CN209539709U - 一种俯仰油缸防爆阀 - Google Patents

Abstract

一种俯仰油缸防爆阀，螺钉一端依次穿过防爆片、弹簧、防爆阀体和垫片后与螺母配合紧固，垫片设置在螺母与防爆阀体上端面之间，弹簧套接在螺钉上，且一端固连在防爆阀体内部，另一端固连在防爆片上。本实用新型装置结构简单，安装方便，成本较低，故障后拆卸便利.并且安全性能比较高，保障了油缸的使用寿命和人身安全，此防爆阀能够有效的保证油缸正常平稳运行，使得动力臂俯仰油缸工作稳定性加强。当进出油口的油管破裂或者其他情况发生时，防爆片被顶起弹簧，迅速锁住进出油口，保住系统压力，使得油缸平稳停在某一位置，防止动力臂掉落，引起安全事故，并且有效的延长了油缸及其动力臂的使用寿命。

Description

一种俯仰油缸防爆阀

技术领域

本实用新型涉及一种俯仰油缸防爆阀，属于俯仰油缸安全设计领域。

背景技术

液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压缸实现的则是往复运动。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。

但由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜。管路由于老化，磨损等外界因素影响，在长时间的外界风吹雨打情况下，容易破裂，导致油缸内外压差不平衡，从而损坏油缸并且造成其驱动的动力臂或者重物负载失去平衡，造成重大安全事故。油缸防爆阀作为一种安全阀组件，在油缸管路破裂等原因造成的油缸内外压差失衡情况下，切断油路，使得油缸内部油液不会外泄，保持内部压力不外泄，使得机械动力臂或者负载不会失衡掉落，从而保障人身安全，且防爆阀拆装方便，具有很大的适用意义。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种俯仰油缸防爆阀装置，降低事故发生几率。同时，有效延长油缸的使用寿命和保障人身安全。

本实用新型中主要采用的技术方案为：

一种俯仰油缸防爆阀，包括连接螺钉、螺母、垫片、防爆阀体、弹簧和防爆片，其中，所述螺钉一端依次穿过防爆片、弹簧、防爆阀体和垫片后与螺母配合紧固，所述垫片设置在螺母与防爆阀体上端面之间，所述弹簧套接在螺钉上，且一端固连在防爆阀体内部，另一端固连在防爆片上。

优选地，所述防爆阀体的上端面设有若干第一节流口，所述防爆阀体的下端面设有若干第二节流口，所述防爆片上设有若干第三节流口，且第一节流口和第二节流口内部连通，所述第二节流口和第三节流口交错设置。

优选地，所述第一节流口、第二节流口和第三节流口各有六个，且分别均匀布置在防爆阀体的上端面、防爆阀体的下端面和防爆片上，所述第二节流口和第三节流口交错设置。

优选地，所述防爆阀体的中心开有通口，用于穿过连接螺钉和容纳套接在连接螺钉上的弹簧。

优选地，所述连接螺钉采用的是内置凹六边形圆柱螺钉。

有益效果：本实用新型提供一种俯仰油缸防爆阀装置，装置结构简单，安装方便，成本较低，故障后拆卸便利，并且安全性能比较高，保障了油缸的使用寿命和人身安全。此防爆阀能够有效的保证油缸正常平稳运行，使得动力臂俯仰油缸工作稳定性加强。当进出油口的油管破裂或者其他情况发生时，防爆片被顶起弹簧，迅速锁住进出油口，保住系统压力，使得油缸平稳停在某一位置，防止动力臂掉落，引起安全事故，并且有效的延长了油缸及其动力臂的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的轴向剖面图；

图中：连接螺钉1、螺母2、垫片3、防爆阀体4、弹簧5、防爆片6、第一节流口A、第二节流口B、第三节流口B1。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做了进一步的详细说明：

一种俯仰油缸防爆阀，包括连接螺钉1、螺母2、垫片3、防爆阀体4、弹簧5和防爆片6，其中，所述螺钉1一端依次穿过防爆片6、弹簧5、防爆阀体4和垫片3后与螺母2配合紧固，所述垫片3设置在螺母2与防爆阀体4上端面之间，所述弹簧5套接在螺钉1上，且一端固连在防爆阀体4内部，另一端固连在防爆片6上。

优选地，所述防爆阀体4的上端面设有若干第一节流口A，所述防爆阀体4的下端面设有若干第二节流口B，所述防爆片6上设有若干第三节流口B1，且第一节流口A和第二节流口B内部连通, 所述第二节流口B和第三节流口B1交错设置。

优选地，所述第一节流口A、第二节流口B和第三节流口B1各有六个，且分别均匀布置在防爆阀体4的上端面、防爆阀体4的下端面和防爆片6上，所述第二节流口B和第三节流口B1交错设置。

优选地，所述防爆阀体4的中心开有通孔，用于穿过连接螺钉1和容纳套接在连接螺钉1上的弹簧5。

优选地，所述连接螺钉1采用的是内置凹六边形圆柱螺钉。

本实用新型的工作原理：

本实用新型的防爆阀放置在油口，正常运行情况下，本实用新型作为节流阀使用，液压介质分别从第一节流口A流入，从第二节流口B流出，部分液压介质会流经第三节流口B1流出，进一步节流，另外部分液压介质会从哪个间隙流出，口A1口流经B口；一旦油缸出现故障或者外部管路破裂时，油缸外部此时的压力为零，内部系统压力过大，造成很大的内外压差时，此时，防爆片6在内部压力冲击下会被油压顶起，从而压缩弹簧5，使得防爆片6堵住油口B，防止油液外泄，保住系统压力，保证了机械臂的平衡，避免了安全事故，安全且有效延长油缸使用寿命，并且保障了人身安全，进而有效的进行加工生产。

本实用新型中，弹簧5是分别与防爆阀体4和防爆片6连接的，并且结合工况在初始情况下，弹簧上设有适当的预紧力。当发生故障时，系统内部压力过大超过弹簧预紧力，防爆片6被顶起，切断油路，保住系统压力。正常工作时，不会触发。

本实用新型中，各个节流口个数可根据实际情况进行设定，一般尺寸之间夹角45°-60°。一般情况下，各个节流口各设六个为适宜个数，因为这种管路防爆阀尺寸比较小，太多的话加工起来比较困难，同时起不到有效的节流效果，太少了的话影响管路流量的通过，影响油缸的正常运行。

本实用新型中，各个节流口尺寸大小要结合实际工况下，管路的流量来决定，通常情况下，流道内部的节流口孔径之比为0.5-0.6.防爆片上节流口尺寸可根据需求选择。

本实用新型中，隔节流口孔径大小与其圆心所在的参考圆大小之比约为0.3-0.4.根据油缸所需的流量进行选型，试验通过即可.

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种俯仰油缸防爆阀，其特征在于：包括连接螺钉、螺母、垫片、防爆阀体、弹簧和防爆片，其中，所述螺钉一端依次穿过防爆片、弹簧、防爆阀体和垫片后与螺母配合紧固，所述垫片设置在螺母与防爆阀体上端面之间，所述弹簧套接在螺钉上，且一端固连在防爆阀体内部，另一端固连在防爆片上。

2.根据权利要求1所述的一种俯仰油缸防爆阀，其特征在于，所述防爆阀体的上端面设有若干第一节流口，所述防爆阀体的下端面设有若干第二节流口，所述防爆片上设有若干第三节流口，且第一节流口和第二节流口内部连通，所述第二节流口和第三节流口交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种俯仰油缸防爆阀，其特征在于，所述第一节流口、第二节流口和第三节流口各有六个，且分别均匀布置在防爆阀体的上端面、防爆阀体的下端面和防爆片上，所述第二节流口和第三节流口交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种俯仰油缸防爆阀，其特征在于，所述防爆阀体的中心开有通口，用于穿过连接螺钉和容纳套接在连接螺钉上的弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种俯仰油缸防爆阀，其特征在于：所述连接螺钉采用的是内置凹六边形圆柱螺钉。