CN218971917U - 一种耐高温高压安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温高压安全阀，包括下阀体和调压机构；下阀体：其外弧面下侧设置有连接法兰盘一，下阀体的外弧面上侧设置有连接法兰盘二，连接法兰盘二的上端通过连接螺栓可拆卸连接有上阀体，下阀体的外弧面设置有泄压管，泄压管远离下阀体中心的一端设置有连接法兰盘三，下阀体的内部设置有阻隔块，阻隔块内部的凹槽内滑动连接有泄压块，泄压块的上端设置有连接柱，阻隔块位于泄压管的下侧；调压机构：其设置于上阀体的内部，本耐高温高压安全阀，便于调节安全阀的泄压压力，能够对弹簧进行高温和高压保护，防止过高的压力和高温破坏弹簧的内部结构而损坏本安全阀，使用安全，应用范围较广。

Description

一种耐高温高压安全阀

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种耐高温高压安全阀。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。在高温高压的环境中使用时，高温会导致弹簧阀杆等部件变性，弹簧弹性不可控而导致出现误启动或者不启动的问题，在外部设备的压力过高时，带动弹簧过度地压缩而破坏弹簧的内部结构，对安全阀造成损伤，安全性较低，为此，我们提出一种耐高温高压安全阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐高温高压安全阀，能够对弹簧进行高温和高压保护，安全性较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温高压安全阀，包括下阀体和调压机构；

下阀体：其外弧面下侧设置有连接法兰盘一，下阀体的外弧面上侧设置有连接法兰盘二，连接法兰盘二的上端通过连接螺栓可拆卸连接有上阀体，下阀体的外弧面设置有泄压管，泄压管远离下阀体中心的一端设置有连接法兰盘三，下阀体的内部设置有阻隔块，阻隔块内部的凹槽内滑动连接有泄压块，泄压块的上端设置有连接柱，阻隔块位于泄压管的下侧；

调压机构：其设置于上阀体的内部，便于调节安全阀的泄压压力，能够对弹簧进行高温和高压保护，防止过高的压力和高温破坏弹簧的内部结构而损坏本安全阀，使用安全，应用范围较广。

进一步的，所述调压机构包括承载板、连接板、外螺纹套筒和顶盖，所述承载板设置于上阀体的内壁下侧，连接柱的外弧面设置有连接板，连接板的下端与承载板的上端接触，上阀体的上端螺纹连接有外螺纹套筒，外螺纹套筒的上端设置有顶盖，顶盖和承载板内均开设有与连接柱对应的滑动孔，滑动孔均与连接柱的外弧面滑动连接，便于调节安全阀的泄压压力。

进一步的，所述调压机构还包括弹簧，所述弹簧设置于连接板的上端，弹簧的上端与顶盖的下端接触，连接柱位于弹簧的内部，能够对外部设备进行泄压。

进一步的，所述上阀体的外弧面设置有散热筒，散热筒与弹簧的位置对应，散热筒的上端螺纹连接有筒盖，筒盖的上端设置有进水管，散热筒的下端设置有出水管，能够对弹簧进行降温散热。

进一步的，所述散热筒的内壁面设置有螺旋叶片，使得散热筒的散热效果更好。

进一步的，所述上阀体的内壁设置有防护圆环，防护圆环位于连接板的上侧，能够对弹簧进行高压保护。

进一步的，所述防护圆环的内圆直径小于连接板的外圆直径，弹簧位于防护圆环的内部，确保连接板上升过程中能够与防护圆环接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐高温高压安全阀，具有以下好处：

1、通过顶盖转动外螺纹套筒，能够调节顶盖的上下位置，因为承载板的位置固定，随着顶盖的上下移动，弹簧的初始压缩程度就不同，顶盖越靠下，弹簧的初始弹力就越大，顶盖越靠上，弹簧的初始弹力就越小，即可调节本安全阀的泄压压力，使用方便，通过设置防护圆环，能够防止设备内部压力过大时，连接板的上端与防护圆环的下端接触，阻止弹簧过度地压缩，防止弹簧的内部结构被破坏，使得本安全阀损坏，使得本安全阀能够自高压的环境中使用，使用方便。

2、将进水管与外部水源连通，将出水管与外部收集设备连通，将散热筒内通入流动的冷却水，将上阀体的热量带走，防止外部高温破坏弹簧的内部结构而损坏本安全阀，通过设置螺旋叶片，使得散热筒的散热效果较好，应用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图。

图中：1下阀体、2连接法兰盘一、3连接法兰盘二、4连接螺栓、5上阀体、6阻隔块、7泄压块、8连接柱、9调压机构、91承载板、92连接板、93外螺纹套筒、94顶盖、95弹簧、10泄压管、11连接法兰盘三、12散热筒、13筒盖、14进水管、15出水管、16螺旋叶片、17防护圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种耐高温高压安全阀，包括下阀体1和调压机构9；

下阀体1：其外弧面下侧设置有连接法兰盘一2，下阀体1的外弧面上侧设置有连接法兰盘二3，连接法兰盘二3的上端通过连接螺栓4可拆卸连接有上阀体5，下阀体1的外弧面设置有泄压管10，泄压管10远离下阀体1中心的一端设置有连接法兰盘三11，下阀体1的内部设置有阻隔块6，阻隔块6内部的凹槽内滑动连接有泄压块7，泄压块7的上端设置有连接柱8，阻隔块6位于泄压管10的下侧，在使用时，首先通过连接法兰盘一2将本安全阀安装至相应的设备上，通过连接法兰盘三11将泄压管10与泄压管道连通，设备的内部压力与下阀体1的内部相连通；

调压机构9：其设置于上阀体5的内部，调压机构9包括承载板91、连接板92、外螺纹套筒93和顶盖94，承载板91设置于上阀体5的内壁下侧，连接柱8的外弧面设置有连接板92，连接板92的下端与承载板91的上端接触，上阀体5的上端螺纹连接有外螺纹套筒93，外螺纹套筒93的上端设置有顶盖94，顶盖94和承载板91内均开设有与连接柱8对应的滑动孔，滑动孔均与连接柱8的外弧面滑动连接，调压机构9还包括弹簧95，弹簧95设置于连接板92的上端，弹簧95的上端与顶盖94的下端接触，连接柱8位于弹簧95的内部，上阀体5的内壁设置有防护圆环17，防护圆环17位于连接板92的上侧，防护圆环17的内圆直径小于连接板92的外圆直径，弹簧95位于防护圆环17的内部，当设备内部的压力较高时，压力作用在泄压块7的下端，将泄压块7向上顶起，此时泄压块7带动连接柱8和连接板92向上移动，带动弹簧95被压缩，设备内部的流体通过阻隔块6与泄压块7之间的缝隙流向下阀体1的内部上侧，然后从泄压管10流至泄压通道，随着流体的排出，设备内部的压力减小，在弹簧95的弹力作用下，泄压块7重新下移与阻隔块6贴合，即可完成对设备的泄压保护工作，通过顶盖94转动外螺纹套筒93，能够调节顶盖94的上下位置，因为承载板91的位置固定，随着顶盖94的上下移动，弹簧95的初始压缩程度就不同，顶盖94越靠下，弹簧95的初始弹力就越大，顶盖94越靠上，弹簧95的初始弹力就越小，即可调节本安全阀的泄压压力，使用方便，通过设置防护圆环17，能够防止设备内部压力过大时，连接板92的上端与防护圆环17的下端接触，阻止弹簧95过度地压缩，防止弹簧95的内部结构被破坏，使得本安全阀损坏，使得本安全阀能够自高压的环境中使用，使用安全；

其中：上阀体5的外弧面设置有散热筒12，散热筒12与弹簧95的位置对应，散热筒12的上端螺纹连接有筒盖13，筒盖13的上端设置有进水管14，散热筒12的下端设置有出水管15，散热筒12的内壁面设置有螺旋叶片16，将进水管14与外部水源连通，将出水管15与外部收集设备连通，将散热筒12内通入流动的冷却水，将上阀体5的热量带走，防止外部高温破坏弹簧95的内部结构而损坏本安全阀，通过设置螺旋叶片16，使得散热筒12的散热效果较好，使用方便。

实用新型提供的一种耐高温高压安全阀的工作原理如下：在使用时，首先通过连接法兰盘一2将本安全阀安装至相应的设备上，通过连接法兰盘三11将泄压管10与泄压管道连通，设备的内部压力与下阀体1的内部相连通，当设备内部的压力较高时，压力作用在泄压块7的下端，将泄压块7向上顶起，此时泄压块7带动连接柱8和连接板92向上移动，带动弹簧95被压缩，设备内部的流体通过阻隔块6与泄压块7之间的缝隙流向下阀体1的内部上侧，然后从泄压管10流至泄压通道，随着流体的排出，设备内部的压力减小，在弹簧95的弹力作用下，泄压块7重新下移与阻隔块6贴合，即可完成对设备的泄压保护工作，通过顶盖94转动外螺纹套筒93，能够调节顶盖94的上下位置，因为承载板91的位置固定，随着顶盖94的上下移动，弹簧95的初始压缩程度就不同，顶盖94越靠下，弹簧95的初始弹力就越大，顶盖94越靠上，弹簧95的初始弹力就越小，即可调节本安全阀的泄压压力，使用方便，通过设置防护圆环17，能够防止设备内部压力过大时，连接板92的上端与防护圆环17的下端接触，阻止弹簧95过度地压缩，防止弹簧95的内部结构被破坏，使得本安全阀损坏，使得本安全阀能够自高压的环境中使用，将进水管14与外部水源连通，将出水管15与外部收集设备连通，将散热筒12内通入流动的冷却水，将上阀体5的热量带走，防止外部高温破坏弹簧95的内部结构而损坏本安全阀，通过设置螺旋叶片16，使得散热筒12的散热效果较好，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种耐高温高压安全阀，其特征在于：包括下阀体（1）和调压机构（9）；

下阀体（1）：其外弧面下侧设置有连接法兰盘一（2），下阀体（1）的外弧面上侧设置有连接法兰盘二（3），连接法兰盘二（3）的上端通过连接螺栓（4）可拆卸连接有上阀体（5），下阀体（1）的外弧面设置有泄压管（10），泄压管（10）远离下阀体（1）中心的一端设置有连接法兰盘三（11），下阀体（1）的内部设置有阻隔块（6），阻隔块（6）内部的凹槽内滑动连接有泄压块（7），泄压块（7）的上端设置有连接柱（8），阻隔块（6）位于泄压管（10）的下侧；

调压机构（9）：其设置于上阀体（5）的内部；

所述调压机构（9）包括承载板（91）、连接板（92）、外螺纹套筒（93）和顶盖（94），所述承载板（91）设置于上阀体（5）的内壁下侧，连接柱（8）的外弧面设置有连接板（92），连接板（92）的下端与承载板（91）的上端接触，上阀体（5）的上端螺纹连接有外螺纹套筒（93），外螺纹套筒（93）的上端设置有顶盖（94），顶盖（94）和承载板（91）内均开设有与连接柱（8）对应的滑动孔，滑动孔均与连接柱（8）的外弧面滑动连接；

所述调压机构（9）还包括弹簧（95），所述弹簧（95）设置于连接板（92）的上端，弹簧（95）的上端与顶盖（94）的下端接触，连接柱（8）位于弹簧（95）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压安全阀，其特征在于：所述上阀体（5）的外弧面设置有散热筒（12），散热筒（12）与弹簧（95）的位置对应，散热筒（12）的上端螺纹连接有筒盖（13），筒盖（13）的上端设置有进水管（14），散热筒（12）的下端设置有出水管（15）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温高压安全阀，其特征在于：所述散热筒（12）的内壁面设置有螺旋叶片（16）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压安全阀，其特征在于：所述上阀体（5）的内壁设置有防护圆环（17），防护圆环（17）位于连接板（92）的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温高压安全阀，其特征在于：所述防护圆环（17）的内圆直径小于连接板（92）的外圆直径，弹簧（95）位于防护圆环（17）的内部。

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