CN217956107U - 一种天线安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线安装支架，包括安装件、横板和竖杆，所述安装件的底部固定有横板，所述横板固定连接在所述竖杆上，所述安装件包括：方板、分别可固定连接在方板左右两侧的壳体和连接套，天线本体可固定在所述连接套中，所述方板上固定连接有插杆组件，所述壳体上设置有插槽、螺杆固定组件和锁紧螺栓，所述插槽位于所述壳体与方板连接的一面上，所述螺杆固定组件设置于壳体的顶部并可朝壳体内部伸入，所述锁紧螺栓设置在壳体的远离所述插槽的另一面上，并可向壳体内部伸入抵压在所述螺杆固定组件上。与现有技术相比，使得天线的安装更加方便快捷。

Description

一种天线安装支架

技术领域

本实用新型涉及天线安装技术领域，特别是涉及一种天线安装支架。

背景技术

全向天线是指在水平方向上表现为三百六十度都均匀辐射的天线，全向天线常通过倚墙式的安装方式固定在墙体上，即，将安装杆通过膨胀螺栓固定在墙体，再将全向天线再通过两个U型紧固件固定在安装杆上。

不足之处是：安装方式操作繁琐，导致天线的拆装效率低下。

实用新型内容

本申请实施例提供一种天线安装支架，使得天线的安装更加方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种天线安装支架，包括安装件、横板和竖杆，所述安装件的底部固定有横板，所述横板固定连接在所述竖杆上，所述安装件包括：方板、分别可固定连接在方板左右两侧的壳体和连接套，天线本体可固定在所述连接套中，所述方板上固定连接有插杆组件，所述壳体上设置有插槽、螺杆固定组件和锁紧螺栓，所述插槽位于所述壳体与方板连接的一面上，所述螺杆固定组件设置于壳体的顶部并可朝壳体内部伸入，所述锁紧螺栓设置在壳体的远离所述插槽的另一面上，并可向壳体内部伸入抵压在所述螺杆固定组件上。

优选的，螺杆固定组件包括螺杆和设置在壳体内部的压杆，所述压杆与螺杆固定连接，所述压杆可在所述螺杆的带动下移直至所述压杆压住所述插杆组件上。

优选的，所述插杆组件上设置有抵块，所述抵块设置插杆组件的下侧，所述插槽的底部设置有抵槽，所述插杆组件下压的时候，带动所述抵块压进所述抵槽中。

优选的，所述抵块的底部为平滑的曲面，所述抵槽设置有向下倾斜的斜面。

优选的，所述压杆的底部设置有滚珠。

优选的，所述横板的底部固定连接有加强筋，所述加强筋固定连接在所述竖杆4的侧面。

本实用新型的有益效果在于：通过设置安装件包括：方板、分别可固定连接在方板左右两侧的壳体和连接套，所述天线本体可固定在所述连接套中，所述方板上固定连接有插杆组件，所述壳体上设置有插槽、螺杆固定组件和锁紧螺栓，所述插槽位于所述壳体与方板连接的一面上，所述螺杆固定组件设置于壳体的顶部并朝壳体内部伸入，所述锁紧螺栓设置在壳体的远离所述插槽的另一面上，并可向壳体内部伸入抵压在所述螺杆固定组件上，以实现天线的安装更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例在螺杆位置的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例在插杆位置的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例在压杆位置的剖面示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

天线安装支架-100、天线本体-1、安装件-2、横板-3、竖杆-4、方板-201、连接套202、壳体-203、插杆组件-204、插槽-205、抵块-206、抵槽-207、螺杆固定组件-209、螺杆-210、压杆-211、锁紧螺栓-213、滚珠-215、加强筋-6。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种天线安装支架，解决现有技术中的天线的安装方式操作繁琐，导致天线的拆装效率低下的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

通过设置安装件包括：方板、分别可固定连接在方板左右两侧的壳体和连接套，所述天线本体可固定在所述连接套中，所述方板上固定连接有插杆组件，所述壳体上设置有插槽、螺杆固定组件和锁紧螺栓，所述插槽位于所述壳体与方板连接的一面上，所述螺杆固定组件设置于壳体的顶部并朝壳体内部伸入，所述锁紧螺栓设置在壳体的远离所述插槽的另一面上，并可向壳体内部伸入抵压在所述螺杆固定组件上，以实现天线的安装更加方便快捷。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1至图4所示，为本申请实施例：

一种天线安装支架，包括：安装件2、横板3和竖杆4，所述安装件2的底部固定有横板3，所述横板3固定连接在所述竖杆4上，所述安装件2包括：方板201、分别可固定连接在方板201左右两侧的壳体203和连接套202，天线本体1可固定在所述连接套202中，所述方板201上固定连接有插杆组件204，所述壳体203上设置有插槽205、螺杆固定组件209和锁紧螺栓213，所述插槽205位于所述壳体203与方板201连接的一面上，所述螺杆固定组件209设置于壳体203的顶部并可朝壳体内部伸入，所述锁紧螺栓213设置在壳体203的远离所述插槽205的另一面上，并可向壳体203内部伸入抵压在所述螺杆固定组件209上。

具体的，如图2、3所示，螺杆固定组件209包括螺杆210和设置在壳体203内部的压杆211，所述压杆211与螺杆210固定连接，所述压杆211可在所述螺杆210的带动下移直至所述压杆211压住所述插杆组件204上。

优选的，参照图3，所述插杆组件204上设置有抵块206，所述抵块206设置插杆组件204的下侧，所述插槽205的底部设置有抵槽207，所述插杆组件204下压的时候，带动抵块206压进所述抵槽207中。其中，所述抵块206的底部为平滑的曲面，所述抵槽207设置有向下倾斜的斜面。

可以理解的是，抵槽207起到限位的作用，而将抵槽207内壁的右侧设置为有向左下方倾斜的斜面，抵块206底部平滑的曲面可从抵槽207内壁的斜面向抵槽207的底面滑入，从而使插杆204向左运动带动方板201与壳体203紧密贴合。

所述压杆211的底部设置有滚珠215。滚珠215旋转降低压杆211与插杆204之间的摩擦力，从而插杆204的移动更加顺滑。

所述横板3的底部固定连接有加强筋6，所述加强筋6固定连接在所述竖杆4的侧面。这样，加强筋6可以增加横板3与竖杆4的接触面积，从而提高横板3与竖杆4的连接强度。

本实用新型的安装使用过程如下：

先将天线本体1装入并固定在连接套202中，再将连接套202固定安装在方板201上，方板201上装配好插杆204使之形成一个整体的组件，然后将该整体的组件进行安装：使插杆204插入至壳体203的插槽205中，转动螺杆210带动压杆211向下运动直至压杆211挤压插杆204，使插杆204带动抵块206向下运动，抵块206沿抵槽207内壁的斜面下滑，使插杆204往壳体203的内部移动，从而带动方板201与壳体203紧密贴合，当方板201与壳体203紧密贴合后，将螺杆210拧紧后再将锁紧螺栓213拧紧，即可将天线本体1完成整个安装步骤，实现天线的稳固安装。整个安装过程操作简单、方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种天线安装支架，其特征在于，包括安装件、横板和竖杆，所述安装件的底部固定有横板，所述横板固定连接在所述竖杆上，所述安装件包括：方板、分别可固定连接在方板左右两侧的壳体和连接套，天线本体可固定在所述连接套中，所述方板上固定连接有插杆组件，所述壳体上设置有插槽、螺杆固定组件和锁紧螺栓，所述插槽位于所述壳体与方板连接的一面上，所述螺杆固定组件设置于壳体的顶部并可朝壳体内部伸入，所述锁紧螺栓设置在壳体的远离所述插槽的另一面上，并可向壳体内部伸入抵压在所述螺杆固定组件上。

2.根据权利要求1所述的天线安装支架，其特征在于，螺杆固定组件包括螺杆和设置在壳体内部的压杆，所述压杆与螺杆固定连接，所述压杆可在所述螺杆的带动下移直至所述压杆压住所述插杆组件上。

3.根据权利要求2所述的天线安装支架，其特征在于，所述插杆组件上设置有抵块，所述抵块设置插杆组件的下侧，所述插槽的底部设置有抵槽，所述插杆组件下压的时候，带动所述抵块压进所述抵槽中。

4.根据权利要求3所述的天线安装支架，其特征在于，所述抵块的底部为平滑的曲面，所述抵槽设置有向下倾斜的斜面。

5.根据权利要求4所述的天线安装支架，其特征在于，所述压杆的底部设置有滚珠。

6.根据权利要求5所述的天线安装支架，其特征在于，所述横板的底部固定连接有加强筋，所述加强筋固定连接在所述竖杆（4）的侧面。

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