CN219404164U - 输出端槽型螺母拧紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了输出端槽型螺母拧紧工装，包括：卡紧机构，卡紧机构安装在槽型螺母上；施力机构，施力机构包括延伸力臂杆，延伸力臂杆通过连接件与卡紧机构连接，通过将卡紧底座插入到槽型螺母外部槽口中，然后将挡板用六角头螺栓安装到卡紧底座上，最后将延伸力臂杆穿过卡紧底座上的延伸力臂插槽中，借助延伸力臂杆外伸部分使用橡胶锤沿槽型螺母紧固方向缓慢敲击直至槽型螺母旋紧到位，能够有效的进行狭小空间范围内非标槽型螺母的拧紧工作，降低装配难度，防止因直接敲击槽型螺母外部槽口而导致其变形并破坏表面，根据槽型螺母外部特征设计拧紧工装的结构，形式简单紧凑，便于安装与维护。

Description

输出端槽型螺母拧紧工装

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为输出端槽型螺母拧紧工装。

背景技术

紧固件中有一种大类是槽型螺母，多用于航空航天领域，在螺栓螺母配合拧紧后，螺栓不用拧出螺母端面就可以从槽型螺母的槽中插入开口销，配合螺栓的开口销孔，达到螺纹锁紧和开口销锁紧的双重稳固保障，减少了传统螺母加装开口销时，螺钉需拧出螺母端面较多长度的问题，减少了螺栓长度材料用量，减轻重量，在大型飞行器等设备运行系统中，螺栓用量极大，一个螺栓的重量减轻对整个飞行器来说是极大的减重，而如何减少飞行器重量一直是航空、航天领域发展的重要方向。

现有的槽型螺母在安装过程中还存在一些弊端，当非标槽型螺母在狭小空间范围装配过程中，由于安装的空间有限，装配难度较高，操作不便，常因直接敲击槽型螺母外部槽口而导致其变形并破坏表面。

为此，提出输出端槽型螺母拧紧工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供输出端槽型螺母拧紧工装，通过设置卡紧机构与施力机构，解决槽型螺母在狭小空间范围装配过程中，由于安装的空间有限，装配难度较高，操作不便，常因直接敲击槽型螺母外部槽口而导致其变形并破坏表面的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

输出端槽型螺母拧紧工装，包括：卡紧机构，所述卡紧机构安装在槽型螺母上；施力机构，所述施力机构包括延伸力臂杆，所述延伸力臂杆通过连接件与所述卡紧机构连接。

作为优选的技术方案，所述卡紧机构为卡紧底座，所述卡紧底座上开设有多个延伸力臂插槽，所述延伸力臂杆的一端嵌合卡接在所述延伸力臂插槽的内部。

作为优选的技术方案，所述连接件包括挡板与六角头螺栓，所述挡板上开设有圆孔，所述卡紧底座上开设有螺纹槽，所述六角头螺栓的一端穿过所述圆孔螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

作为优选的技术方案，所述卡紧底座的内圈壁上安装有与所述槽型螺母配合的卡接件。

作为优选的技术方案，所述卡接件为凸条，所述凸条能够嵌合卡接在所述槽型螺母的外部槽口的内部。

作为优选的技术方案，所述延伸力臂杆为钢杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的输出端槽型螺母拧紧工装，通过将卡紧底座插入到槽型螺母外部槽口中，然后将挡板用六角头螺栓安装到卡紧底座上，最后将延伸力臂杆穿过卡紧底座上的延伸力臂插槽中，借助延伸力臂杆外伸部分使用橡胶锤沿槽型螺母紧固方向缓慢敲击直至槽型螺母旋紧到位，能够有效的进行狭小空间范围内非标槽型螺母的拧紧工作，降低装配难度，防止因直接敲击槽型螺母外部槽口而导致其变形并破坏表面，根据槽型螺母外部特征设计拧紧工装的结构，形式简单紧凑，便于安装与维护。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型输出端槽型螺母拧紧工装的使用示意图；

图2为本实用新型输出端槽型螺母拧紧工装的卡紧底座安装示意图；

图3为本实用新型输出端槽型螺母拧紧工装的卡紧底座立体图；

图4为本实用新型输出端槽型螺母拧紧工装的卡紧底座切面图；

图5为本实用新型输出端槽型螺母拧紧工装的挡板立体示意图；

图6为本实用新型输出端槽型螺母拧紧工装的延伸力臂杆立体示意图；

图7为本实用新型输出端槽型螺母拧紧工装的槽口示意图。

附图标号说明：

1、卡紧底座；2、延伸力臂插槽；3、凸条；4、延伸力臂杆；5、挡板；51、圆孔；6、螺纹槽；7、六角头螺栓；8、槽型螺母；81、槽口。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参照图1至图7所示，本实用新型的实施例提供输出端槽型螺母拧紧工装，包括：卡紧机构，卡紧机构安装在槽型螺母8上；施力机构，施力机构包括延伸力臂杆4，延伸力臂杆4通过连接件与卡紧机构连接，能够有效的进行狭小空间范围内槽型螺母8的拧紧工作，降低装配难度，防止因直接敲击槽型螺母8外部槽口81而导致其变形并破坏表面，根据槽型螺母8外部特征设计拧紧工装的结构，形式简单紧凑，便于安装与维护。

其中，卡紧机构为卡紧底座1，卡紧底座1上开设有多个延伸力臂插槽2，延伸力臂杆4的一端嵌合卡接在延伸力臂插槽2的内部，延伸力臂杆4穿过卡紧底座1上的延伸力臂插槽2中，借助延伸力臂杆4外伸部分沿槽型螺母8紧固方向缓慢敲击直至槽型螺母8旋紧到位，能够有效的对槽型螺母8进行拧紧；连接件包括挡板5与六角头螺栓7，挡板5上开设有圆孔51，卡紧底座1上开设有螺纹槽6，六角头螺栓7的一端穿过圆孔51螺纹连接在螺纹槽6的内部，延伸力臂杆4的一端嵌合卡接在延伸力臂插槽2的内部，将挡板5用六角头螺栓7安装到卡紧底座1上，能够有效的对延伸力臂杆4进行限位固定，防止延伸力臂杆拧紧卡紧底座1时脱落，便于本装置的使用；卡紧底座1的内圈壁上安装有与槽型螺母8配合的卡接件，卡接件用于配合对接槽型螺母8；卡接件为凸条3，凸条3能够嵌合卡接在槽型螺母8的外部槽口81的内部，进一步的提高槽型螺母8与卡紧底座1卡接的牢固度，便于本装置的使用；延伸力臂杆4为钢杆，钢杆不易磨损，硬度强，便于本装置的使用。

工作原理：非标槽型螺母8由于尺寸设计可适用于非常规装配位置，所以无法适配到标准的装配工具，将槽型螺母8安装到空间狭小的位置时，将卡紧底座1插入到槽型螺母8外部槽口81中，然后将挡板5用六角头螺栓7安装到卡紧底座1上，最后将延伸力臂杆4穿过卡紧底座1上的延伸力臂插槽2中，借助延伸力臂杆4外伸部分使用橡胶锤沿槽型螺母8紧固方向缓慢敲击直至槽型螺母8旋紧到位。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.输出端槽型螺母拧紧工装，其特征在于，包括：

卡紧机构，所述卡紧机构安装在槽型螺母(8)上；

施力机构，所述施力机构包括延伸力臂杆(4)，所述延伸力臂杆(4)通过连接件与所述卡紧机构连接。

2.根据权利要求1所述的输出端槽型螺母拧紧工装，其特征在于：所述卡紧机构为卡紧底座(1)，所述卡紧底座(1)上开设有多个延伸力臂插槽(2)，所述延伸力臂杆(4)的一端嵌合卡接在所述延伸力臂插槽(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的输出端槽型螺母拧紧工装，其特征在于：所述连接件包括挡板(5)与六角头螺栓(7)，所述挡板(5)上开设有圆孔(51)，所述卡紧底座(1)上开设有螺纹槽(6)，所述六角头螺栓(7)的一端穿过所述圆孔(51)螺纹连接在所述螺纹槽(6)的内部。

4.根据权利要求2所述的输出端槽型螺母拧紧工装，其特征在于：所述卡紧底座(1)的内圈壁上安装有与所述槽型螺母(8)配合的卡接件。

5.根据权利要求4所述的输出端槽型螺母拧紧工装，其特征在于：所述卡接件为凸条(3)，所述凸条(3)能够嵌合卡接在所述槽型螺母(8)的外部槽口(81)的内部。

6.根据权利要求1所述的输出端槽型螺母拧紧工装，其特征在于：所述延伸力臂杆(4)为钢杆。