CN218974305U - 高分子材料粒子水分自动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高分子材料粒子水分自动测量装置，具有水分测量仪，所述水分测量仪的一侧固定设置有旋转气缸，所述旋转气缸的气缸顶头对应所述水分测量仪且位于水分测量仪的正上方，所述气缸顶头上固定设置有取料漏斗；所述水分测量仪上电性连接有显示器，该显示器与用于控制高分子材料冷却水槽上面滑轨移动式分线装置的PLC控制器电性连接。这种高分子材料粒子水分自动测量装置可以实现高分子材料粒子自动取样和水分测量，当高分子材料粒子水分数值高于设定范围后，会触发报警器及冷却水槽上面的滑轨移动式分线装置，便于滑轨移动式分线装置自动调整高分子材料线条的下水量，以达到降低高分子材料粒子水分以及节约人力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料粒子水分测量领域，尤其涉及一种高分子材料粒子水分自动测量装置。
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，包括橡胶、塑料、纤维材料等等,高分子材料生产加工时挤压成线,然后通过冷却水槽进行水冷,最后切粒,为了控制高分子材料粒子的水分值,检测人员通常每隔半小时从粒子输送线上取一些高分子材料粒子放置在水分测量仪上测试高分子材料粒子的水分，当高分子材料粒子的水分不合格时，产线人员会根据水分需求调整高分子材料的过水深度及长度，以此来控制高分子材料的水分。这种高分子材料水分测量和控制方式全程需要人工手动完成，耗费劳动力，使用不灵活，耗费时间，影响工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动化程度高且节省劳动力的高分子材料粒子水分自动测量装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高分子材料粒子水分自动测量装置，具有用于测量高分子材料粒子的水分测量仪，所述水分测量仪的一侧固定设置有旋转气缸，所述旋转气缸通过管路与外置的气泵气动连接，旋转气缸的气缸顶头对应所述水分测量仪且位于水分测量仪的正上方，所述气缸顶头上固定设置有取料漏斗，所述取料漏斗通过气缸顶头能够作竖直方向的转动，取料漏斗的一端能够对应高分子材料粒子输送线的出料端，另一端能够对应水分测量仪的检测区；所述水分测量仪上电性连接有显示器，且该显示器与用于控制高分子材料冷却水槽上面滑轨移动式分线装置的PLC控制器电性连接。
进一步地，所述旋转气缸与气泵之间设置有用于控制其转动方向的电磁阀。
进一步地，所述电磁阀上电性连接有用于控制其开闭的时间控制开关。
进一步地，所述显示器上电性连接有报警器，所述报警器为声光报警器。
进一步地，所述取料漏斗呈半圆锥形结构，其顶部及两端开口，口径大的一端构成进料口，口径小的一端构成出料口；所述进料口与出料口相互对应，所述进料口能够对应高分子材料粒子输送线的出料端，出料口能够对应水分测量仪的检测区。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种高分子材料粒子水分自动测量装置可以实现高分子材料粒子自动取样和水分测量，当高分子材料粒子水分数值高于设定范围后，会触发报警器及冷却水槽上面的滑轨移动式分线装置，便于滑轨移动式分线装置自动调整高分子材料线条的下水量，以达到降低高分子材料粒子水分以及节约人力的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高分子材料粒子水分自动测量装置结构示意图。
图中：1、粒子输送线；2、水分测试仪；3、旋转气缸；31、气缸顶头；4、取料漏斗；41、进料口；42、出料口；5、电磁阀；6、时间控制开关；7、显示器；8、报警器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
图1所示一种高分子材料粒子水分自动测量装置，具有用于测量高分子材料粒子的水分测量仪2，所述水分测量仪2的一侧固定设置有旋转气缸3，所述旋转气缸3通过管路与外置的气泵气动连接，为了能够通过控制旋转气缸3上气缸顶头的转动方向，所述旋转气缸3与气泵之间设置有用于控制其转动方向的电磁阀5，为了能够定时控制旋转气缸3上气缸顶头的转动方向， 所述电磁阀5上电性连接有用于控制其开闭的时间控制开关6；所述旋转气缸3的气缸顶头对应所述水分测量仪2且位于水分测量仪2的正上方，所述气缸顶头上固定设置有取料漏斗4，所述取料漏斗4通过气缸顶头能够作竖直方向的转动，取料漏斗4在气缸顶头的带动下，其一端能够对应高分子材料粒子输送线1的出料端，另一端能够对应水分测量仪2的检测区；为了便于取料漏斗4从高分子材料粒子输送线1上进行取料，所述取料漏斗4呈半圆锥形结构，其顶部及两端开口，口径大的一端构成进料口41，口径小的一端构成出料口42；所述进料口41与出料口42相互对应，取料漏斗4从输送线1上取料时旋转气缸3通过气缸顶头带动取料漏斗4旋转，取料漏斗4上的进料口41会旋转对应输送线1的出料端，此时出料口42位于水分测量仪5的检测区，输送线1上的部分高分子材料粒子会落入下方的出料口42内，落入进料口41内的高分子材料粒子会通过出料口42滑落到其下方水分测量仪2的检测区，便于检测；所述水分测量仪2上电性连接有显示器7，用于显示水分测量仪5对高分子材料粒子水分测量的数值，所述显示器7上电性连接有报警器8，所述报警器8为声光报警器，当高分子材料粒子水分数值高于设定范围后，会触发报警器报警，同时该显示器7还与用于控制高分子材料冷却水槽上面滑轨移动式分线装置的PLC控制器电性连接，当高分子材料粒子水分数值高于设定范围后并触发报警器8时同时会将信号反馈给PLC控制器，便于通过滑轨移动式分线装置调整高分子材料线条的下水量。
时间控制开关6和旋转气缸3联动，时间控制开关6通过电磁阀5控制旋转气缸3上气缸顶头的转向，正转或反转；工作时，设置时间控制开关6上的时间为30min，当时间到达后，旋转气缸3带动取料漏斗4正转，输送线1上的高分子材料粒子落入取料漏斗4的进料口41内，取料漏斗4取延时10秒（可根据输送线1的出粒情况调整不同的延时时间）后再反转复位，落入取料漏斗4内的高分子材料粒子通过取料漏斗4的出料口42滑落到水分测量仪2的检测区，水分测量仪2对检测区的高分子材料粒子水分值进行检测，水分测量仪2将检测数据传输到显示器7上进行显示，当高分子材料粒子水分值高于设定范围后，会触发报警器8报警，同时触发冷却水槽上面的滑轨移动式分线装置，滑轨移动式分线装置会根据水分的多少自动调整高分子材料线条的下水量。
这种高分子材料粒子水分自动测量装置可以实现高分子材料粒子自动取样和水分测量，当高分子材料粒子水分数值高于设定范围后，会触发报警器及冷却水槽上面的滑轨移动式分线装置，便于滑轨移动式分线装置自动调整高分子材料线条的下水量，以达到降低高分子材料粒子水分以及节约人力的效果。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种高分子材料粒子水分自动测量装置，其特征在于：具有用于测量高分子材料粒子的水分测量仪（2），所述水分测量仪（2）的一侧固定设置有旋转气缸（3），所述旋转气缸（3）通过管路与外置的气泵气动连接，旋转气缸（3）的气缸顶头对应所述水分测量仪（2）且位于水分测量仪（2）的正上方，所述气缸顶头上固定设置有取料漏斗（4），所述取料漏斗（4）通过气缸顶头能够作竖直方向的转动，取料漏斗（4）的一端能够对应高分子材料粒子输送线（1）的出料端，另一端能够对应水分测量仪（2）的检测区；所述水分测量仪（2）上电性连接有显示器（7），且该显示器（7）与用于控制高分子材料冷却水槽上面滑轨移动式分线装置的PLC控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的高分子材料粒子水分自动测量装置，其特征在于：所述旋转气缸（3）与气泵之间设置有用于控制其转动方向的电磁阀（5）。
3.根据权利要求2所述的高分子材料粒子水分自动测量装置，其特征在于：所述电磁阀（5）上电性连接有用于控制其开闭的时间控制开关（6）。
4.根据权利要求1所述的高分子材料粒子水分自动测量装置，其特征在于：所述显示器（7）上电性连接有报警器（8），所述报警器（8）为声光报警器。
5.根据权利要求1所述的高分子材料粒子水分自动测量装置，其特征在于：所述取料漏斗（4）呈半圆锥形结构，其顶部及两端开口，口径大的一端构成进料口（41），口径小的一端构成出料口（42）；所述进料口（41）与出料口（42）相互对应，所述进料口（41）能够对应高分子材料粒子输送线（1）的出料端，出料口（42）能够对应水分测量仪（2）的检测区。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222888571.6U CN218974305U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 高分子材料粒子水分自动测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218974305U true CN218974305U (zh) | 2023-05-05 |
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ID=86166406
Family Applications (1)
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| CN202222888571.6U Active CN218974305U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 高分子材料粒子水分自动测量装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222888571.6U patent/CN218974305U/zh active Active
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