带机构固定连接,所述开口式自定心夹具机构的夹爪中心到所述导向杆的轴心距离与所述两面凸台开口齿轮的圆心到所述导向杆的轴心距离相等。
8.根据权利要求7所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:所述开口式自定心夹具机构包括卡爪座、螺栓和手轮,所述卡爪座的纵截面为U形,所述螺栓的头部置于所述卡爪座的内部,所述螺栓的尾部贯穿所述卡爪座并与所述支撑柱固定连接,所述手轮设置于所述卡爪座与所述支撑柱之间的所述螺栓上,所述手轮与所述螺栓螺纹连接,所述卡爪座的内部设置有双耳楔形卡爪和两个夹爪,两个所述夹爪对称的设置于所述双耳楔形卡爪的两侧,所述卡爪座的内壁上设置条形凸块,所述双耳楔形卡爪的外侧设置条形凹槽,所述条形凸块与所述条形凹槽相配合,所述双耳楔形卡爪的楔面与两个所述夹爪的斜面相匹配,两个所述夹爪的中部与所述卡爪座转动连接,所述卡爪座上设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述卡爪座连接,所述复位弹簧的另一端与所述夹爪的上部连接。
9.根据权利要求7或8所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:所述导向机构还包括稳定杆,所述稳定杆的两端分别与两个所述支撑柱连接,所述稳定杆贯穿所述基板和所述盖板。
10.根据权利要求9所述的一种开口式自定心电缆中间接头绝缘胶带缠绕装置,其特征在于:所述稳定杆为T型螺纹丝杆,所述盖板上设置有贯通式步进电机,所述稳定杆与所述贯通式步进电机的转子螺纹连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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