CN217211900U - 一种铰链的纵向承载力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铰链的纵向承载力检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有防护框，所述底板的顶部且位于防护框的内部设置有固定组件，所述防护框的内顶壁设置有压力组件，所述防护框的内部设置有观察控制组件，所述固定组件包括固定安装在底板顶部的滑轨。该铰链的纵向承载力检测装置，在拉力器施压压力时，通过防护框将整个检测过程包裹在内，从而有效的降低了铰链绷断时，误伤检测人员的风险，同时，在检测时，通过摄像头直接聚焦铰链样本的三个部件，然后通过放大后由显示屏显示出来，并且可以通过与显示器内的标准模板进行比对，从而让铰链样本的形变过程更加明显，更加直观，更容易让检测人员精准的观测。

Description

一种铰链的纵向承载力检测装置

技术领域

本实用新型涉及铰链测试设备技术领域，具体为一种铰链的纵向承载力检测装置。

背景技术

铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，铰链用于门和门框的连接，然而不同的门的重量不一致，故而在生产加工时，需验证铰链的承载能力。

然而传统的承重检测设备大都采用拉力机对铰链施加压力，然后人工观察铰链的情况，这种方式，不仅观察时有被铰链绷断时，误伤的风险，同时，肉眼观察不能够精准的察觉铰链形变的情况，为此本实用新型提出了一种铰链的纵向承载力检测装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铰链的纵向承载力检测装置，具备安全性高，检测精准度高等优点，解决了拉力机对铰链施加压力，人工观察铰链，观察时有被铰链绷断误伤的风险，肉眼观察不能够精准的察觉铰链形变的情况的问题。

为实现上述安全性高，检测精准度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰链的纵向承载力检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有防护框，所述底板的顶部且位于防护框的内部设置有固定组件，所述防护框的内顶壁设置有压力组件，所述防护框的内部设置有观察控制组件，

所述固定组件包括固定安装在底板顶部的滑轨，所述滑轨的内部活动安装有立板，所述立板的表面活动安装有铰链样本，

所述压力组件包括固定安装在防护框内顶壁的拉力器，所述拉力器输出端固定安装有套筒，所述套筒的底部活动安装有与铰链样本相接触的顶杆；

所述观察控制组件包括固定安装在防护框内壁且位于立板正面的防护板，所述防护框的内壁固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有摄像头，所述防护框的正面固定安装有显示屏。

进一步，所述滑轨与底板焊接在一起，所述立板的底部固定安装有与立板滑动连接的限位板，所述立板的表面开设有安装孔，所述铰链样本通过螺栓与立板螺纹连接。

进一步，所述防护框右侧为开口设计，所述防护框的表面开设有与显示屏相适配的安装槽，所述防护框的长度小于滑轨的长度。

进一步，所述拉力器的顶部固定安装有与防护框的内顶壁固定连接的垫板，所述垫板的边侧固定安装有与拉力器相适配的控制器。

进一步，所述套筒的底部开设有与顶杆相互套接的底槽，所述顶杆的底部固定安装有与铰链样本卡接的套板，所述顶杆与铰链样本的旋转部相垂直，所述套板为倒“凹”字形。

进一步，所述防护板为钢化玻璃板，所述摄像头的数量为3个，3个摄像头分别对应着铰链样本的三个部件，所述防护框的表面且位于显示屏的下方固定安装有操作键。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铰链的纵向承载力检测装置，具备以下有益效果：

该铰链的纵向承载力检测装置，在拉力器施压压力时，通过防护框将整个检测过程包裹在内，从而有效的降低了铰链绷断时，误伤检测人员的风险，同时，在检测时，通过摄像头直接聚焦铰链样本的三个部件，然后通过放大后由显示屏显示出来，并且可以通过与显示器内的标准模板进行比对，从而让铰链样本的形变过程更加明显，更加直观，更容易让检测人员精准的观测，其次，通过防护板可有效地对摄像头进行防护，通过套板和套筒，能够让拉力器更加稳定的对铰链样本施加压力，使得检测更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型右视示意图；

图3为本实用新型主视示意图。

图中：1底板、2滑轨、3立板、31限位板、4顶杆、5套板、6防护框、7拉力器、71垫板、8套筒、9控制器、10防护板、11安装板、12摄像头、13显示屏、14操作键、15铰链样本。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铰链的纵向承载力检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有防护框6，防护框6右侧为开口设计，所有物件从右侧进入、进出，底板1的顶部且位于防护框6的内部设置有固定组件，防护框6的内顶壁设置有压力组件，防护框6的内部设置有观察控制组件。

固定组件包括固定安装在底板1顶部的滑轨2，其中滑轨2延伸至防护框6的外部，滑轨2的内部活动安装有立板3，立板3的表面开设有4个安装孔，立板3的表面通过螺栓螺纹安装有铰链样本15，其中，4个安装孔处于同一条垂直线上，即可保证铰链样本15与水平线相互垂直，使得铰链样本15能够接受垂直向下的力。

其中，立板3的底部固定安装有与立板3滑动连接的限位板31，在安装铰链样本15时，先将立板3滑出防护框6，安装之后，再将立板3滑入滑轨2的最左端，使铰链样本15与压力组件对齐。

压力组件包括固定安装在防护框6内顶壁的垫板71，垫板71采用橡胶垫，在垫板71的底部固定安装有拉力器7，同时，垫板71的边侧固定安装有与拉力器7相适配的控制器9，用以控制压力器7输出的力。

另外，在拉力器7输出端固定安装有套筒8，套筒8的底部开设有底槽，套筒8的底部套接有与铰链样本15相接触的顶杆4，并在顶杆4的底部固定安装了倒“凹”字形的套板5，用于与铰链样本15的旋转部件卡接，同时，顶杆4与铰链样本15的旋转部相垂直。

观察控制组件包括固定安装在防护框6内壁且位于立板3正面的防护板10，防护板10为钢化玻璃板，防护框6的内壁固定安装有安装板11，安装板11的表面固定安装有数量为3个的摄像头12，3个摄像头12分别对应着铰链样本15的三个部件，防护框6的正面固定安装有显示屏13，在显示屏13的内部集成有标准的铰链的数字模板，用于实时与铰链样本15进行比对，防护框6的表面开设有与显示屏13相适配的安装槽，防护框6的表面且位于显示屏13的下方固定安装有操作键14。

本实施例在使用时，首先，将立板3滑出防护框6，安装之后，再将立板3滑入滑轨2的最左端，使铰链样本15与压力组件对齐，并让套板5套在铰链样本15旋转部件的顶部，随后通过操作键14操控控制器9，由控制器9控制拉力器7逐步对铰链样本15施压压力，进行检测，而在检测时，摄像头12直接聚焦铰链样本15的三个部件上，并将视频传输到显示屏，然后放大后由显示屏13显示出来，通过与显示器13内的标准模板进行比对，以此让铰链样本15的形变过程更加明显，更加直观，更容易让检测人员精准的观测。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铰链的纵向承载力检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有防护框(6)，所述底板(1)的顶部且位于防护框(6)的内部设置有固定组件，所述防护框(6)的内顶壁设置有压力组件，所述防护框(6)的内部设置有观察控制组件；

所述固定组件包括固定安装在底板(1)顶部的滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部活动安装有立板(3)，所述立板(3)的表面活动安装有铰链样本(15)；

所述压力组件包括固定安装在防护框(6)内顶壁的拉力器(7)，所述拉力器(7)输出端固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)的底部活动安装有与铰链样本(15)相接触的顶杆(4)；

所述观察控制组件包括固定安装在防护框(6)内壁且位于立板(3)正面的防护板(10)，所述防护框(6)的内壁固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的表面固定安装有摄像头(12)，所述防护框(6)的正面固定安装有显示屏(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铰链的纵向承载力检测装置，其特征在于：所述滑轨(2)与底板(1)焊接在一起，所述立板(3)的底部固定安装有与立板(3)滑动连接的限位板(31)，所述立板(3)的表面开设有安装孔，所述铰链样本(15)通过螺栓与立板(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铰链的纵向承载力检测装置，其特征在于：所述防护框(6)右侧为开口设计，所述防护框(6)的表面开设有与显示屏(13)相适配的安装槽，所述防护框(6)的长度小于滑轨(2)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种铰链的纵向承载力检测装置，其特征在于：所述拉力器(7)的顶部固定安装有与防护框(6)的内顶壁固定连接的垫板(71)，所述垫板(71)的边侧固定安装有与拉力器(7)相适配的控制器(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铰链的纵向承载力检测装置，其特征在于：所述套筒(8)的底部开设有与顶杆(4)相互套接的底槽，所述顶杆(4)的底部固定安装有与铰链样本(15)卡接的套板(5)，所述顶杆(4)与铰链样本(15)的旋转部相垂直，所述套板(5)为倒“凹”字形。

6.根据权利要求1所述的一种铰链的纵向承载力检测装置，其特征在于：所述防护板(10)为钢化玻璃板，所述摄像头(12)的数量为3个，3个摄像头(12)分别对应着铰链样本(15)的三个部件，所述防护框(6)的表面且位于显示屏(13)的下方固定安装有操作键(14)。

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