CN218427814U - 螺母轴力试验用工装 - Google Patents
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Abstract
一种螺母轴力试验用工装，包括工件套筒和工件夹头，所述工件套筒具有转动连接端和夹头连接端，所述工件夹头设置在夹头连接端上，所述工件夹头具有套筒限位部和套筒连接部，所述套筒连接部上开设螺母安装槽，所述螺母安装槽具有螺母固定部和螺母限位部，所述螺母固定部内设置待检测的螺母，所述待检测的螺母伸入螺母固定部与工件夹头连接，将螺母六角对边嵌入工件夹头的螺母固定部，两者之间完美贴合，有效保证在检测过程中螺母不会因微小转动或贴合存在间隙二影响实验结果，工件夹头在试验过程中，仅需对工件夹头与工件套筒进行连接，减少了试验套筒、固定杆及固定法兰的装配，有效优化装配工艺，提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件工装技术领域，具体涉及一种螺母轴力试验用工装。
背景技术
如图1所示，现有技术结构：现有检测过程中，螺栓穿过夹头旋入螺母，为了保证螺栓拧紧过程中，螺母不随其转动，需要安装套筒、固定杆及固定法兰等工装将螺母固定。由于要满足螺栓-螺母装配后螺栓端伸出2~7倍螺距，因此对于短螺栓无法检测。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种螺母轴力试验用工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺母轴力试验用工装，包括工件套筒和工件夹头，所述工件套筒具有转动连接端和夹头连接端，所述工件夹头设置在夹头连接端上，所述工件夹头具有套筒限位部和套筒连接部，所述套筒连接部上开设螺母安装槽，所述螺母安装槽具有螺母固定部和螺母限位部，所述螺母固定部内设置待检测的螺母，所述待检测的螺母伸入螺母固定部与工件夹头连接。
较佳的，所述套筒限位部由套筒连接部远离工件套筒的一端凸出形成，所述套筒限位部呈圆盘结构设置，所述夹头连接端上开设对应套筒连接部的连接槽，所述工件夹头的套筒连接部伸入夹头连接端上的连接槽与工件套筒连接。
较佳的，所述螺母具有粗径部和细径部，所述粗径部伸入螺母安装槽的螺母限位部与工件夹头连接，所述细径部伸入螺母安装槽的螺母固定部与工件夹头连接。
较佳的，所述螺母安装槽的螺母固定部和螺母限位部分别对应螺母的粗径部和细径部的形状设置，所述螺母固定部和螺母的细径部均为六边形结构。
较佳的，所述套筒连接部的外壁上设置外螺纹，所述连接槽的槽壁上设置对应套筒连接部外壁的内螺纹，所述套筒连接部伸入连接槽与夹头连接端螺纹连接。
较佳的，所述工件套筒远离工件夹头的一端设置转动连接端，所述转动连接端上设置连接孔，且所述工件套筒远离工件夹头的一侧设置轴力测试机，所述轴力测试机的一端伸入连接孔与工件套筒连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型将螺母六角对边嵌入工件夹头的螺母固定部，两者之间完美贴合，有效保证在检测过程中螺母不会因微小转动或贴合存在间隙二影响实验结果，工件夹头在试验过程中，仅需对工件夹头与工件套筒进行连接，减少了试验套筒、固定杆及固定法兰的装配，有效优化装配工艺，提高装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为现有技术结构示意图。
附图2为本实用新型结构示意图。
附图3为螺母与工件夹头连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供如下技术方案：
如附图1~3所示，本实用新型公开了一种轴力试验用工装，包括工件套筒1和工件夹头2，所述工件套筒1具有转动连接端3和夹头连接端4，所述工件夹头2设置在夹头连接端4上，所述工件夹头2具有套筒限位部5和套筒连接部6，所述套筒连接部6上开设螺母安装槽7，所述螺母安装槽7具有螺母固定部8和螺母限位部9，所述螺母固定部8内设置待检测的螺母10，所述待检测的螺母10伸入螺母固定部8与工件夹头2连接。具体的，在本设计中，通过将螺母六角对边嵌入工件夹头2的螺母固定部8，两者之间完美贴合（如图2 所示），有效保证在检测过程中螺母10不会因微小转动或贴合存在间隙二影响实验结果，工件夹头2在试验过程中，仅需对工件夹头2与工件套筒1进行连接，减少了试验套筒、固定杆及固定法兰的装配，有效优化装配工艺，提高装配效率。
进一步的，所述套筒限位部5由套筒连接部6远离工件套筒1的一端凸出形成，所述套筒限位部5呈圆盘结构设置，所述工件套筒1具有连接端11，所述连接端11上开设对应套筒连接部6的连接槽12，所述工件夹头2的套筒连接部6伸入连接端11上的连接槽12与工件套筒1连接。
进一步的，所述螺母10具有粗径部13和细径部14，所述粗径部13伸入螺母安装槽7的螺母限位部9与工件夹头2连接，所述细径部14伸入螺母安装槽7的螺母固定部8与工件夹头2连接。
进一步的，所述螺母安装槽7的螺母固定部8和螺母限位部9分别对应螺母的粗径部13和细径部14的形状设置，所述螺母固定部8和螺母的细径部14均为六边形结构。
进一步的，所述套筒连接部6的外壁上设置外螺纹，所述连接槽12的槽壁上设置对应套筒连接部6外壁的内螺纹，所述套筒连接部6伸入连接槽12与连接端螺纹连接。具体的，通过将套筒连接部6和连接槽12之间进行螺纹连接，能够方便工件夹头2与工件套筒1之间的安装和拆卸，从而提高测试效率，在短时间内对更多的工件进行测试。
进一步的，所述工件套筒1远离工件夹头2的一端设置转动连接端3，所述转动连接端3上设置连接孔15，且所述工件套筒1远离工件夹头2的一侧设置轴力测试机（图未示），所述轴力测试机的一端伸入连接孔15与工件套筒1连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种螺母轴力试验用工装，其特征在于：包括工件套筒和工件夹头，所述工件套筒具有转动连接端和夹头连接端，所述工件夹头设置在夹头连接端上，所述工件夹头具有套筒限位部和套筒连接部，所述套筒连接部上开设螺母安装槽，所述螺母安装槽具有螺母固定部和螺母限位部，所述螺母固定部内设置待检测的螺母，所述待检测的螺母伸入螺母固定部与工件夹头连接。
2.根据权利要求1所述的螺母轴力试验用工装，其特征在于：所述套筒限位部由套筒连接部远离工件套筒的一端凸出形成，所述套筒限位部呈圆盘结构设置，所述夹头连接端上开设对应套筒连接部的连接槽，所述工件夹头的套筒连接部伸入夹头连接端上的连接槽与工件套筒连接。
3.根据权利要求1所述的螺母轴力试验用工装，其特征在于：所述螺母具有粗径部和细径部，所述粗径部伸入螺母安装槽的螺母限位部与工件夹头连接，所述细径部伸入螺母安装槽的螺母固定部与工件夹头连接。
4.根据权利要求3所述的螺母轴力试验用工装，其特征在于：所述螺母安装槽的螺母固定部和螺母限位部分别对应螺母的粗径部和细径部的形状设置，所述螺母固定部和螺母的细径部均为六边形结构。
5.根据权利要求2所述的螺母轴力试验用工装，其特征在于：所述套筒连接部的外壁上设置外螺纹，所述连接槽的槽壁上设置对应套筒连接部外壁的内螺纹，所述套筒连接部伸入连接槽与夹头连接端螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的螺母轴力试验用工装，其特征在于：所述工件套筒远离工件夹头的一端设置转动连接端，所述转动连接端上设置连接孔，且所述工件套筒远离工件夹头的一侧设置轴力测试机，所述轴力测试机的一端伸入连接孔与工件套筒连接。
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2022
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