CN117967845B - 一种罐箱安全阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及安全阀技术领域，具体为一种罐箱安全阀，包括上阀体，上阀体下端活动连接有下阀体，所述上阀体内开设有滑接腔，所述上阀体下端内开设有第一引导槽，所述T型堵块滑接于连接箱内，所述连接箱与下阀体固定连接，所述连接箱下侧内开设有排气孔，所述下阀体外侧开设有外螺纹；当堵块无法正常打开，使得压力气体无法向外排出时，此时压力气体会进入至第二泄压孔内，并推动T型堵块向外移动，滑块被向上推动，通过将新的上阀体安装至下阀体上端后，向下按压压杆使得滑块重新向下移动，位于罐箱内的压力气体则会再次通过第一泄压孔排出，无需将罐箱内的气体排出后再进行阀体的更换，操作起来便捷高效。

Description

一种罐箱安全阀

技术领域

本发明涉及安全阀技术领域，具体为一种罐箱安全阀。

背景技术

安全阀是一种用来保护设备或系统不受过压的装置，它会在压力超过设定数值时自动打开，释放压力以避免设备损坏或事故发生。安全阀常被用在蒸汽锅炉、压缩空气系统、液体管道等设备或系统中，起着保护和安全的重要作用，安全阀的设计和使用必须符合相关标准和规范，以确保其可靠性和有效性。

如公告号为CN213393723U的中国专利，其公开了一种储气罐安全阀，本实用新型包括阀体，所述阀体的顶部通过螺栓固定安装有保护壳，所述阀体的右侧连通有排气管，所述保护壳的内部设置有调节座，所述阀体和保护壳的内部设置有限位杆。

但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过阀体与保护壳之间的配合对储气罐进行保护，通过设置排气管用于将储气罐排出的气体导出，通过安装块和调节座之间的配合实现对阀体工作压力的调节，但是当安全阀内部的零部件损坏，导致无法进行泄压时，此时操作人员就需要对安全阀进行更换，由于罐箱内部还存在一定的压力，为了保证操作人员的安全需要将罐体的内部排空后，才能够进行安全阀的更换，操作起来较为繁琐，为此，我们推出一种罐箱安全阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种罐箱安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种罐箱安全阀，包括上阀体，上阀体下端活动连接有下阀体，所述上阀体内开设有滑接腔，所述上阀体下端内开设有第一引导槽，所述第一引导槽与滑接腔相连通，所述滑接腔内滑接有堵块，所述堵块下端卡接于第一引导槽上端内，所述上阀体外侧内开设有第一泄压孔，所述第一泄压孔与滑接腔相连通，所述下阀体下端内开设连接腔，所述下阀体上端内开设有两组第二引导槽，所述第二引导槽与连接腔相连通，所述连接腔内滑接有滑块，所述滑块下端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与连接腔固定连接；

所述滑块内开设有T型引导腔，所述滑块两侧内均开设有限位孔，所述限位孔内卡接有限位机构，所述限位机构设置于下阀体内，所述下阀体外侧内开设有第二泄压孔，所述第二泄压孔与连接腔相连通，所述第二泄压孔内卡接有T型堵块，所述T型堵块滑接于连接箱内，所述连接箱与下阀体固定连接，所述连接箱下侧内开设有排气孔，所述下阀体外侧开设有外螺纹，所述限位机构远离滑块一端固定连接有拉绳，所述拉绳远离限位机构一端与T型堵块固定连接。

优选的，所述上阀体下端固定连接外螺纹环，所述外螺纹环螺接于内螺纹槽内，所述内螺纹槽开设于下阀体上端内。

优选的，所述堵块上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离堵块一端与第一滑板固定连接，所述第一滑板滑接于滑接腔内，所述上阀体上端内螺接有第一T型螺杆，所述第一T型螺杆靠近上阀体一端伸入至滑接腔内，并与第一滑板固定连接，所述第一T型螺杆外侧螺接有第一调节螺帽。

优选的，所述限位机构包括T型限位杆，所述T型限位杆滑接于限位腔内，所述限位腔开设于下阀体内，所述限位腔内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与T型限位杆固定连接，所述T型限位杆远离限位孔一端与拉绳固定连接。

优选的，所述T型堵块远离下阀体一端与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧另一端与第二滑板固定连接，所述第二滑板滑接于连接箱内，所述连接箱远离下阀体一端内螺接有第二T型螺杆，所述第二T型螺杆靠近连接箱一端伸入至连接箱内，并与第二滑板固定连接，所述第二T型螺杆外侧螺接有第二螺母。

优选的，所述滑块上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端伸入至滑腔内，所述滑腔开设于上阀体下端内，所述滑腔内滑接有压杆，所述压杆两端伸入至外部环境中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当堵块无法正常打开，使得压力气体无法向外排出时，此时压力气体会进入至第二泄压孔内，并推动T型堵块向外移动，进而使得压力气体通过排气孔排出，在T型堵块向外移动时带动两根拉绳同步移动，使得限位机构从限位孔内脱离，在连接弹簧的弹力作用下，滑块被向上推动，使T型引导腔与第二引导槽错离开，确保操作人员将上阀体旋下后，不会被进入至第二引导槽内的压力气体造成伤害，通过将新的上阀体安装至下阀体上端后，向下按压压杆使得滑块重新向下移动，待限位机构重新卡接至限位孔内后，位于罐箱内的压力气体则会再次通过第一泄压孔排出，无需将罐箱内的气体排出后再进行阀体的更换，操作起来便捷高效。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明上阀体剖视结构示意图；

图3为本发明下阀体剖视结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明立体分解结构示意图；

图6为本发明与罐箱连接状态主视结构示意图；

图7为本发明与罐箱连接状态侧视结构示意图。

图中：1、上阀体；2、滑接腔；3、第一滑板；4、第一T型螺杆；5、第一调节螺帽；6、第一弹簧；7、第一泄压孔；8、堵块；9、第一引导槽；10、滑腔；11、压杆；12、外螺纹；13、下阀体；14、连接腔；15、第二泄压孔；16、排气孔；17、拉绳；18、第二滑板；19、第二T型螺杆；20、第二螺母；21、复位弹簧；22、T型堵块；23、T型引导腔；24、内螺纹槽；25、第二引导槽；26、连接杆；27、滑块；28、连接弹簧；29、限位孔；30、T型限位杆；31、限位腔；32、外螺纹环；33、第二弹簧；34、连接箱；35、出气管；36、进气管；37、罐箱；38、压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

实施例1：一种罐箱安全阀，包括上阀体1，上阀体1下端活动连接有下阀体13，上阀体1内开设有滑接腔2，上阀体1下端内开设有第一引导槽9，第一引导槽9与滑接腔2相连通，滑接腔2内滑接有堵块8，堵块8下端卡接于第一引导槽9上端内，上阀体1外侧内开设有第一泄压孔7，第一泄压孔7与滑接腔2相连通，当罐箱37内的压力较大时，此时压力气体会进入至连接腔14内，再由连接腔14进入至两组第二引导槽25内，进入至第二引导槽25内的气体进入至第一引导槽9内，由于罐箱37内的压力大于第一弹簧6的弹力，因此堵块8在压力气体的推动下向上移动，使得压力气体通过两组第一泄压孔7排入至出气管35内，再由出气管35排入外部环境中；

下阀体13下端内开设连接腔14，下阀体13上端内开设有两组第二引导槽25，第二引导槽25与连接腔14相连通，连接腔14内滑接有滑块27，滑块27下端固定连接有连接弹簧28，连接弹簧28另一端与连接腔14固定连接，当压力气体产生的推力大于复位弹簧21的弹力时，此时T型堵块22会向外移动并脱离对第二泄压孔15的卡接，此时压力气体可通过排气孔16排入至外部环境中，确保罐箱37内的压力处于正常状态，同时在T型堵块22向外移动时会带动两根拉绳17同步进行移动，拉绳17移动使得限位机构从限位孔29内脱离出来，在连接弹簧28的弹力作用下，滑块27向上移动，使得T型引导腔23与第二引导槽25错离开，防止压力气体再进入至第二引导槽25内；

滑块27内开设有T型引导腔23，滑块27两侧内均开设有限位孔29，限位孔29内卡接有限位机构，限位机构设置于下阀体13内，下阀体13外侧内开设有第二泄压孔15，第二泄压孔15与连接腔14相连通，第二泄压孔15内卡接有T型堵块22，T型堵块22滑接于连接箱34内，连接箱34与下阀体13固定连接，连接箱34下侧内开设有排气孔16，当堵块8由于外部原因或者阀体零部件损坏导致堵块8无法脱离对第一引导槽9的卡接时，此压力气体会进入至第二泄压孔15内，当压力气体产生的推力大于复位弹簧21的弹力时，此时T型堵块22会向外移动并脱离对第二泄压孔15的卡接，此时压力气体可通过排气孔16排入至外部环境中，确保罐箱37内的压力处于正常状态，下阀体13外侧开设有外螺纹12，限位机构远离滑块27一端固定连接有拉绳17，拉绳17远离限位机构一端与T型堵块22固定连接。

实施例2：在实施例1的基础上，为了能够调节堵块8被顶起的灵敏程度，上阀体1下端固定连接外螺纹环32，外螺纹环32螺接于内螺纹槽24内，内螺纹槽24开设于下阀体13上端内，堵块8上端固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6远离堵块8一端与第一滑板3固定连接，第一滑板3滑接于滑接腔2内，上阀体1上端内螺接有第一T型螺杆4，第一T型螺杆4靠近上阀体1一端伸入至滑接腔2内，并与第一滑板3固定连接，第一T型螺杆4外侧螺接有第一调节螺帽5，通过旋松第一调节螺帽5使得第一T型螺杆4处于可转动状态，通过转动第一T型螺杆4带动第一滑板3向内移动，使得第一弹簧6被压缩，通过对第一弹簧6弹力的调节，达到对堵块8被高压气体弹起的灵敏度大小进行调节；

限位机构包括T型限位杆30，T型限位杆30上侧呈倾斜状设置，T型限位杆30滑接于限位腔31内，限位腔31开设于下阀体13内，限位腔31内固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33另一端与T型限位杆30固定连接，T型限位杆30远离限位孔29一端与拉绳17固定连接，在T型堵块22向外移动时会带动两根拉绳17同步进行移动，拉绳17移动带动T型限位杆30向外移动，T型限位杆30向外移动对第二弹簧33进行压缩，当T型限位杆30移动至限位孔29的位置时，此时在第二弹簧33的弹力作用下，T型限位杆30会卡接在限位孔29内；

T型堵块22远离下阀体13一端与复位弹簧21固定连接，复位弹簧21另一端与第二滑板18固定连接，第二滑板18滑接于连接箱34内，连接箱34远离下阀体13一端内螺接有第二T型螺杆19，第二T型螺杆19靠近连接箱34一端伸入至连接箱34内，并与第二滑板18固定连接，第二T型螺杆19外侧螺接有第二螺母20，通过旋松第二螺母20后向内转动第二T型螺杆19带动第二滑板18进行移动，通过第二滑板18对复位弹簧21的挤压，增大复位弹簧21对T型堵块22的弹力，调节完成后重新将第二螺母20旋紧即可，滑块27上端固定连接有连接杆26，连接杆26上端伸入至滑腔10内，滑腔10开设于上阀体1下端内，滑腔10内滑接有压杆11，压杆11两端伸入至外部环境中。

工作原理，使用时，通过外螺纹12将下阀体13与进气管36相连接，将出气管35与第一泄压孔7相连接，当罐箱37内的压力较大时，此时压力气体会通过进气管36进入至连接腔14内，再由连接腔14进入至两组第二引导槽25内，进入至第二引导槽25内的气体进入至第一引导槽9内，由于罐箱37内的压力大于第一弹簧6的弹力，因此堵块8在压力气体的推动下向上移动，使得压力气体通过两组第一泄压孔7排入至出气管35内，再由出气管35排入至外部环境中，同时进气管36外侧还设有压力表38，通过压力表38可观察罐箱37内的压力情况；

通过旋松第一调节螺帽5使得第一T型螺杆4处于可转动状态，通过转动第一T型螺杆4带动第一滑板3向内移动，使得第一弹簧6被压缩，通过对第一弹簧6弹力的调节，达到对堵块8被高压气体弹起的灵敏度大小进行调节，当调节完成后将第一调节螺帽5重新旋紧即可，在调节完成第一弹簧6的弹力后，还需对复位弹簧21的弹力进行调节，将复位弹簧21的弹力调节到大于第一弹簧6的弹力，确保在常规状态下，压力气体会顶开堵块8排出，当堵块8由于外部原因或者阀体零部件损坏导致堵块8无法脱离对第一引导槽9的卡接时，此压力气体会进入至第二泄压孔15内，当压力气体产生的推力大于复位弹簧21的弹力时，此时T型堵块22会向外移动并脱离对第二泄压孔15的卡接，此时压力气体可通过排气孔16排入至外部环境中，确保罐箱37内的压力处于正常状态；

同时在T型堵块22向外移动时会带动两根拉绳17同步进行移动，拉绳17移动带动T型限位杆30向外移动，当T型限位杆30卡接端从限位孔29内脱离出来时，此时在连接弹簧28的弹力作用下，滑块27向上移动，使得T型引导腔23与第二引导槽25错离开，防止压力气体再进入至第二引导槽25内，此时可将上阀体1从下阀体13上端旋下，将新的上阀体1重新旋接在下阀体13上端即可，此时向下按压压杆11带动连接杆26向下移动，连接杆26向下移动带动滑块27同步移动，由于T型限位杆30上侧呈倾斜状设置，因此当滑块27与T型限位杆30相接触时，T型限位杆30会被挤压着向外移动，当T型限位杆30移动至限位孔29的位置时，此时在第二弹簧33的弹力作用下，T型限位杆30卡接至限位孔29内，使得滑块27被限位固定，此时压力气体可再次通过T型引导腔23进入至第二引导槽25内，并通过第一泄压孔7排入至外部环境中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种罐箱安全阀，包括上阀体（1），上阀体（1）下端活动连接有下阀体（13），其特征在于：所述上阀体（1）内开设有滑接腔（2），所述上阀体（1）下端内开设有第一引导槽（9），所述第一引导槽（9）与滑接腔（2）相连通，所述滑接腔（2）内滑接有堵块（8），所述堵块（8）下端卡接于第一引导槽（9）上端内，所述上阀体（1）外侧内开设有第一泄压孔（7），所述第一泄压孔（7）与滑接腔（2）相连通，所述下阀体（13）下端内开设连接腔（14），所述下阀体（13）上端内开设有两组第二引导槽（25），所述第二引导槽（25）与连接腔（14）相连通，所述连接腔（14）内滑接有滑块（27），所述滑块（27）下端固定连接有连接弹簧（28），所述连接弹簧（28）另一端与连接腔（14）固定连接；

所述滑块（27）内开设有T型引导腔（23），所述滑块（27）两侧内均开设有限位孔（29），所述限位孔（29）内卡接有限位机构，所述限位机构设置于下阀体（13）内，所述下阀体（13）外侧内开设有第二泄压孔（15），所述第二泄压孔（15）与连接腔（14）相连通，所述第二泄压孔（15）内卡接有T型堵块（22），所述T型堵块（22）滑接于连接箱（34）内，所述连接箱（34）与下阀体（13）固定连接，所述连接箱（34）下侧内开设有排气孔（16），所述下阀体（13）外侧开设有外螺纹（12），所述限位机构远离滑块（27）一端固定连接有拉绳（17），所述拉绳（17）远离限位机构一端与T型堵块（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐箱安全阀，其特征在于：所述上阀体（1）下端固定连接外螺纹环（32），所述外螺纹环（32）螺接于内螺纹槽（24）内，所述内螺纹槽（24）开设于下阀体（13）上端内。

3.根据权利要求1所述的一种罐箱安全阀，其特征在于：所述堵块（8）上端固定连接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）远离堵块（8）一端与第一滑板（3）固定连接，所述第一滑板（3）滑接于滑接腔（2）内，所述上阀体（1）上端内螺接有第一T型螺杆（4），所述第一T型螺杆（4）靠近上阀体（1）一端伸入至滑接腔（2）内，并与第一滑板（3）固定连接，所述第一T型螺杆（4）外侧螺接有第一调节螺帽（5）。

4.根据权利要求1所述的一种罐箱安全阀，其特征在于：所述限位机构包括T型限位杆（30），所述T型限位杆（30）滑接于限位腔（31）内，所述限位腔（31）开设于下阀体（13）内，所述限位腔（31）内固定连接有第二弹簧（33），所述第二弹簧（33）另一端与T型限位杆（30）固定连接，所述T型限位杆（30）远离限位孔（29）一端与拉绳（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐箱安全阀，其特征在于：所述T型堵块（22）远离下阀体（13）一端与复位弹簧（21）固定连接，所述复位弹簧（21）另一端与第二滑板（18）固定连接，所述第二滑板（18）滑接于连接箱（34）内，所述连接箱（34）远离下阀体（13）一端内螺接有第二T型螺杆（19），所述第二T型螺杆（19）靠近连接箱（34）一端伸入至连接箱（34）内，并与第二滑板（18）固定连接，所述第二T型螺杆（19）外侧螺接有第二螺母（20）。

6.根据权利要求1所述的一种罐箱安全阀，其特征在于：所述滑块（27）上端固定连接有连接杆（26），所述连接杆（26）上端伸入至滑腔（10）内，所述滑腔（10）开设于上阀体（1）下端内，所述滑腔（10）内滑接有压杆（11），所述压杆（11）两端伸入至外部环境中。