CN218971620U - 一种耐疲劳扭剪型紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件技术领域的一种耐疲劳扭剪型紧固件，包括螺钉，所述螺钉右端设置有螺纹，所述螺钉外表面套接有垫片，所述螺钉外表面螺纹连接有螺帽，所述螺钉右侧设置有防松机构，所述防松机构右侧固定连接有辅助机构。通过设置防松机构，在使用过程中，在限位杆和限位孔的作用下对螺帽进行限位，经过限位后的螺帽无法转动，从而防止螺帽松动造成紧固件连接松动的现象出现，提高了该紧固件连接后的稳定性，通过提高该紧固件连接后的稳定性，从而提高该紧固件的耐疲劳效果，具有良好的实用性，通过将安装块的取出，螺帽失去了来自限位杆和限位孔的限位，此时可以方便对该紧固件进行拆卸。

Description

一种耐疲劳扭剪型紧固件

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别是涉及一种耐疲劳扭剪型紧固件。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

现有的扭剪型紧固件结构简单，大多仅由螺钉、螺帽和垫片三者组成，在长时间使用后耐疲劳效果差，并且在外力作用下容易出现松动的现象，为此我们提出一种耐疲劳扭剪型紧固件。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种耐疲劳扭剪型紧固件，具有经过限位后的螺帽无法转动，从而防止螺帽松动造成紧固件连接松动的现象出现，提高了该紧固件连接后的稳定性，通过提高该紧固件连接后的稳定性，从而提高该紧固件的耐疲劳效果，具有良好的实用性。

本实用新型的技术方案是：一种耐疲劳扭剪型紧固件，包括螺钉，所述螺钉右端设置有螺纹，所述螺钉外表面套接有垫片，所述螺钉外表面螺纹连接有螺帽，所述螺钉右侧设置有防松机构，所述防松机构右侧固定连接有辅助机构。

所述防松机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于螺钉右端，所述矩形槽内侧设置有矩形管，所述矩形管右端固定连接有安装块，所述矩形槽内左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽相远离一侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对面均固定连接有卡块，所述矩形管左右两侧均开设有卡槽，所述安装块左侧固定连接有限位杆。

在进一步的技术方案中，所述安装块右侧开设有矩形孔，所述矩形孔左侧与矩形管内部相连通。

在进一步的技术方案中，所述卡块右侧设置为斜面，所述卡块位于对应卡槽内侧。

在进一步的技术方案中，所述螺帽右侧开设有限位孔，所述限位杆左端位于限位孔内侧。

在进一步的技术方案中，所述限位杆设置有四根，四根限位杆呈矩形分布在安装块左侧，所述限位杆设置为矩形，所述限位杆外表面与限位孔内侧相吻合。

在进一步的技术方案中，所述辅助机构包括第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于安装块右侧，所述第二弹簧右端固定连接有顶块。

在进一步的技术方案中，所述顶块左侧固定连接有推杆，所述推杆左端贯穿于矩形孔并延伸入矩形槽内侧，所述弹簧套接在推杆外表面。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防松机构，在使用过程中，在限位杆和限位孔的作用下对螺帽进行限位，经过限位后的螺帽无法转动，从而防止螺帽松动造成紧固件连接松动的现象出现，提高了该紧固件连接后的稳定性，通过提高该紧固件连接后的稳定性，从而提高该紧固件的耐疲劳效果，具有良好的实用性。

2、通过设置辅助机构，在使用过程中，当需要将该紧固件取下时，通过顶块推动推杆，推杆推动两个卡块离开对应卡槽，从而可以拉动安装块将其取出，通过将安装块的取出，螺帽失去了来自限位杆和限位孔的限位，此时可以方便对该紧固件进行拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例螺钉的结构图；

图3是本实用新型实施例螺钉部分剖面的结构图；

图4是本实用新型实施例安装块的结构图；

图5是本实用新型实施例辅助机构的结构图。

附图标记说明：

1、螺钉；2、垫片；3、防松机构；301、限位孔；302、矩形槽；303、凹槽；304、卡块；305、第一弹簧；306、矩形管；307、矩形孔；308、安装块；309、限位杆；310、卡槽；4、辅助机构；401、第二弹簧；402、顶块；403、推杆；5、螺帽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种耐疲劳扭剪型紧固件，包括螺钉1，螺钉1右端设置有螺纹，螺钉1外表面套接有垫片2，螺钉1外表面螺纹连接有螺帽5，螺钉1右侧设置有防松机构3，防松机构3右侧固定连接有辅助机构4。

防松机构3包括矩形槽302，矩形槽302开设于螺钉1右端，矩形槽302内侧设置有矩形管306，矩形管306右端固定连接有安装块308，矩形槽302内左右两侧均开设有凹槽303，两个凹槽303相远离一侧均固定连接有第一弹簧305，两个第一弹簧305相对面均固定连接有卡块304，矩形管306左右两侧均开设有卡槽310，安装块308左侧固定连接有限位杆309。

上述技术方案的工作原理如下：

在通过该扭剪型紧固件对物品进行固定时，通过螺钉1、螺帽5和垫片2对两个物品进行连接，连接完成后将矩形管306放入到矩形槽302内并向矩形槽302内部推动安装块308，直至在第一弹簧305的作用下使卡块304进入到卡槽310内时停止，此时限位杆309进入到对应的限位孔301内，在限位杆309和限位孔301的作用下对螺帽5进行限位，当需要对该扭剪型紧固件进行拆卸时，向限位孔301内按压顶块402，顶块402推动推杆403向矩形管306内移动，直至推杆403将两个卡块304推出对应卡槽310后停止，此时拉动安装块308使限位杆309离开限位孔301，可以转动螺帽5。

在另外一个实施例中，如图4所示，安装块308右侧开设有矩形孔307，矩形孔307左侧与矩形管306内部相连通。

矩形孔307的设置方便推杆403的放入，从而方便推杆403向矩形管306内移动。

在另外一个实施例中，如图3所示，卡块304右侧设置为斜面，卡块304位于对应卡槽310内侧。

在卡块304斜面的作用下方便卡块304进入到卡槽310内，在卡块304和卡槽310的作用下对矩形管306进行限位，从而对安装块308和限位杆309进行限位。

在另外一个实施例中，如图1所示，螺帽5右侧开设有限位孔301，限位杆309左端位于限位孔301内侧。

在限位杆309和限位孔301的作用下对螺帽5进行限位，通过对螺帽5的限位，从而避免其在外力作用下出现自行转动的现象，从而达到防松的目的。

在另外一个实施例中，如图4所示，限位杆309设置有四根，四根限位杆309呈矩形分布在安装块308左侧，限位杆309设置为矩形，限位杆309外表面与限位孔301内侧相吻合。

在四根限位杆309的作用下可以从四周对螺帽5进行限位，避免通过单一限位杆309限位时出现限位不稳定的现象，限位杆309外表面与限位孔301内侧相吻合可以防止限位杆309在限位孔301内晃动。

在另外一个实施例中，如图5所示，辅助机构4包括第二弹簧401，第二弹簧401固定连接于安装块308右侧，第二弹簧401右端固定连接有顶块402。

在第二弹簧401的作用下可以使按压的顶块402进行复位，从而方便下次的使用。

在另外一个实施例中，如图5所示，顶块402左侧固定连接有推杆403，推杆403左端贯穿于矩形孔307并延伸入矩形槽302内侧，弹簧套接在推杆403外表面。

通过顶块402可以对推杆403进行按压，通过对推杆403的按压，方便推杆403进入到矩形管306内将矩形管306内的卡块304挤出卡槽310，从而可以将矩形管306取下。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐疲劳扭剪型紧固件，包括螺钉(1)，其特征在于：所述螺钉(1)右端设置有螺纹，所述螺钉(1)外表面套接有垫片(2)，所述螺钉(1)外表面螺纹连接有螺帽(5)，所述螺钉(1)右侧设置有防松机构(3)，所述防松机构(3)右侧固定连接有辅助机构(4)；

所述防松机构(3)包括矩形槽(302)，所述矩形槽(302)开设于螺钉(1)右端，所述矩形槽(302)内侧设置有矩形管(306)，所述矩形管(306)右端固定连接有安装块(308)，所述矩形槽(302)内左右两侧均开设有凹槽(303)，两个所述凹槽(303)相远离一侧均固定连接有第一弹簧(305)，两个所述第一弹簧(305)相对面均固定连接有卡块(304)，所述矩形管(306)左右两侧均开设有卡槽(310)，所述安装块(308)左侧固定连接有限位杆(309)。

2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳扭剪型紧固件，其特征在于：所述安装块(308)右侧开设有矩形孔(307)，所述矩形孔(307)左侧与矩形管(306)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种耐疲劳扭剪型紧固件，其特征在于：所述卡块(304)右侧设置为斜面，所述卡块(304)位于对应卡槽(310)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐疲劳扭剪型紧固件，其特征在于：所述螺帽(5)右侧开设有限位孔(301)，所述限位杆(309)左端位于限位孔(301)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种耐疲劳扭剪型紧固件，其特征在于：所述限位杆(309)设置有四根，四根限位杆(309)呈矩形分布在安装块(308)左侧，所述限位杆(309)设置为矩形，所述限位杆(309)外表面与限位孔(301)内侧相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种耐疲劳扭剪型紧固件，其特征在于：所述辅助机构(4)包括第二弹簧(401)，所述第二弹簧(401)固定连接于安装块(308)右侧，所述第二弹簧(401)右端固定连接有顶块(402)。

7.根据权利要求6所述的一种耐疲劳扭剪型紧固件，其特征在于：所述顶块(402)左侧固定连接有推杆(403)，所述推杆(403)左端贯穿于矩形孔(307)并延伸入矩形槽(302)内侧，所述弹簧套接在推杆(403)外表面。

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