CN221389696U - 一种压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压合装置。它解决了现有技术生产作业效率低，外观三伤高的技术问题。本压合装置，包括底座支架，所述底座支架上设置呈上下对峙的压合机构和组料定位机构，所述组料定位机构包括用于固定主料的吸合组件和用于固定辅料的压持组件，所述压持组件位与所述吸合组件的配合处形成压合工位，所述压合机构下压至所述压合工位上。本实用新型优点在于：便捷省力稳定，提高生产作业效率，减少外观三伤。

Description

一种压合装置

技术领域

本实用新型属于压合技术领域，涉及一种压合装置。

背景技术

随着移动终端技术的不断发展，智能手机、掌上电脑、智能手表等电子设备的应用已经极为普遍，成为人们工作和生活中的重要组成部分，电子设备的外壳通常采用金属后壳结构，金属后壳具有耐磨和容易散热的优点，同时能使产品给用户留下高端的印象。产品的个性化需求促使产品加工的多样性；针对产品外观保护，目前缺乏便捷省力且稳定的，有待提高生产作业效率，减少外观三伤。

例如中国专利文献CN113145693A公开了一种倒圆装置，尤其涉及一种金属片自动弯折倒圆装置，提供一种无需人们手动放置、安全性较高、对金属片的固定性较强和金属片弯折倒圆效果好的金属片自动弯折倒圆装置。一种金属片自动弯折倒圆装置，包括：底座，底座上对称式设有第一支柱；第一支架，底座上设有第一支架；送料机构，第一支柱上设有送料机构；下压机构，底座上设有下压机构。本发明通过设有送料机构与下压机构的配合，使得金属片被第一推杆运送到下压机构下，无需人们手动放置，安全性较高；通过设有夹持机构和压紧机构的配合，使得夹具能自动将金属片固定夹紧，在弯折过程中，金属片不会滑动。

该现有专利虽然具有安全性较高、对金属片的固定性较强和金属片弯折倒圆效果好的技术优势，但是方案并未解决上述生产作业效率，减少外观三伤的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种溜光装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本压合装置，包括底座支架，所述底座支架上设置呈上下对峙的压合机构和组料定位机构，所述组料定位机构包括用于固定主料的吸合组件和用于固定辅料的压持组件，所述压持组件位与所述吸合组件的配合处形成压合工位，所述压合机构下压至所述压合工位上。

在上述的压合装置，所述吸合组件包括固设于所述底座支架侧壁上的载料座，所述载料座上凸设定料块，所述定料块内设置至少一个磁铁一，所述定料块的外侧设置压块，所述压块内部设置至少一个磁铁二，所述磁铁一与所述磁铁二相吸合。

在上述的压合装置，所述定料块具有仿形轮廓，所述仿形轮廓具体由多级台阶线圈围形成。

在上述的压合装置，所述定料块上垂直设置至少两个定位针，所述压块上对应开设至少两个固定孔，所述定位针与所述定位孔对应穿接。

在上述的压合装置，所述压持组件包括拉手压块，所述底座支架顶沿上设置定膜工位，所述定膜工位内竖立定位销，所述定膜工位外竖立定位柱，所述拉手压块底部对应开设定位孔一和定位孔二，所述定位孔一套接所述定位柱，所述定位孔二套接所述定位销。

在上述的压合装置，所述压合机构包括设置在所述底座支架内的伸缩组件，所述伸缩组件的升降端连接下压组件，所述底座支架内开通窗口，所述伸缩组件包括贯穿所述窗口的至少一根导杆，所述导杆于所述窗口内的杆段上套接弹簧，所述导杆上呈滑动套接升降架，所述升降架压制于所述弹簧上方，所述升降架向所述组料定位机构上方延伸压合板，所述压合板朝下固设所述下压组件。

在上述的压合装置，所述下压组件包括压头座，所述压头座上穿接若干螺栓固定于所述压合板上，所述压头座底部通过螺栓穿接软压头，所述软压头的底面具有仿形凹口。

在上述的压合装置，所述底座支架底部开设若干键槽，所述键槽内穿接螺栓固定所述底座支架。

与现有的技术相比，本申请的优点在于：

1)通过载料座内的磁铁一和压块内部磁铁二吸合，方便上料和下料。

2)通过定位孔一和定位孔二固定膜片，防止膜片在贴合过程发生偏移。

3)通过伸缩组件上下伸缩进行贴合，方便且快速。

4)软压头头部柔软，可更好的贴合物料，且不会对物料造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的压合装置的结构图。

图2是本实用新型提供的压合装置压合机构的结构图。

图中，底座支架1、压合机构2、伸缩组件20、导杆200、弹簧201、下压组件21、压头座210、软压头211、升降架22、压合板23、组料定位机构3、吸合组件30、载料座300、定料块301、压块302、定位针303、定位孔304、压持组件31、拉手压块310、定膜工位311、定位销312、定位柱313、压合工位32。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本压合装置，包括底座支架1，底座支架1上设置呈上下对峙的压合机构2和组料定位机构3，组料定位机构3包括用于固定主料的吸合组件30和用于固定辅料的压持组件31，压持组件31与吸合组件30的配合处形成压合工位32，压合机构2下压至压合工位32上。吸合组件30夹持物料，压持组件31夹持与物料贴合的膜片，压合机构2下压至压合工位32上，使膜片与物料贴合。

如图2所示，吸合组件30包括固设于底座支架1侧壁上的载料座300，载料座300上凸设定料块301，定料块301内设置至少一个磁铁一，定料块301的外侧设置压块302，压块302内部设置至少一个磁铁二，磁铁一与磁铁二相吸合。物料套于定料块301上，与载料座300贴合，压块302与定料块301通过磁铁一与磁铁二相吸合。

定料块301具有仿形轮廓，仿形轮廓具体由多级台阶线圈围形成。定料块301由多级台阶线圈围形成，具有很好的防滑性，同时可以适用于不同物料。

定料块301上垂直设置至少两个定位针303，压块302上对应开设至少两个定位孔304，定位针303与定位孔304对应穿接。通过定位针303和定位孔304可快速将压块302与定料块301吸合在一块。

压持组件31包括拉手压块310，底座支架1顶沿上设置定膜工位311，定膜工位311内竖立定位销312，定膜工位311外竖立定位柱313，拉手压块310底部对应开设定位孔一和定位孔二，定位孔一套接定位柱313，定位孔二套接定位销312。在定膜工位311内放置膜片，膜片通过定位销312固定，拉手压块310套入定位柱313将膜片固定。

压合机构2包括设置在底座支架1内的伸缩组件20，伸缩组件20的升降端连接下压组件21，底座支架1内开通窗口，伸缩组件20包括贯穿窗口的至少一根导杆200，导杆200于窗口内的杆段上套接弹簧201，导杆200上呈滑动套接升降架22，升降架22压制于弹簧201上方，升降架22向组料定位机构3上方延伸压合板23，压合板23朝下固设下压组件21。弹簧201推动升降架22向上运动，下压升降架22，压合板23下移，下压组件21与压合工位32接触，松开升降架22，弹簧201推动升降架22迫使其复位。

下压组件21包括压头座210，压头座210上穿接若干螺栓固定于压合板23上，压头座210底部通过螺栓穿接软压头211，软压头211的底面具有仿形凹口。软压头211头部柔软，可更好的贴合物料，且不会对物料造成损坏。

底座支架1底部开设若干键槽，键槽内穿接螺栓固定底座支架1。通过键槽固定底座支架1，可对底座支架1的位置进行调整。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种压合装置，包括底座支架(1)，其特征在于，所述底座支架(1)上设置呈上下对峙的压合机构(2)和组料定位机构(3)，所述组料定位机构(3)包括用于固定主料的吸合组件(30)和用于固定辅料的压持组件(31)，所述压持组件(31)位与所述吸合组件(30)的配合处形成压合工位(32)，所述压合机构(2)下压至所述压合工位(32)上。

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述吸合组件(30)包括固设于所述底座支架(1)侧壁上的载料座(300)，所述载料座(300)上凸设定料块(301)，所述定料块(301)内设置至少一个磁铁一，所述定料块(301)的外侧设置压块(302)，所述压块(302)内部设置至少一个磁铁二，所述磁铁一与所述磁铁二相吸合。

3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述定料块(301)具有仿形轮廓，所述仿形轮廓具体由多级台阶线圈围形成。

4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述定料块(301)上垂直设置至少两个定位针(303)，所述压块(302)上对应开设至少两个定位孔(304)，所述定位针(303)与所述定位孔(304)对应穿接。

5.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述压持组件(31)包括拉手压块(310)，所述底座支架(1)顶沿上设置定膜工位(311)，所述定膜工位(311)内竖立定位销(312)，所述定膜工位(311)外竖立定位柱(313)，所述拉手压块(310)底部对应开设定位孔一和定位孔二，所述定位孔一套接所述定位柱(313)，所述定位孔二套接所述定位销(312)。

6.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述压合机构(2)包括设置在所述底座支架(1)内的伸缩组件(20)，所述伸缩组件(20)的升降端连接下压组件(21)，所述底座支架(1)内开通窗口，所述伸缩组件(20)包括贯穿所述窗口的至少一根导杆(200)，所述导杆(200)于所述窗口内的杆段上套接弹簧(201)，所述导杆(200)上呈滑动套接升降架(22)，所述升降架(22)压制于所述弹簧(201)上方，所述升降架(22)向所述组料定位机构(3)上方延伸压合板(23)，所述压合板(23)朝下固设所述下压组件(21)。

7.根据权利要求6所述的压合装置，其特征在于，所述下压组件(21)包括压头座(210)，所述压头座(210)上穿接若干螺栓固定于所述压合板(23)上，所述压头座(210)底部通过螺栓穿接软压头(211)，所述软压头(211)的底面具有仿形凹口。

8.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述底座支架(1)底部开设若干键槽，所述键槽内穿接螺栓固定所述底座支架(1)。