CN218974047U - 一种线材延展性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线材检测技术领域，尤其为一种线材延展性能检测设备，包括底座，所述底座的底部四角均固定有支撑脚，所述底座的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述底座的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面固定有螺纹连接有T型块。本实用新型通过设置底座、围板、支撑座、夹持组件、柱型数显推拉力计、螺纹套筒和T型螺纹杆，需要对铜包钢线材固定进行延展性能检测时，利用设置的夹持组件，可适用于不同直径的铜包钢线材，且夹持组件采用自动对线材进行夹紧固定的方式，从而在对其固定后会更加牢固，同时利用设置的柱型数显推拉力计，可直观的对其所承受的拉力进行查看，从而判断其延展性能是否合格。

Description

一种线材延展性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及线材检测技术领域，具体为一种线材延展性能检测设备。

背景技术

铜包钢线材是将铜的优良导电性、耐蚀性和钢的高强度结合为一体的双金属复合材料，铜包钢线材主要用于电气化铁路、防雷接地系统、通讯、电子元器件引出脚等各个领域，而铜包钢线材在生产过程中，需要将其拉伸后对其延展性能进行检测，以判断产品的延展性能是否合格，在对铜包钢线材拉伸检测其延展性能时，相对应就会用到检测设备，但是目前的检测设备在对铜包钢线材进行检测过程中，其用于夹持铜包钢线材的夹具不能适用于直径不同的线材，同时检测设备不能较为直观的对铜包钢线材测量延展性时所承受的拉力进行查看，使得在对铜包钢线材进行延展性检测时存在不便，因此我们提出了一种线材延展性能检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线材延展性能检测设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种线材延展性能检测设备，包括底座，所述底座的底部四角均固定有支撑脚，所述底座的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述底座的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面固定有螺纹连接有T型块，所述T型块滑动在底座的内部，所述底座的顶部固定有围板，所述围板的内部设置有两个支撑座，其中一个所述支撑座固定在底座的顶部，另一个所述支撑座固定在T型块的顶部，所述支撑座的顶部均设置有夹持组件，所述围板的一侧内壁固定有柱型数显推拉力计，所述柱型数显推拉力计的数显屏安装在围板的顶部，其中一个所述支撑座的一侧壁固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有T型螺纹杆。

进一步地，所述夹持组件包括固定在支撑座顶部的气缸，所述气缸的顶出端固定有圆板，所述圆板的一侧壁通过销轴转动连接有三个连接杆，所述支撑座的一侧内壁滑动连接有三个弧形板，所述连接杆的另一端分别通过销轴与相对应弧形板的一侧壁转动连接，所述弧形板的一侧壁均固定有夹板，所述支撑座的一侧壁开设有过孔，所述夹板的一端均穿过过孔延伸至其一侧，所述支撑座的一侧内壁开设有三个滑槽，三个所述弧形板的一侧壁均固定有与滑槽相适配的滑块。

进一步地，三个所述夹板的内壁均等距固定有防滑凸条。

进一步地，所述围板的正面铰接有两个防护门，所述防护门的正面均设置有可视观察窗。

进一步地，所述底座的内部固定有两个限位杆,所述T型块滑动在两个限位杆的表面。

进一步地，所述底座的顶部开设有让位通口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线材延展性能检测设备，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置底座、围板、支撑座、夹持组件、柱型数显推拉力计、螺纹套筒和T型螺纹杆，需要对铜包钢线材固定进行延展性能检测时，利用设置的夹持组件，可适用于不同直径的铜包钢线材，且夹持组件采用自动对线材进行夹紧固定的方式，从而在对其固定后会更加牢固，同时利用设置的柱型数显推拉力计，可直观的对其所承受的拉力进行查看，从而判断其延展性能是否合格。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型围板内部结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型支撑座结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、丝杆；4、电机；5、限位杆；6、T型块；7、围板；8、支撑座；9、夹持组件；901、气缸；902、圆板；903、连接杆；904、弧形板；905、夹板；906、过孔；907、滑槽；908、滑块；10、柱型数显推拉力计；11、螺纹套筒；12、T型螺纹杆；13、防滑凸条；14、防护门；15、让位通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种线材延展性能检测设备，包括底座1，底座1的底部四角均固定有支撑脚2，底座1的内部通过轴承转动连接有丝杆3，底座1的一侧壁固定有电机4，电机4的输出端与丝杆3的一端固定连接，丝杆3的表面固定有螺纹连接有T型块6，T型块6滑动在底座1的内部，底座1的顶部固定有围板7，围板7的内部设置有两个支撑座8，其中一个支撑座8固定在底座1的顶部，另一个支撑座8固定在T型块6的顶部，支撑座8的顶部均设置有夹持组件9，围板7的一侧内壁固定有柱型数显推拉力计10，柱型数显推拉力计10的数显屏安装在围板7的顶部，其中一个支撑座8的一侧壁固定有螺纹套筒11，螺纹套筒11的内部螺纹连接有T型螺纹杆12，在使用此延展性能检测设备时，可将此检测设备放置在合适的台面上，然后取出合适长度的铜包钢线材，接着将其两端分别置于两组夹持组件9的内部，利用夹持组件9对其进行夹紧固定后，可先启动电机4，电机4转动时会带动丝杆3转动，丝杆3转动时会带动T型块6移动，T型块6移动时可带动其中一组夹持组件9移动，从而可先将固定后的铜包钢线材拉紧，待其拉紧后，可转动T型螺纹杆12，此时使其一端与柱型数显推拉力计10的检测端贴合，然后再次启动电机4，从而使T型块6带动其顶部固定的夹持组件9移动，此时可对铜包钢线材的延展性能进行拉伸检测，在对其检测过程中所能承受的拉伸力数值会通过柱型数显推拉力计10的数显屏直接显示出来，从而方便检测人员更加直观的进行查看。

如图2、图4和图5所示，在一些实施例中，夹持组件9包括固定在支撑座8顶部的气缸901，气缸901的顶出端固定有圆板902，圆板902的一侧壁通过销轴转动连接有三个连接杆903，支撑座8的一侧内壁滑动连接有三个弧形板904，连接杆903的另一端分别通过销轴与相对应弧形板904的一侧壁转动连接，弧形板904的一侧壁均固定有夹板905，支撑座8的一侧壁开设有过孔906，夹板905的一端均穿过过孔906延伸至其一侧，支撑座8的一侧内壁开设有三个滑槽907，三个弧形板904的一侧壁均固定有与滑槽907相适配的滑块908，在对铜包钢线材进行夹紧固定时，可将气缸901的顶出端伸出合适位置，从而可使三个夹板905打开，接着将线槽的一端放置到三个夹板905的内部后，可启动气缸901进行收缩，气缸901收缩时会带动圆板902移动，圆板902移动时通过连接杆903可使弧形板904同时往中间圆心位置进行移动，当弧形板904移动时会带动夹板905移动，夹板905移动后从而可对铜包钢线材进行夹紧固定，利用滑槽907与滑块908的设置，使得弧形板904在进行移动时会更加稳定，同时对其起到支撑的作用，开设的过孔906可便于线材穿过从而实现对其进行夹持固定。

如图4所示，在一些实施例中，三个夹板905的内壁均等距固定有防滑凸条13，能够增加夹板905与铜包钢线材表面的摩擦力，从而在对线材进行夹紧后会更加稳定。

如图1所示，在一些实施例中，围板7的正面铰接有两个防护门14，防护门14的正面均设置有可视观察窗，是为了增强线材在进行拉伸检测时的安全性，可视观察窗便于检测人员在不打开防护门14的情况下也能够对围板7内部的情况进行查看。

如图3所示，在一些实施例中，底座1的内部固定有两个限位杆5,T型块6滑动在两个限位杆5的表面，起到限位作用，当丝杆3转动带动T型块6移动时，T型块6不会跟随丝杆3同步进行转动。

如图2和图3所示，在一些实施例中，底座1的顶部开设有让位通口15，起到让位作用，使得T型块6在进行移动时不会受到干涉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线材延展性能检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均固定有支撑脚(2)，所述底座(1)的内部通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述底座(1)的一侧壁固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端与丝杆(3)的一端固定连接，所述丝杆(3)的表面固定有螺纹连接有T型块(6)，所述T型块(6)滑动在底座(1)的内部，所述底座(1)的顶部固定有围板(7)，所述围板(7)的内部设置有两个支撑座(8)，其中一个所述支撑座(8)固定在底座(1)的顶部，另一个所述支撑座(8)固定在T型块(6)的顶部，所述支撑座(8)的顶部均设置有夹持组件(9)，所述围板(7)的一侧内壁固定有柱型数显推拉力计(10)，所述柱型数显推拉力计(10)的数显屏安装在围板(7)的顶部，其中一个所述支撑座(8)的一侧壁固定有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的内部螺纹连接有T型螺纹杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种线材延展性能检测设备，其特征在于：所述夹持组件(9)包括固定在支撑座(8)顶部的气缸(901)，所述气缸(901)的顶出端固定有圆板(902)，所述圆板(902)的一侧壁通过销轴转动连接有三个连接杆(903)，所述支撑座(8)的一侧内壁滑动连接有三个弧形板(904)，所述连接杆(903)的另一端分别通过销轴与相对应弧形板(904)的一侧壁转动连接，所述弧形板(904)的一侧壁均固定有夹板(905)，所述支撑座(8)的一侧壁开设有过孔(906)，所述夹板(905)的一端均穿过过孔(906)延伸至其一侧，所述支撑座(8)的一侧内壁开设有三个滑槽(907)，三个所述弧形板(904)的一侧壁均固定有与滑槽(907)相适配的滑块(908)。

3.根据权利要求2所述的一种线材延展性能检测设备，其特征在于：三个所述夹板(905)的内壁均等距固定有防滑凸条(13)。

4.根据权利要求1所述的一种线材延展性能检测设备，其特征在于：所述围板(7)的正面铰接有两个防护门(14)，所述防护门(14)的正面均设置有可视观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种线材延展性能检测设备，其特征在于：所述底座(1)的内部固定有两个限位杆(5),所述T型块(6)滑动在两个限位杆(5)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种线材延展性能检测设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有让位通口(15)。

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