CN218262947U - 一种提花机组件框及压条活动压扣组件 - Google Patents
一种提花机组件框及压条活动压扣组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种提花机组件框及压条活动压扣组件,至少包括一对基板、连接于相对设置的所述基板的连接杠、支撑槽、安装于所述支撑槽内的支撑条、压装容置槽以及压条活动压扣组件。所述压条活动压扣组件包括压条和压装弹片,所述压装弹片固定于所述基板上,所述压条的端部通过压装弹片连接于所述压装容置槽内。所述压装弹片上设置有若干弹性条,所述弹性条上设置有向压条一侧弯折延伸的压装部,所述压条的两端设置有用于容纳所述压装部的压装槽。该压条活动压扣组件中的压装弹片可在压力作用下发生弹性形变,便于压条的安装与拆卸,操作简单,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及提花机组件框技术领域,具体涉及一种提花机组件框及压条活动压扣组件。
背景技术
一台电子提花机通常有成千上万个电磁阀组件,组件框即为用于固定电磁阀组件的机构。在专利号为CN214244737U的中国实用新型专利中所公开的一种组件框,包括一对相对设置的基板,所述基板上设置有用于安装压条的压装腔以及压装螺纹孔。其中压条用于压装提花机的电子驱动阀,安装压条时其两端分别支撑于所述基板相对设置的压装腔内,通过压装螺钉与压装螺纹孔的配合进行固定。
在需要更换或维修其中某个或某些提花机电子驱动阀时,需要拧下压装螺钉将所述压条从组件框上取下,更换完成后再通过拧紧压装螺钉进行固定,此过程较为繁琐,费时费力,更换效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是压条在组件框上进行安装或者拆卸时,需要通过压装螺钉的拧紧或拧松进行操作,该过程费时费力,工作效率低。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
第一方面,本实用新型提供一种提花机组件框,该提花机组件框至少包括基板,一对所述基板相对固定设置;
连接杠,所述连接杠的两端分别连接于相对设置的所述基板;
支撑槽,若干所述支撑槽并排设置于所述基板靠近下端的位置;
支撑条,若干所述支撑条的两端分别支撑于相对设置的所述支撑槽内;
压装容置槽,若干所述压装容置槽并排设置于基板的上端,以及
压条活动压扣组件,包括压条和压装弹片,所述压装弹片固定于所述基板上,所述压条的端部通过压装弹片连接于所述压装容置槽内。
进一步的,所述压装弹片上设置有若干弹性条,所述弹性条上设置有向压条一侧弯折延伸的压装部。
进一步的,所述弹性条的顶部设置有施力部,所述施力部向远离基板方向倾斜,与竖直方向形成夹角α,α的范围为135°~175°。
进一步的,所述压条的两端设置有用于容纳所述压装部的压装槽。
进一步的,所述压装部的末端平行于所述压装槽的槽底。
进一步的,所述压装弹片上设置有安装孔,通过所述安装孔使所述压装弹片固定于所述基板上。
第二方面,本实用新型提供一种压条活动压扣组件,适用于上述的提花机组件框。
该压条活动压扣组件包括压条和压装弹片,所述压装弹片上设置有若干弹性条,所述弹性条上设置有向压条一侧弯折延伸的压装部,所述压条的两端设置有用于容纳所述压装部的压装槽;所述压装弹片固定于提花机组件框上,所述压条通过压装弹片连接于所述提花机组件框。
进一步的,所述压装部的末端平行于所述压装槽的槽底。
进一步的,所述弹性条的顶部设置有施力部,所述施力部向远离压条方向倾斜,与竖直方向形成夹角α,α的范围为135°~175°。
进一步的,所述压装弹片上设置有安装孔。
与现有技术相比,本实施例中的提花机组件框及压条活动压扣组件具有如下有益效果:
通过压装弹片进行压条的安装时,将压条放置在压装容置槽上方的位置并进行下压,压装弹片发生形变向远离压条一侧倾斜,从而压条进入压装容置槽内,从而完成压条的安装。
通过压装弹片进行压条的拆卸时,仅需要在施力部向外施加一个外力使压装弹片发生形变向远离压条一侧倾斜,压条脱离所述压装容置槽,从而完成压条的拆卸。
通过压装弹片进行压条的安装与拆卸,操作简单,工作效率高。
作为本实用新型的进一步改进,所述压装弹片上设置有压装部,所述压条上设置有与所述压装部适配的压装槽,通过压装部与压装槽的配合,使压条的固定更加牢固可靠。
附图说明
图1为本实施例中提花机组件框的整体结构示意图;
图2为图1中A区域的局部放大示意图;
图3为本实施例中压条活动压扣组件中压条的结构示意图;
图4为本实施例中压条活动压扣组件中压装弹片的结构示意图;
图5为图4中沿A-A线的剖视图;
图6为本实施例中提花机组件框的侧视图;
图7为图6中沿B-B线的剖视图;
图8为图7中B区域的局部放大示意图。
附图标记说明:
1-基板;2-连接杠;3-支撑槽;31-支撑条;4-压装容置槽;5-压条;51-压装槽;6-压装弹片;61-弹性条;62-压装部;63-施力部;64-安装孔;65-螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1和图2,本实施例中的提花机组件框至少包括一对相对设置的基板1;连接于基板1的连接杠2,基板1靠近下端的位置并排设置有若干支撑槽3;支撑槽3上安装有支撑条31。
基板1的上端并排设置有若干压装容置槽4,且压装容置槽4的位置与支撑槽3一一对应;需要说明的是,设置在基板1上的压装容置槽4、支撑槽3均为对称设置。
参见图3-图8,该提花机组件框还包括压条活动压扣组件。压条活动压扣组件包括压条5和压装弹片6,压装弹片6的底部设置有安装孔64,安装孔64通过配合螺钉65使压装弹片6固定于基板1上,压条5的端部通过压装弹片6连接于压装容置槽4。
压装弹片6上设置有若干弹性条61,本实施例中优选的设置有4个弹性条61;每一弹性条61上设置有向压条5一侧弯折延伸的压装部62,压条5的两端设置有用于容纳所述压装部62的压装槽51,压装部62的末端平行于压装槽51的槽底。
本实施例中,弹性条62的顶部设置有施力部63,所述施力部63向远离压条5方向倾斜,与竖直方向形成夹角α,α的范围为135°~175°,本实施例中优选的设置夹角α为165°。
通过该压装弹片6进行压条5的安装时,将压条5放置在压装容置槽4的上方并进行下压,压装弹片6发生形变向远离压条5一侧倾斜,从而压条5进入压装容置槽4内,压装弹片6恢复形变且压条5两端的压装槽51容纳压装弹片6的压装部62,从而完成压条5的安装。
通过该压装弹片6进行压条5的拆卸时,仅需要在施力部63施加一个外力使压装弹片6发生形变向远离压条5一侧倾斜,所述压装弹片6的压装部62脱离压条5的压装槽51,压条5弹出压装容置槽4,从而完成压条5的拆卸。
综上所述,通过压装弹片6进行压条5的安装与拆卸,操作简单,工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提花机组件框,其特征在于:至少包括
基板(1),一对所述基板相对固定设置;
连接杠(2),所述连接杠的两端分别连接于相对设置的所述基板;
支撑槽(3),若干所述支撑槽并排设置于所述基板靠近下端的位置;
支撑条(31),若干所述支撑条的两端分别支撑于相对设置的所述支撑槽内;
压装容置槽(4),若干所述压装容置槽并排设置于基板的上端,以及
压条活动压扣组件,包括压条(5)和压装弹片(6),所述压装弹片固定于所述基板上,所述压条的端部通过压装弹片连接于所述压装容置槽内。
2.如权利要求1所述的提花机组件框,其特征在于:所述压装弹片上设置有若干弹性条(61),所述弹性条上设置有向压条一侧弯折延伸的压装部(62)。
3.如权利要求2所述的提花机组件框,其特征在于:所述弹性条的顶部设置有施力部(63),所述施力部向远离基板方向倾斜,与竖直方向形成夹角α,α的范围为135°~175°。
4.如权利要求2所述的提花机组件框,其特征在于:所述压条的两端设置有用于容纳所述压装部的压装槽。
5.如权利要求4所述的提花机组件框,其特征在于:所述压装部的末端平行于所述压装槽的槽底。
6.如权利要求1-5任一项所述的提花机组件框,其特征在于:所述压装弹片上设置有安装孔(64),通过所述安装孔使所述压装弹片固定于所述基板上。
7.一种压条活动压扣组件,适用于权利要求1中所述的提花机组件框,其特征在于:包括压条和压装弹片,所述压装弹片上设置有若干弹性条,所述弹性条上设置有向压条一侧弯折延伸的压装部,所述压条的两端设置有用于容纳所述压装部的压装槽;所述压装弹片固定于提花机组件框上,所述压条通过压装弹片连接于所述提花机组件框。
8.如权利要求7所述的压条活动压扣组件,其特征在于:所述压装部的末端平行于所述压装槽的槽底。
9.如权利要求7所述的压条活动压扣组件,其特征在于:所述弹性条的顶部设置有施力部,所述施力部向远离压条方向倾斜,与竖直方向形成夹角α,α的范围为135°~175°。
10.如权利要求7所述的压条活动压扣组件,其特征在于:所述压装弹片上设置有安装孔。
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