CN111076021A - 一种制冷夹套的排气装置 - Google Patents

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祝飞
江浩仁
邓鹏辉
黄成龙
张家林
贾仲林
向先保
郭轶波
黄帅
卢胡
曹彬彬
杨军
李勇
染风涵
裴石磊
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Abstract

本发明属于冰塞技术领域,具体涉及一种制冷夹套的排气装置。包括调节螺钉、外套筒和排气管,排气管底部通过螺纹连接的方式安装在制冷夹套排气口上,排气管内部为通孔,从下到上设置有三个台阶面;第一个台阶面与制冷夹套上端面贴合,用来限制排气管底部螺纹拧入的深度;第三个台阶面与调节螺钉头部位置贴合,限制调节螺钉螺纹拧入深度。本发明所述的一种制冷夹套的排气装置,能够通过调节螺钉和外套筒与排气管相对位置的变化改变排气孔的通流面积,控制氮气的排气量,解决了排气量控制不精准、冰塞时间不可控等问题,同时也很好的节省液氮资源。

Description

一种制冷夹套的排气装置
技术领域
本发明属于冰塞技术领域,具体涉及一种制冷夹套的排气装置。
背景技术
核电厂内,当系统管道设备需要维修时,多数情况下可以对该设备的上下游进行隔离或者对管道内的液体介质进行疏排,如果无法有效的隔离,需考虑使用冰塞方法进行隔离。所谓冰塞是使用液氮、干冰等冷煤将管道内一段液体冰冻结冰,并形成一段能承受一定压力的封堵,从而实现隔离目的的一种方法。
目前,使用液氮作为冷煤的冰塞方法普遍采用金属制冷夹套,在排气口上安装一根金属直通管,用以引导氮气排放。
液氮进入制冷夹套吸热后由液态转变为气态,气态的氮气从排气口排出。由于直通管无法改变通流面积,氮气排气量无法控制,只能通过控制液氮入口阀门的开度改变液氮的流速进而控制制冷夹套的冷却速率,存在控制不精准,冰塞时间不可控,同时也产生液氮资源浪费等弊端。
发明内容
本发明的目的是提供一种制冷夹套的排气装置,克服现有使用液氮冰塞的制冷夹套存在的不足。
本发明的发明内容如下:
一种制冷夹套的排气装置,包括调节螺钉、外套筒和排气管,排气管底部通过螺纹连接的方式安装在制冷夹套排气口上,排气管内部为通孔,从下到上设置有三个台阶面;
第一个台阶面与制冷夹套上端面贴合,用来限制排气管底部螺纹拧入的深度;第三个台阶面与调节螺钉头部位置贴合,限制调节螺钉螺纹拧入深度。
一种制冷夹套的排气装置,所述第一个台阶面和第二个台阶面之间设计为正六角形,使用开口扳手即可实现旋拧操作;
一种制冷夹套的排气装置,第二个台阶面和第三个台阶面之间设置一个侧孔,氮气进入排气管内孔后,通过该孔排出。
一种制冷夹套的排气装置,外套筒一端与排气管第二个台阶面贴合,另一端设置卡簧限位,限制外套筒的轴向移动。
一种制冷夹套的排气装置,外套筒内孔与排气管为间隙配合,外套筒外壁的侧孔,与排气管相应位置的侧孔同心,通过外套筒的旋转改变侧孔的通流面积。
一种制冷夹套的排气装置,调节螺钉通过螺纹连接的方式安装在排气管内部。
一种制冷夹套的排气装置,当螺钉头部与排气管第三个台阶面接触时,螺钉深入长度能封堵排气管侧孔,此时氮气将无法排出,通过缓慢旋出调节螺钉增加排气管侧孔通流面积,进而增加排气量。
本发明的有益效果如下:
本发明所述的一种制冷夹套的排气装置,能够通过调节螺钉和外套筒与排气管相对位置的变化改变排气孔的通流面积,控制氮气的排气量,解决了排气量控制不精准、冰塞时间不可控等问题,同时也很好的节省液氮资源。
附图说明
图1为本发明的一种制冷夹套的排气装置结构示意图;
图中:1、调节螺钉;2、卡簧;3、外套筒;4、排气管;5、制冷夹套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明:
一种制冷夹套的排气装置,包括调节螺钉1、外套筒3和排气管4,排气管4底部通过螺纹连接的方式安装在制冷夹套5排气口上,排气管4内部为通孔,从下到上设置有三个台阶面;
其中第一个台阶面与制冷夹套5上端面贴合,用来限制排气管4底部螺纹拧入的深度;第三个台阶面与调节螺钉1头部位置贴合,限制调节螺钉1螺纹拧入深度。
第一个台阶面和第二个台阶面之间设计为正六角形,使用开口扳手即可实现旋拧操作;第二个台阶面和第三个台阶面之间设置一个侧孔,氮气进入排气管4内孔后,通过该孔排出。
外套筒3一端与排气管4第二个台阶面贴合,另一端设置卡簧2限位,限制外套筒3的轴向移动。
外套筒3内孔与排气管4为间隙配合,外套筒3外壁的侧孔,与排气管4相应位置的侧孔同心,通过外套筒3的旋转改变侧孔的通流面积。
调节螺钉1通过螺纹连接的方式安装在排气管4内部,当调节螺钉1头部与排气管4第三个台阶面接触时,调节螺钉1深入长度能封堵排气管4侧孔,此时氮气将无法排出,通过缓慢旋出调节螺钉1增加排气管4侧孔通流面积,进而增加排气量。
一种制冷夹套5的排气装置,该装置包括排气管4、调节螺钉1以及外套筒,其中,所述的排气管4底部通过螺纹连接的方式安装在制冷夹套5排气口上,内部为通孔,径向方向设置3个台阶面;
从下到上第一个台阶面与制冷夹套5断面贴合,限制排气管4底部螺纹拧入的深度;第三个台阶面与调节螺钉1头部位置贴合,限制调节螺钉1螺纹拧入深度。
第一个台阶面和第二个台阶面之间设计为正六角形,使用开口扳手即可实现旋拧操作;第二个台阶面和第三个台阶面之间设置一个侧孔,氮气进入排气管4内孔后,通过侧孔排出。
所述的外套筒一端与排气管4第二个台阶面贴合,另一端设置卡簧2限位,限制外套筒的轴向移动。
外套筒内孔与排气管4为间隙配合,以实现外套筒做旋转运动,外套筒外壁设置一个侧孔,与排气管4相应位置的侧孔同心,通过外套筒的旋转改变侧孔的通流面积,外套筒外壁为滚花设计,增大人工旋转时的摩擦力。
所述的调节螺钉1通过螺纹连接的方式安装在排气管4内部,当螺钉头部与排气管4第三个台阶面接触时,螺钉深入长度能封堵排气管4侧孔,此时氮气将无法排出,通过缓慢旋出调节螺钉1增加排气管4侧孔通流面积,进而增加排气量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或
者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、简化等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制冷夹套的排气装置,包括调节螺钉、外套筒和排气管,排气管底部通过螺纹连接的方式安装在制冷夹套排气口上,排气管内部为通孔,径向方向从下到上设置有三个台阶面;
其特征在于:第一个台阶面与制冷夹套上端面贴合,用来限制排气管底部螺纹拧入的深度;第三个台阶面与调节螺钉头部位置贴合,限制调节螺钉螺纹拧入深度。
2.如权利要求1所述的一种制冷夹套的排气装置,其特征在于:所述第一个台阶面和第二个台阶面之间设计为正六角形,使用开口扳手即可实现旋拧操作。
3.如权利要求2所述的一种制冷夹套的排气装置,其特征在于:第二个台阶面和第三个台阶面之间设置一个侧孔,氮气进入排气管内孔后,通过该孔排出。
4.如权利要求1所述的一种制冷夹套的排气装置,其特征在于:外套筒一端与排气管第二个台阶面贴合,另一端设置卡簧限位,限制外套筒的轴向移动。
5.如权利要求1所述的一种制冷夹套的排气装置,其特征在于:外套筒内孔与排气管为间隙配合,外套筒外壁的侧孔,与排气管相应位置的侧孔同心,通过外套筒的旋转改变侧孔的通流面积。
6.如权利要求1所述的一种制冷夹套的排气装置,其特征在于:调节螺钉通过螺纹连接的方式安装在排气管内部。
7.如权利要求6所述的一种制冷夹套的排气装置,其特征在于:当调节螺钉头部与排气管第三个台阶面接触时,调节螺钉深入长度能封堵排气管侧孔,此时氮气将无法排出,通过缓慢旋出调节螺钉增加排气管侧孔通流面积,进而增加排气量。
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