CN209870847U - 胶带缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了胶带缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有固定框,且固定框的顶部外壁开有凹孔,所述固定框的内壁设置有环形槽,且环形槽的内壁设置有轴承,所述轴承的内壁焊接有圆筒,且圆筒的外壁设置有等距离呈环形分布的齿槽,所述固定框的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴一端设置有齿轮,所述齿轮的外壁和齿槽的内壁啮合,所述圆筒的内壁设置有固定板。本实用新型可以快速对胶带辊上的胶带进行更换,间接提高了装置的工作效率,可以对半径不同的线束进行导向,使用更具灵活性,同时可以根据螺纹杆的转动圈数调节转动杆的松紧度,使胶带辊上的胶带在缠绕时保持紧绷,缠绕效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带缠绕技术领域,尤其涉及胶带缠绕装置。
背景技术
在线束生产领域,为了满足线束绝缘,线束的保护,以及线束的扎紧等作 用,需要在导线外圈缠绕各种胶带,起到对线束的保护作用。
经检索,中国专利申请号为201320298449.1的专利,公开了一种缠绕胶带用自动缠绕机,包括机座,沿机座长度方向,机座上设有第一转动夹爪和第二转动夹爪,待缠绕物固设于第一转动夹爪和第二转动夹爪之间,第一转动夹爪和第二转动夹爪能够同步带动该待缠绕物转动。上述专利中的一种缠绕胶带用自动缠绕机存在一定不足:当缠绕机上的胶带辊使用完后,难以对胶带辊进行更换,使用十分不便,因此,亟需设计胶带缠绕装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的胶带缠绕装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
胶带缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有固定框,且固定框的顶部外壁开有凹孔,所述固定框的内壁设置有环形槽,且环形槽的内壁设置有轴承,所述轴承的内壁焊接有圆筒,且圆筒的外壁设置有等距离呈环形分布的齿槽,所述固定框的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴一端设置有齿轮,所述齿轮的外壁和齿槽的内壁啮合,所述圆筒的内壁设置有固定板,且圆筒的一侧外壁开有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有活动板,且活动板和固定板的一侧外壁均设置有限位孔,所述限位孔的内壁转动连接有转动杆,且转动杆的外壁设置有等距离呈环形分布的限位板,所述限位板的外壁卡接有胶带辊,所述圆筒的底部内壁焊接有对称分布的U型座,且U型座的内壁通过销轴转动连接有挡板,所述圆筒的底部内壁设置有对称分布的竖板,且竖板的一侧外壁焊接有弹簧,所述弹簧的底部外壁和挡板的顶部外壁焊接,所述圆筒的两侧内壁均设置有固定槽,且固定槽的内壁焊接有卡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的顶部外壁设置有支撑架,且支撑架的一侧外壁通过螺栓连接有电动机,电动机的输出轴一端焊接有输送辊。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的两侧外壁均设置有滑孔,且滑孔的内壁滑动连接有横杆,横杆的外壁靠近两端的位置均螺纹连接有螺帽,横杆的外壁转动连接有从动辊。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动机和伺服电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板的一侧外壁设置有T型板,且T型板的底部外壁焊接有上夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板的一侧外壁设置有螺纹筒,且螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底部外壁焊接有调节轮,螺纹杆的顶部外壁焊接有转盘,转盘的外壁转动连接有下夹板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的活动板、挡板和弹簧,向两边拨动U型座上的挡板,并压缩竖板上的弹簧,可以解除对活动板的限制,使活动板可以从圆筒上的滑槽中移出,方便将转动杆上的胶带辊卸下,可以快速对胶带辊上的胶带进行更换,使用方便,间接提高了装置的工作效率;
2.通过设置的滑孔、横杆、从动辊和螺帽,横杆可以在滑孔中上下滑动,并通过螺紧螺帽可以对横杆的高度进行固定,进而可以达到调节从动辊高度的目的,可以对半径不同的线束进行导向,使用更具灵活性;
3.通过设置的上夹板、下夹板、转盘、螺纹筒和螺纹杆,转动螺纹筒中的螺纹杆,可以通过螺纹杆上的转盘将下夹板向上顶起,通过上夹板和下夹板将转动杆夹住,且根据螺纹杆的转动圈数可以调节转动杆的松紧度,使胶带辊上的胶带在缠绕时保持紧绷,缠绕效果更佳。
附图说明
图1为实施例1提出的胶带缠绕装置的剖视结构示意图;
图2为实施例1提出的胶带缠绕装置的圆筒半剖结构示意图;
图3为实施例2提出的胶带缠绕装置的圆筒侧视结构示意图;
图4为图3中的A处放大结构示意图;
图5为实施例2提出的胶带缠绕装置的圆筒半剖结构示意图。
图中:1底座、2固定框、3支撑架、4螺帽、5从动辊、6横杆、7滑孔、8电动机、9输送辊、10伺服电机、11齿轮、12齿槽、13圆筒、14固定板、15活动板、16转动杆、17胶带辊、18限位板、19竖板、20 U型座、21弹簧、22挡板、23卡板、24 T型板、25上夹板、26下夹板、27转盘、28螺纹筒、29螺纹杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,胶带缠绕装置,包括底座1,底座1的顶部外壁焊接有固定框2,且固定框2的顶部外壁开有凹孔,固定框2的内壁开有环形槽,且环形槽的内壁焊接有轴承,轴承的内壁焊接有圆筒13,且圆筒13的外壁开有等距离呈环形分布的齿槽12,固定框2的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机10,且伺服电机10的输出轴一端焊接有齿轮11,齿轮11的外壁和齿槽12的内壁啮合,圆筒13的内壁焊接有固定板14,且圆筒13的一侧外壁开有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有活动板15,且活动板15和固定板14的一侧外壁均开有限位孔,限位孔的内壁转动连接有转动杆16,且转动杆16的外壁焊接有等距离呈环形分布的限位板18,限位板18的外壁卡接有胶带辊17,圆筒13的底部内壁焊接有对称分布的U型座20,且U型座20的内壁通过销轴转动连接有挡板22,圆筒13的底部内壁焊接有对称分布的竖板19,且竖板19的一侧外壁焊接有弹簧21,弹簧21的底部外壁和挡板22的顶部外壁焊接,圆筒13的两侧内壁均开有固定槽,且固定槽的内壁焊接有卡板23。
其中,底座1的顶部外壁焊接有支撑架3,且支撑架3的一侧外壁通过螺栓连接有电动机8,电动机8的输出轴一端焊接有输送辊9,支撑架3的两侧外壁均开有滑孔7,且滑孔7的内壁滑动连接有横杆6,横杆6的外壁靠近两端的位置均螺纹连接有螺帽4,横杆6的外壁转动连接有从动辊5,电动机8和伺服电机10均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
实施例2
参照图3-5,胶带缠绕装置,本实施例相较于实施例1,还包括活动板15的一侧外壁焊接有T型板24,且T型板24的底部外壁焊接有上夹板25,活动板15的一侧外壁焊接有螺纹筒28,且螺纹筒28的内壁螺纹连接有螺纹杆29,螺纹杆29的底部外壁焊接有调节轮,螺纹杆29的顶部外壁焊接有转盘27,转盘27的外壁转动连接有下夹板26,转动螺纹筒28中的螺纹杆29,可以通过螺纹杆29上的转盘27将下夹板26向上顶起,通过上夹板25和下夹板26将转动杆16夹住,且根据螺纹杆29的转动圈数可以调节转动杆16的松紧度,使胶带辊17上的胶带在缠绕时保持紧绷,缠绕效果更佳。
工作原理:使用时,先将线束放置在输送辊9和从动辊5之间,并从胶带辊17上取出一段胶带,穿过卡板23之间的缝隙并绕接在线束上,然后驱动伺服电机10开始工作,通过齿轮11带动圆筒13转动,使胶带不断缠绕在线束上,同时驱动电动机8开始工作,带动输送辊9转动,可以将缠绕好的线束匀速导出,且横杆6可以在滑孔7中上下滑动,并通过螺紧螺帽4可以对横杆6的高度进行固定,进而可以达到调节从动辊5高度的目的,可以对半径不同的线束进行导向,并且转动螺纹筒28中的螺纹杆29,可以通过螺纹杆29上的转盘27将下夹板26向上顶起,通过上夹板25和下夹板26将转动杆16夹住,且根据螺纹杆29的转动圈数可以调节转动杆16的松紧度,使胶带辊17上的胶带在缠绕时保持紧绷,当胶带使用完时,向两边拨动U型座20上的挡板22,并压缩竖板19上的弹簧21,可以解除对活动板15的限制,使活动板15可以从圆筒13上的滑槽中移出,方便将转动杆16上的胶带辊17卸下,可以快速对胶带辊17上的胶带进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.胶带缠绕装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有固定框(2),且固定框(2)的顶部外壁开有凹孔,所述固定框(2)的内壁设置有环形槽,且环形槽的内壁设置有轴承,所述轴承的内壁焊接有圆筒(13),且圆筒(13)的外壁设置有等距离呈环形分布的齿槽(12),所述固定框(2)的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机(10),且伺服电机(10)的输出轴一端设置有齿轮(11),所述齿轮(11)的外壁和齿槽(12)的内壁啮合,所述圆筒(13)的内壁设置有固定板(14),且圆筒(13)的一侧外壁开有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有活动板(15),且活动板(15)和固定板(14)的一侧外壁均设置有限位孔,所述限位孔的内壁转动连接有转动杆(16),且转动杆(16)的外壁设置有等距离呈环形分布的限位板(18),所述限位板(18)的外壁卡接有胶带辊(17),所述圆筒(13)的底部内壁焊接有对称分布的U型座(20),且U型座(20)的内壁通过销轴转动连接有挡板(22),所述圆筒(13)的底部内壁设置有对称分布的竖板(19),且竖板(19)的一侧外壁焊接有弹簧(21),所述弹簧(21)的底部外壁和挡板(22)的顶部外壁焊接,所述圆筒(13)的两侧内壁均设置有固定槽,且固定槽的内壁焊接有卡板(23)。
2.根据权利要求1所述的胶带缠绕装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有支撑架(3),且支撑架(3)的一侧外壁通过螺栓连接有电动机(8),电动机(8)的输出轴一端焊接有输送辊(9)。
3.根据权利要求2所述的胶带缠绕装置,其特征在于,所述支撑架(3)的两侧外壁均设置有滑孔(7),且滑孔(7)的内壁滑动连接有横杆(6),横杆(6)的外壁靠近两端的位置均螺纹连接有螺帽(4),横杆(6)的外壁转动连接有从动辊(5)。
4.根据权利要求3所述的胶带缠绕装置,其特征在于,所述电动机(8)和伺服电机(10)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
5.根据权利要求1-4任一所述的胶带缠绕装置,其特征在于,所述活动板(15)的一侧外壁设置有T型板(24),且T型板(24)的底部外壁焊接有上夹板(25)。
6.根据权利要求5所述的胶带缠绕装置,其特征在于,所述活动板(15)的一侧外壁设置有螺纹筒(28),且螺纹筒(28)的内壁螺纹连接有螺纹杆(29),螺纹杆(29)的底部外壁焊接有调节轮,螺纹杆(29)的顶部外壁焊接有转盘(27),转盘(27)的外壁转动连接有下夹板(26)。
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