CN219546347U - 一种单轴复绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单轴复绕机，包括底板，所述底板上固定有滑轨，所述滑轨一侧表面上滑动连接有第一限位板，通过滑槽和固定螺栓的作用下，根据收卷辊靠近第二限位板一端的位置，沿着滑槽滑动导线筒，随后通过固定螺栓固定导线筒的位置，随着收卷辊转动并平移过程中，导线筒对电缆线的穿出位置进行输出，保持导线筒始终与不同长度收卷辊最外侧起始端对应，相对于现有技术，通过夹持机构调节两个限位板之间的距离，适用不同尺寸的收卷辊安装，配合夹持机构两侧的夹块夹持在收卷辊两端，实现安装和拆卸的便捷性，满足多种不同尺寸长度的收卷盘快速安装使用，适用性更广泛，使用更方便。

Description

一种单轴复绕机

技术领域

本实用新型涉及单轴复绕机技术领域，具体为一种单轴复绕机。

背景技术

复绕机是将电线电缆成品或半成品从一个包装件绕到另一个包装件以进行检查计米分割或重新装盘的机器，复绕机是铜线、铝线、铁丝、塑铝线、塑铜线复绕在盘具上，是电线机组(押出机)出线、绞线机组绞合的辅机，铝线(铜线、铁丝)经放线机(或放线塔等)装置后，可直接复绕在盘具上(即线轮)，开动力矩电机进行卷绕，铝丝经来复式摆动，使铝丝有规律地排列到盘具上。

现有技术中收卷盘是安装在复绕机的两端机架上，随后通过电机带动收卷盘转动的同时匀速移动，进而将电缆均匀地收卷在收卷盘上，但是目前对于收卷盘的安装一般通过固定件的锁定或者气缸的夹持，而该种方式会对安装和拆卸收卷盘造成困难，并且每台复绕机对应安装的收卷盘的尺寸是对应的，而面对不同长度的收卷盘时，则需要使用对应尺寸的复绕机进行安装，影响不同收卷长度电缆线的收卷盘安装使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单轴复绕机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过夹持机构调节两个限位板之间的距离，适用不同尺寸的收卷辊安装，配合夹持机构两侧的夹块夹持在收卷辊两端，实现安装和拆卸的便捷性，满足多种不同尺寸长度的收卷盘快速安装使用，适用性更广泛，使用更方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单轴复绕机，包括底板，所述底板上固定有滑轨，所述滑轨一侧表面上滑动连接有第一限位板，且滑轨另一侧表面上滑动连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间设有一收卷辊，所述第一限位板和第二限位板顶部设有夹持机构，所述第一限位板和第二限位板对应收卷辊的两端均安装有轴承盘。

进一步的，所述底板靠近第一限位板的外侧固定有固定板，且固定板内部啮合插接有第一螺杆，所述第一螺杆一端与第一限位板的轴承盘连接。

进一步的，所述夹持机构包括连接环，所述第一限位板和第二限位板的轴承盘外圈均设有连接环，且第一限位板和第二限位板的轴承盘内端对应连接环的位置圆心对称设有三组夹块，所述夹块滑动穿过轴承盘与连接环固定，三组所述夹块对收卷辊边框挤压接触。

进一步的，所述第一限位板顶部固定有伸缩板，且伸缩板的伸长端固定在第二限位板顶部，所述伸缩板端口处通过安装座啮合插接有第二螺杆，且第二螺杆的另一端与伸缩板的伸长端通过轴承座转动连接。

进一步的，所述伸缩板的收纳端和伸长端外端底部均设有移动槽，且移动槽内部滑动连接有连板，所述连板表面上啮合插接有调节螺栓，且调节螺栓内端通过轴承转动安装在第一限位板和第二限位板的表面上。

进一步的，所述连接环表面上开设有环形槽，且连板底部安装有滑轮，所述滑轮滑动卡接在环形槽内部。

进一步的，所述底板对应进线端的位置开设有滑槽，且滑槽内部滑动安装有导线筒，所述导线筒两端底部啮合插接有固定螺栓，且固定螺栓与滑槽挤压接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种单轴复绕机，包括底板；滑轨；固定板；第一螺杆；第一限位板；第二限位板；收卷辊；夹持机构；伸缩板；第二螺杆；连接环；夹块；移动槽；连板；调节螺栓；环形槽；滑轮；导线筒；滑槽；固定螺栓；

1.该一种单轴复绕机通过滑槽和固定螺栓的作用下，根据收卷辊靠近第二限位板一端的位置，沿着滑槽滑动导线筒，随后通过固定螺栓固定导线筒的位置，随着收卷辊转动并平移过程中，导线筒对电缆线的穿出位置进行输出，保持导线筒始终与不同长度收卷辊最外侧起始端对应。

2.该一种单轴复绕机通过滑轮和环形槽的作用下，第一螺杆带动第一限位板和第二限位板的轴承盘和收卷辊一同转动，此时连板底部滑轮沿环形槽滑动，保持连板与连接环的连接关系。

3.该一种单轴复绕机相对于现有技术，通过夹持机构调节两个限位板之间的距离，适用不同尺寸的收卷辊安装，配合夹持机构两侧的夹块夹持在收卷辊两端，实现安装和拆卸的便捷性，满足多种不同尺寸长度的收卷盘快速安装使用，适用性更广泛，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种单轴复绕机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种单轴复绕机的夹持机构与限位板连接示意图；

图3为本实用新型一种单轴复绕机的夹持机构局部结构示意图之一；

图4为本实用新型一种单轴复绕机的夹持机构局部结构示意图之二；

图中：1、底板；2、滑轨；3、固定板；31、第一螺杆；4、第一限位板；5、第二限位板；6、收卷辊；7、夹持机构；71、伸缩板；72、第二螺杆；73、连接环；74、夹块；75、移动槽；76、连板；77、调节螺栓；78、环形槽；79、滑轮；8、导线筒；81、滑槽；82、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种单轴复绕机，包括底板1，所述底板1上固定有滑轨2，所述滑轨2一侧表面上滑动连接有第一限位板4，且滑轨2另一侧表面上滑动连接有第二限位板5，所述第一限位板4和第二限位板5之间设有一收卷辊6，所述第一限位板4和第二限位板5顶部设有夹持机构7，所述第一限位板4和第二限位板5对应收卷辊6的两端均安装有轴承盘，使用装置时，根据收卷辊6的长度，调节第一限位板4和第二限位板5的间距，随后通过夹持机构7固定收卷辊6，通过另一端的送线盘输出将电缆线均匀收卷在收卷辊6上。

本实施例，所述底板1靠近第一限位板4的外侧固定有固定板3，且固定板3内部啮合插接有第一螺杆31，所述第一螺杆31一端与第一限位板4的轴承盘连接，转动第一螺杆31，第一螺杆31带动两个限位板内部的收卷辊6转动的同时，第一限位板4、第二限位板5和收卷辊6沿着滑轨2匀速移动，将电缆缠绕在收卷辊6表面上。

本实施例，所述夹持机构7包括连接环73，所述第一限位板4和第二限位板5的轴承盘外圈均设有连接环73，且第一限位板4和第二限位板5的轴承盘内端对应连接环73的位置圆心对称设有三组夹块74，所述夹块74滑动穿过轴承盘与连接环73固定，三组所述夹块74对收卷辊6边框挤压接触，所述第一限位板4顶部固定有伸缩板71，且伸缩板71的伸长端固定在第二限位板5顶部，所述伸缩板71端口处通过安装座啮合插接有第二螺杆72，且第二螺杆72的另一端与伸缩板71的伸长端通过轴承座转动连接，所述伸缩板71的收纳端和伸长端外端底部均设有移动槽75，且移动槽75内部滑动连接有连板76，所述连板76表面上啮合插接有调节螺栓77，且调节螺栓77内端通过轴承转动安装在第一限位板4和第二限位板5的表面上，所述连接环73表面上开设有环形槽78，且连板76底部安装有滑轮79，所述滑轮79滑动卡接在环形槽78内部，第一螺杆31带动第一限位板4和第二限位板5的轴承盘和收卷辊6一同转动，此时连板76底部滑轮79沿环形槽78滑动，保持连板76与连接环73的连接关系，转动第二螺杆72，第二螺杆72一端带动伸缩板71伸长端展开，第二限位板5沿着滑轨2做远离第一限位板4的滑动，调节至适用收卷辊6的长度，随后将收卷辊6沿着三组夹块74的缺口处插入，转动调节螺栓77，调节螺栓77带动连板76、连接板、夹块74沿着移动槽75滑动对收卷辊6两端侧壁夹持固定。

本实施例，所述底板1对应进线端的位置开设有滑槽81，且滑槽81内部滑动安装有导线筒8，所述导线筒8两端底部啮合插接有固定螺栓82，且固定螺栓82与滑槽81挤压接触，根据收卷辊6靠近第二限位板5一端的位置，沿着滑槽81滑动导线筒8，随后通过固定螺栓82固定导线筒8的位置，随着收卷辊6转动并平移过程中，导线筒8对电缆线的穿出位置进行输出。

使用装置时，转动第二螺杆72，第二螺杆72一端带动伸缩板71伸长端展开，第二限位板5沿着滑轨2做远离第一限位板4的滑动，调节至适用收卷辊6的长度，随后将收卷辊6沿着三组夹块74的缺口处插入，转动调节螺栓77，调节螺栓77带动连板76、连接板、夹块74沿着移动槽75滑动对收卷辊6两端侧壁夹持固定，根据收卷辊6靠近第二限位板5一端的位置，沿着滑槽81滑动导线筒8，随后通过固定螺栓82固定导线筒8的位置，随着收卷辊6转动并平移过程中，导线筒8对电缆线的穿出位置进行输出，转动第一螺杆31，第一螺杆31带动两个限位板内部的收卷辊6转动的同时，第一限位板4、第二限位板5和收卷辊6沿着滑轨2匀速移动，将电缆缠绕在收卷辊6表面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单轴复绕机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)一侧表面上滑动连接有第一限位板(4)，且滑轨(2)另一侧表面上滑动连接有第二限位板(5)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)之间设有一收卷辊(6)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)顶部设有夹持机构(7)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)对应收卷辊(6)的两端均安装有轴承盘。

2.根据权利要求1所述的一种单轴复绕机，其特征在于：所述底板(1)靠近第一限位板(4)的外侧固定有固定板(3)，且固定板(3)内部啮合插接有第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)一端与第一限位板(4)的轴承盘连接。

3.根据权利要求1所述的一种单轴复绕机，其特征在于：所述夹持机构(7)包括连接环(73)，所述第一限位板(4)和第二限位板(5)的轴承盘外圈均设有连接环(73)，且第一限位板(4)和第二限位板(5)的轴承盘内端对应连接环(73)的位置圆心对称设有三组夹块(74)，所述夹块(74)滑动穿过轴承盘与连接环(73)固定，三组所述夹块(74)对收卷辊(6)边框挤压接触。

4.根据权利要求3所述的一种单轴复绕机，其特征在于：所述第一限位板(4)顶部固定有伸缩板(71)，且伸缩板(71)的伸长端固定在第二限位板(5)顶部，所述伸缩板(71)端口处通过安装座啮合插接有第二螺杆(72)，且第二螺杆(72)的另一端与伸缩板(71)的伸长端通过轴承座转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种单轴复绕机，其特征在于：所述伸缩板(71)的收纳端和伸长端外端底部均设有移动槽(75)，且移动槽(75)内部滑动连接有连板(76)，所述连板(76)表面上啮合插接有调节螺栓(77)，且调节螺栓(77)内端通过轴承转动安装在第一限位板(4)和第二限位板(5)的表面上。

6.根据权利要求5所述的一种单轴复绕机，其特征在于：所述连接环(73)表面上开设有环形槽(78)，且连板(76)底部安装有滑轮(79)，所述滑轮(79)滑动卡接在环形槽(78)内部。

7.根据权利要求1所述的一种单轴复绕机，其特征在于：所述底板(1)对应进线端的位置开设有滑槽(81)，且滑槽(81)内部滑动安装有导线筒(8)，所述导线筒(8)两端底部啮合插接有固定螺栓(82)，且固定螺栓(82)与滑槽(81)挤压接触。