CN218390080U - 一种雨伞生产伞骨安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雨伞生产伞骨安装装置，涉及雨伞生产技术领域。包括限位机构，限位机构侧面中部安装有阻挡机构，限位机构两侧位于阻挡机构下方的位置依次安装有两组锥压机构和压定机构，限位机构包括伞骨套，伞骨套侧面固定连接有钉盒，伞骨套侧面位于钉盒下方的位置固定连接有安装架，安装架侧面固定连接有推钉气缸。本实用新型通过设置的限位机构用于限位手动组装的伞骨，随后利用推钉气缸将固定钉推入到伞骨的连接位置，利用锥压机构让固定钉的两端成为喇叭状结构，再利用压定机构将固定钉的两端压平将两个伞骨零件进行拼接，实现因设备会出现安装误差导致两个伞骨零件的快速拼装，提高手动安装的效率和准确性。

Description

一种雨伞生产伞骨安装装置

技术领域

本实用新型涉及雨伞生产技术领域，具体为一种雨伞生产伞骨安装装置。

背景技术

在雨伞的生产过程中其伞骨的零件是进行独立生产的，在整个雨伞的制造过程中需要将这些伞骨的零件拼装呈一个整体，从而需要使用到伞骨的安装装置对伞骨的连接位置进行加固，常规情况下会采用铆钉进行固定。

在伞骨零件的想回拼接安装过程中一般情况采用自动化设备进行安装，但是有时设备会出现安装误差导致两个伞骨零件之间不能很好的进行拼装，此时需要使用人工进行这些回收，但是其重新返工安装会影响整体的生产进度，因此大部分情况下工人会手动的安装这些回收伞骨零件，针对此种情况设计出此设备来提高手动安装的效率和准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雨伞生产伞骨安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雨伞生产伞骨安装装置，包括限位机构，所述限位机构侧面中部安装有阻挡机构，所述限位机构两侧位于阻挡机构下方的位置依次安装有两组锥压机构和压定机构，所述限位机构包括伞骨套，伞骨套侧面固定连接有钉盒，伞骨套侧面位于钉盒下方的位置固定连接有安装架，安装架侧面固定连接有推钉气缸，所述推钉气缸的输出端固定连接有推盘，推盘能够贯穿伞骨套伸入伞骨套内部。

优选的，所述阻挡机构位于所述推钉气缸的相对侧，所述阻挡机构包括阻挡气缸，阻挡气缸外壁通过U形架固定在所述伞骨套外壁，所述阻挡气缸的输出端固定连接有竖板，竖板底部固定连接有弧形板，弧形板贯穿所述伞骨套侧壁。

优选的，所述锥压机构包括锥压气缸，锥压气缸的输出端固定连接有锥形压块，所述锥压气缸的输出端外壁固定连接套接板，套接板侧面固定连接有限位板，所述锥形压块、套接板和限位板均位于所述伞骨套内部。

优选的，所述压定机构包括压定气缸，所述压定气缸输出端固定连接有压定盘，压定盘底部固定连接有承接弧板，压定盘另一厕固定连接有嵌入块。

优选的，所述伞骨套正面安装有控制面板，所述推钉气缸、阻挡机构、锥压机构和压定机构分别与控制面板电性连接。

优选的，所述伞骨套背面固定连接有背架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该雨伞生产伞骨安装装置，通过设置的限位机构用于限位手动组装的伞骨，随后利用推钉气缸将固定钉推入到伞骨的连接位置，利用锥压机构让固定钉的两端成为喇叭状结构，再利用压定机构将固定钉的两端压平将两个伞骨零件进行拼接，整个过程减少手动操作需求，实现因设备会出现安装误差导致两个伞骨零件的快速拼装，提高手动安装的效率和准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构结构示意图；

图3为本实用新型的阻挡机构结构示意图；

图4为本实用新型的压定机构结构示意图；

图5为本实用新型的锥压机构结构示意图；

图6为本实用新型的伞骨拼接示意图；

图7为本实用新型的固定钉结构示意图。

图中：1、限位机构；101、伞骨套；102、安装架；103、推钉气缸；104、推盘；105、钉盒；106、背架；107、控制面板；2、阻挡机构；201、U形架；202、阻挡气缸；203、竖板；204、弧形板；3、压定机构；301、压定气缸；302、压定盘；303、嵌入块；304、承接弧板；4、锥压机构；401、锥压气缸；402、锥形压块；403、套接板；404、限位板；5、主伞骨；6、转杆；7、钉身；8、折爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

在进行伞骨的自动化生产的过程中，伞骨零件之间的相互拼装是依靠自动化设备进行安装的，但是在设备的使用过程中，由于伞骨有制造公差，有时公差超过了设备的极限值，就会出现伞骨安装失败的现象，此时需要使用人工进行这些回收，但是其重新返工安装会影响整体的生产进度，因此大部分情况下工人会手动的安装这些回收伞骨零件，针对此种情况设计出此设备来提高手动安装的效率和准确性，本次安装的伞骨包括主伞骨5和转杆6，主伞骨5和转杆6之间通过固定钉转动连接，固定钉包括钉身7和两端的多个折爪8，为方便工人的快速拼装，使用了本实用新型提供的一种雨伞生产伞骨安装装置。

如图1-图7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种雨伞生产伞骨安装装置，包括限位机构1，限位机构1侧面中部安装有阻挡机构2，限位机构1两侧位于阻挡机构2下方的位置依次安装有两组锥压机构4和压定机构3，限位机构1包括伞骨套101，伞骨套101侧面固定连接有钉盒105，伞骨套101侧面位于钉盒105下方的位置固定连接有安装架102，安装架102侧面固定连接有推钉气缸103，推钉气缸103的输出端固定连接有推盘104，推盘104能够贯穿伞骨套101伸入伞骨套101内部，伞骨套101背面固定连接有背架106，伞骨套101正面安装有控制面板107，推钉气缸103、阻挡机构2、锥压机构4和压定机构3分别与控制面板107电性连接。

需要注意的是，在使用次设备时，限位机构1用于限位手动组装的伞骨，随后利用推钉气缸103将固定钉推入到伞骨的连接位置，利用锥压机构4让固定钉的两端成为喇叭状结构，再利用压定机构3将固定钉的两端压平将两个伞骨零件进行拼接，整个过程减少手动操作需求，实现因设备会出现安装误差导致两个伞骨零件的快速拼装，提高手动安装的效率和准确性，固定钉放置在钉盒105底部，钉盒105底部两端贯穿用于上钉。

如图3所示，阻挡机构2位于推钉气缸103的相对侧，阻挡机构2包括阻挡气缸202，阻挡气缸202外壁通过U形架201固定在伞骨套101外壁，阻挡气缸202的输出端固定连接有竖板203，竖板203底部固定连接有弧形板204，弧形板204贯穿伞骨套101侧壁。

需要注意的是，为保伞骨刚好在上钉的位置，设置的阻挡机构2能够阻挡伞骨下降，让其位置刚好在上钉处。

如图5所示，锥压机构4包括锥压气缸401，锥压气缸401的输出端固定连接有锥形压块402，锥压气缸401的输出端外壁固定连接套接板403，套接板403侧面固定连接有限位板404，锥形压块402、套接板403和限位板404均位于伞骨套101内部。

需要注意的是，由于固定钉的两端的折爪8一开始没有角度，直接进行加压的话，不能保证固定钉的固定作用，因此首先利用锥压机构4让折爪8变位喇叭状。

如图4所示，压定机构3包括压定气缸301，压定气缸301输出端固定连接有压定盘302，压定盘302底部固定连接有承接弧板304，压定盘302另一厕固定连接有嵌入块303。

需要注意的是，压定机构3能够让喇叭状的折爪8固定在伞骨上，从而实现主伞骨5和转杆6的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种雨伞生产伞骨安装装置，包括限位机构（1），其特征在于：所述限位机构（1）侧面中部安装有阻挡机构（2），所述限位机构（1）两侧位于阻挡机构（2）下方的位置依次安装有两组锥压机构（4）和压定机构（3），所述限位机构（1）包括伞骨套（101），伞骨套（101）侧面固定连接有钉盒（105），伞骨套（101）侧面位于钉盒（105）下方的位置固定连接有安装架（102），安装架（102）侧面固定连接有推钉气缸（103），所述推钉气缸（103）的输出端固定连接有推盘（104），推盘（104）能够贯穿伞骨套（101）伸入伞骨套（101）内部。

2.根据权利要求1所述的一种雨伞生产伞骨安装装置，其特征在于：所述阻挡机构（2）位于所述推钉气缸（103）的相对侧，所述阻挡机构（2）包括阻挡气缸（202），阻挡气缸（202）外壁通过U形架（201）固定在所述伞骨套（101）外壁，所述阻挡气缸（202）的输出端固定连接有竖板（203），竖板（203）底部固定连接有弧形板（204），弧形板（204）贯穿所述伞骨套（101）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种雨伞生产伞骨安装装置，其特征在于：所述锥压机构（4）包括锥压气缸（401），锥压气缸（401）的输出端固定连接有锥形压块（402），所述锥压气缸（401）的输出端外壁固定连接套接板（403），套接板（403）侧面固定连接有限位板（404），所述锥形压块（402）、套接板（403）和限位板（404）均位于所述伞骨套（101）内部。

4.根据权利要求1所述的一种雨伞生产伞骨安装装置，其特征在于：所述压定机构（3）包括压定气缸（301），所述压定气缸（301）输出端固定连接有压定盘（302），压定盘（302）底部固定连接有承接弧板（304），压定盘（302）另一厕固定连接有嵌入块（303）。

5.根据权利要求1所述的一种雨伞生产伞骨安装装置，其特征在于：所述伞骨套（101）正面安装有控制面板（107），所述推钉气缸（103）、阻挡机构（2）、锥压机构（4）和压定机构（3）分别与控制面板（107）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种雨伞生产伞骨安装装置，其特征在于：所述伞骨套（101）背面固定连接有背架（106）。

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