CN218970422U - 一种便于预埋管线的aac板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于预埋管线的AAC板材，包括板体，所述板体的外表面开设有大弧形槽，所述板体的内表面固定连接有支撑器，所述支撑器的内部固定连接有调节器，本实用新型涉及AAC板材技术领域，本实用新型通过设置连接器，当设备使用时，插销插在侧板和外板的内部，当斜片运动至外板壁中的通孔时，斜片外部的压力减小，斜片带动凸块从通孔弹出，设备完成连接，当需要拆卸时，按下凸块，使得斜片缩回板材的内部，抽出插销即可，设备能够实现快速拆装，解决了传统的AAC板材拆装不方便的问题。

Description

一种便于预埋管线的AAC板材

技术领域

本实用新型涉及AAC板材技术领域，具体涉及一种便于预埋管线的AAC板材。

背景技术

aac板材是以硅砂、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。

现有技术中，如中国专利号为：CN107747367A的一种蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)板材施工方法，包括：(1)确定安装定位线；(2)板材就位安装；(3)安装专用连接件；(4)调整板材的垂直度和平整度；(5)板缝处理；(6)固定板底；(7)清理；(8)验收。本发明的一种蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)板材施工方法，定位安装精确，有较好的垂直度与平整度，可控制施工质量，可提高工作效率，具有较好的推广应用价值。

但现有技术中，传统的AAC板材在安装时，只能安装在平面，无法对预留管线的位置进行安装，板材需要重新开设线槽，容易影响板材的结构强度。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于预埋管线的AAC板材，包括板体，所述板体的外表面开设有大弧形槽，所述板体的内表面固定连接有支撑器，所述支撑器的内部固定连接有调节器，各板体互相贴合连接，由于板体的外表面开设有大弧形槽，待板体安装完毕后，将线材沿着大弧形槽线性排列，随后盖上外板和侧板，由于小弧形槽的弧度较小，所述板体上下两侧的外表面通过铆钉固定连接有外板，所述板体左右两侧的内表面通过连接器固定连接有侧板，所述侧板和外板的壁中开设有小弧形槽；

所述调节器包括螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的外表面转动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有压缩弹簧，在盖上的过程中，大弧形槽内部的线材被挤压固定，侧板和外板通过连接器连接，外板和板体通过铆钉连接，支撑器和调节器增强板体的结构强度，由于设备在使用前就已经开始有大弧形槽和小弧形槽，能够便于管线的预埋和梳理，所述压缩弹簧的外部设置有斜杆，所述斜杆的底端转动连接有加强筋，所述加强筋的外表面固定连接有卡条，所述加强筋的外表面固定连接有弹片。

优选的，所述螺杆的两端与板体的内表面固定连接，所述板体的内表面与压缩弹簧的外表面固定连接，螺杆固定在板体的内部，待板体安装完毕后，转动调节螺母，调节螺母推动滑块沿着螺杆的外表面滑动，所述滑块的内表面与螺杆的外表面滑动连接。

优选的，所述滑块的外表面与斜杆的顶端转动连接，所述卡条的外表面与板体的内表面固定连接，压缩弹簧挤压收缩，斜杆推挤加强筋和卡条，迫使弹片与板体的内表面接触，增大板体侧向的支撑力，所述板体的内表面与弹片的外表面相接触。

优选的，所述支撑器包括密封筒，当板体受外部冲击时，板体挤压形变，密封筒内部的压杆回缩，密封筒内部的液压油注入弯管的内部，顶杆从弯管的内部伸出，顶杆的顶端抵住板体的内壁，在抵消冲击形变的同时，增大水平的支撑力，所述密封筒的内表面滑动连接有压杆，所述压杆的两侧设置有弯管，所述弯管的内表面滑动连接有顶杆，所述压杆的顶端与板体的内表面固定连接，所述密封筒的内部与弯管的底端相连通。

优选的，所述连接器包括插销，插销插在侧板和外板的内部，当斜片运动至外板壁中的通孔时，斜片外部的压力减小，斜片带动凸块从通孔弹出，设备完成连接，所述插销的外表面固定连接有斜片，所述斜片的上表面固定连接有凸块，当需要拆卸时，按下凸块，使得斜片缩回板材的内部，抽出插销即可，设备能够实现快速拆装，所述插销和斜片的外表面与侧板和外板的内表面滑动连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置板体，当设备使用时，各板体互相贴合连接，由于板体的外表面开设有大弧形槽，待板体安装完毕后，将线材沿着大弧形槽线性排列，随后盖上外板和侧板，由于小弧形槽的弧度较小，在盖上的过程中，大弧形槽内部的线材被挤压固定，侧板和外板通过连接器连接，外板和板体通过铆钉连接，支撑器和调节器增强板体的结构强度，由于设备在使用前就已经开始有大弧形槽和小弧形槽，能够便于管线的预埋和梳理，解决了传统的AAC板材需要在内部重新开槽或钻孔，较为繁琐的问题。

2.本实用新型通过设置支撑器和调节器，当设备使用时，螺杆固定在板体的内部，待板体安装完毕后，转动调节螺母，调节螺母推动滑块沿着螺杆的外表面滑动，压缩弹簧挤压收缩，斜杆推挤加强筋和卡条，迫使弹片与板体的内表面接触，增大板体侧向的支撑力，当板体受外部冲击时，板体挤压形变，密封筒内部的压杆回缩，密封筒内部的液压油注入弯管的内部，顶杆从弯管的内部伸出，顶杆的顶端抵住板体的内壁，在抵消冲击形变的同时，增大水平的支撑力，解决了传统的AAC板材支撑效果较差，板材容易碎裂的问题。

3.本实用新型通过设置连接器，当设备使用时，插销插在侧板和外板的内部，当斜片运动至外板壁中的通孔时，斜片外部的压力减小，斜片带动凸块从通孔弹出，设备完成连接，当需要拆卸时，按下凸块，使得斜片缩回板材的内部，抽出插销即可，设备能够实现快速拆装，解决了传统的AAC板材拆装不方便的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型调节器的结构示意图；

图4是本实用新型支撑器的结构示意图；

图5是本实用新型连接器的结构示意图。

图中：1、板体；2、大弧形槽；3、支撑器；4、调节器；5、铆钉；6、外板；7、连接器；8、侧板；9、小弧形槽；10、螺杆；11、调节螺母；12、滑块；13、压缩弹簧；14、斜杆；15、加强筋；16、卡条；17、弹片；20、密封筒；21、压杆；22、弯管；23、顶杆；24、插销；25、斜片；26、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一：

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于预埋管线的AAC板材，包括板体1，板体1的外表面开设有大弧形槽2，板体1的内表面固定连接有支撑器3，支撑器3的内部固定连接有调节器4，板体1上下两侧的外表面通过铆钉5固定连接有外板6，板体1左右两侧的内表面通过连接器7固定连接有侧板8，侧板8和外板6的壁中开设有小弧形槽9；

调节器4包括螺杆10，螺杆10的外表面螺纹连接有调节螺母11，调节螺母11的外表面转动连接有滑块12，滑块12的外表面固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的外部设置有斜杆14，斜杆14的底端转动连接有加强筋15，加强筋15的外表面固定连接有卡条16，加强筋15的外表面固定连接有弹片17。

螺杆10的两端与板体1的内表面固定连接，板体1的内表面与压缩弹簧13的外表面固定连接，滑块12的内表面与螺杆10的外表面滑动连接。滑块12的外表面与斜杆14的顶端转动连接，卡条16的外表面与板体1的内表面固定连接，板体1的内表面与弹片17的外表面相接触。

支撑器3包括密封筒20，密封筒20的内表面滑动连接有压杆21，压杆21的两侧设置有弯管22，弯管22的内表面滑动连接有顶杆23，压杆21的顶端与板体1的内表面固定连接，密封筒20的内部与弯管22的底端相连通。连接器7包括插销24，插销24的外表面固定连接有斜片25，斜片25的上表面固定连接有凸块26，插销24和斜片25的外表面与侧板8和外板6的内表面滑动连接。

使用时，各板体1互相贴合连接，由于板体1的外表面开设有大弧形槽，待板体1安装完毕后，将线材沿着大弧形槽2线性排列，随后盖上外板6和侧板8，由于小弧形槽9的弧度较小，在盖上的过程中，大弧形槽2内部的线材被挤压固定，侧板8和外板6通过连接器7连接，外板6和板体1通过铆钉5连接，支撑器3和调节器4增强板体1的结构强度，由于设备在使用前就已经开始有大弧形槽2和小弧形槽9，能够便于管线的预埋和梳理。

螺杆10固定在板体1的内部，待板体1安装完毕后，转动调节螺母11，调节螺母11推动滑块12沿着螺杆10的外表面滑动，压缩弹簧13挤压收缩，斜杆14推挤加强筋15和卡条16，迫使弹片17与板体1的内表面接触，增大板体1侧向的支撑力，当板体1受外部冲击时，板体1挤压形变，密封筒20内部的压杆21回缩，密封筒20内部的液压油注入弯管22的内部，顶杆23从弯管22的内部伸出，顶杆23的顶端抵住板体1的内壁，在抵消冲击形变的同时，增大水平的支撑力。

插销24插在侧板8和外板6的内部，当斜片25运动至外板6壁中的通孔时，斜片25外部的压力减小，斜片25带动凸块26从通孔弹出，设备完成连接，当需要拆卸时，按下凸块26，使得斜片25缩回板材的内部，抽出插销24即可，设备能够实现快速拆装。

工作原理：

各板体1互相贴合连接，由于板体1的外表面开设有大弧形槽，待板体1安装完毕后，将线材沿着大弧形槽2线性排列，随后盖上外板6和侧板8，由于小弧形槽9的弧度较小，在盖上的过程中，大弧形槽2内部的线材被挤压固定，侧板8和外板6通过连接器7连接，外板6和板体1通过铆钉5连接，支撑器3和调节器4增强板体1的结构强度，由于设备在使用前就已经开始有大弧形槽2和小弧形槽9，能够便于管线的预埋和梳理，解决了传统的AAC板材需要在内部重新开槽或钻孔，较为繁琐的问题。

螺杆10固定在板体1的内部，待板体1安装完毕后，转动调节螺母11，调节螺母11推动滑块12沿着螺杆10的外表面滑动，压缩弹簧13挤压收缩，斜杆14推挤加强筋15和卡条16，迫使弹片17与板体1的内表面接触，增大板体1侧向的支撑力，当板体1受外部冲击时，板体1挤压形变，密封筒20内部的压杆21回缩，密封筒20内部的液压油注入弯管22的内部，顶杆23从弯管22的内部伸出，顶杆23的顶端抵住板体1的内壁，在抵消冲击形变的同时，增大水平的支撑力，解决了传统的AAC板材支撑效果较差，板材容易碎裂的问题。

插销24插在侧板8和外板6的内部，当斜片25运动至外板6壁中的通孔时，斜片25外部的压力减小，斜片25带动凸块26从通孔弹出，设备完成连接，当需要拆卸时，按下凸块26，使得斜片25缩回板材的内部，抽出插销24即可，设备能够实现快速拆装。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种便于预埋管线的AAC板材，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的外表面开设有大弧形槽(2)，所述板体(1)的内表面固定连接有支撑器(3)，所述支撑器(3)的内部固定连接有调节器(4)，所述板体(1)上下两侧的外表面通过铆钉(5)固定连接有外板(6)，所述板体(1)左右两侧的内表面通过连接器(7)固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)和外板(6)的壁中开设有小弧形槽(9)；

所述调节器(4)包括螺杆(10)，所述螺杆(10)的外表面螺纹连接有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)的外表面转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外表面固定连接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的外部设置有斜杆(14)，所述斜杆(14)的底端转动连接有加强筋(15)，所述加强筋(15)的外表面固定连接有卡条(16)，所述加强筋(15)的外表面固定连接有弹片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于预埋管线的AAC板材，其特征在于：所述螺杆(10)的两端与板体(1)的内表面固定连接，所述板体(1)的内表面与压缩弹簧(13)的外表面固定连接，所述滑块(12)的内表面与螺杆(10)的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于预埋管线的AAC板材，其特征在于：所述滑块(12)的外表面与斜杆(14)的顶端转动连接，所述卡条(16)的外表面与板体(1)的内表面固定连接，所述板体(1)的内表面与弹片(17)的外表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于预埋管线的AAC板材，其特征在于：所述支撑器(3)包括密封筒(20)，所述密封筒(20)的内表面滑动连接有压杆(21)，所述压杆(21)的两侧设置有弯管(22)，所述弯管(22)的内表面滑动连接有顶杆(23)，所述压杆(21)的顶端与板体(1)的内表面固定连接，所述密封筒(20)的内部与弯管(22)的底端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于预埋管线的AAC板材，其特征在于：所述连接器(7)包括插销(24)，所述插销(24)的外表面固定连接有斜片(25)，所述斜片(25)的上表面固定连接有凸块(26)，所述插销(24)和斜片(25)的外表面与侧板(8)和外板(6)的内表面滑动连接。

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