CN218970320U - 一种保温墙体及其连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种保温墙体及其连接件,包括:杆体的前端设有第一外螺纹;杆体后侧开设有沿其轴线的螺纹孔,杆体的后端一体成型连接有盘型结构;隔热保护套包括套部和内层锚盘;套部套于杆体的中部,套部的外表面设有多圈倒刺组;套部的后侧一体成型连接有内层锚盘,内层锚盘内插接盘型结构;外层锚盘通过螺栓固定于螺纹孔内。本实用新型通过螺栓将外层锚盘固定于杆体的后端,从而使得外层锚盘能对抹灰层进行固定,避免抹灰层的脱落,增加了保温墙体各层之间的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制建筑构件及现浇的保温板结构的技术领域,特别是涉及一种保温墙体的连接件的技术领域。
背景技术
用于保温板的连接件有多种结构以及多种材质,比如结构上有:卡扣式、螺旋式、卡片式、十字式、组装式等结构;但是当采用如尼龙,ABS共聚料等材料时,由于上述材料强度低以及耐久性不一,以及施工步骤复杂,导致多数情况下上述结构是插入保温墙体后靠螺纹旋紧来固定拧紧;因此当保温墙体所在建筑物受到震动、温度应力、风压时,该螺旋旋紧的方式容易进行脱落,甚至容易破坏基体墙和保温板之间的连接,出现空鼓变形等现象。
如专利文献CN216304974U所示,公开的一种保温墙体的连接件,包括螺纹杆、锚盘和多个倒刺组;但是该结构并未考虑如何分别对喷浆层和抹灰层进行固定。另外,保温墙体(保温板、喷浆层和抹灰层)一般会设置有一层抹灰层,抹灰层厚度不一以及材料粘结性能不良等原因均会造成自身在保温墙体上的脱落,从而间接使得保温墙体与建筑连接时不牢靠,影响保温板的设计时间和使用性能。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种保温墙体的连接件,用于解决现有技术中抹灰层可能从保温墙体脱落,间接引起建筑连接不牢靠的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种保温墙体的连接件,包括:
杆体,所述杆体的前端设有第一外螺纹;所述杆体后侧开设有沿其轴线的螺纹孔,所述杆体的后端一体成型连接有盘型结构;
隔热保护套,所述隔热保护套包括套部和内层锚盘;所述套部套于所述杆体的中部,所述套部的外表面设有多圈倒刺组;所述套部的后侧一体成型连接有所述内层锚盘,所述内层锚盘内插接所述盘型结构;
外层锚盘,所述外层锚盘通过螺栓固定于所述螺纹孔内。
优选地:所述杆体包括第一杆部和第二杆部;所述第一杆部和所述第二杆部一体成型连接,所述第一杆部设于所述第二杆部的前侧;所述第二杆部的直径大于所述第一杆部。
优选地:所述第一杆部和所述第二杆部之间的直径逐渐线性过度。
优选地:所述内层锚盘和所述外层锚盘均包括圆盘结构和多个圆孔;多个所述圆孔圆周阵列设置于所述圆盘结构。
优选地:所述杆体和所述盘型结构之间设有倒角。
优选地:所述外层锚盘的螺纹孔周向设置一环形空腔,所述环形空腔嵌设有加强盘。
优选地:所述加强盘的前侧设有漏斗型的壁部,所述壁部的内侧抵接有所述螺栓的尾部的侧壁。
优选地:所述杆体为金属制成,所述外层锚盘为网状纤维方式制成。
一种保温墙体,所述保温墙体嵌设有如上述一种保温墙体的连接件,所述保温墙体由外至内依次设有所述基体墙、保温板、喷浆层和抹灰层;所述杆体由前至后依次贯穿至所述基体墙和所述保温板,所述基体墙嵌设有带所述第一外螺纹的所述杆体部分;所述保温板嵌设有所述倒刺组;所述喷浆层嵌设有所述内层锚盘,所述抹灰层嵌设有所述外层锚盘。
优选地:所述喷浆层和所述抹灰层之间设有纤维网层或金属网层。
如上所述,本实用新型的一种保温墙体的连接件,具有以下有益效果:
本实用新型通过隔热保护套套于杆体上,从而使得杆体的外侧设置有倒刺组,增加了杆体和保温板之间的结合力和抗拉拔力,避免了保温板从杆体上的滑脱;另外,本实用新型通过在杆体尾部设置的盘型结构和盘型空腔相结合,避免了隔热保护套从杆体上的滑脱;另外,本实用新型通过螺栓将外层锚盘固定于杆体的后端,从而使得外层锚盘能对抹灰层网层进行固定,避免抹灰层的脱落,增加了保温墙体各层之间的稳定性和使用性能。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种保温墙体和连接件的剖视图;
图2显示为图1的A的放大图;
图3显示为本实用新型的一种保温墙体的连接件的杆体的剖视图;
图4显示为本实用新型的一种保温墙体的连接件的隔热保护套的剖视图;
图5显示为本实用新型的一种保温墙体的连接件的外层锚盘和加强盘的剖视图;
图6显示为本实用新型的一种保温墙体的连接件的立体图。
元件标号说明
01 基体墙
02 保温板
03 喷浆层
04 抹灰层
1 杆体
1a 第一杆部
1b 第二杆部
11 第一外螺纹
12 螺纹孔
121 环形空腔
13 盘型结构
2 隔热保护套
21 套部
22 内层锚盘
220 盘型空腔
221 圆盘结构
222 圆孔
23 倒刺组
3 外层锚盘
30 环形空腔
31 圆盘结构
32 圆孔
4 加强盘
41 壁部
5 螺栓
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种保温墙体的连接件,包括:
杆体1,杆体1的前端设有第一外螺纹11;杆体1后侧开设有沿其轴线的螺纹孔12,杆体1的后端一体成型连接有盘型结构13;
隔热保护套2,隔热保护套2包括套部21和内层锚盘22;套部21套于杆体1的中部,套部21的外表面设有多圈倒刺组23;套部21的后侧一体成型连接有内层锚盘22,内层锚盘22内插接盘型结构13;
外层锚盘3,外层锚盘3通过螺栓固定于螺纹孔12内。
本实用新型通过在杆体1的前端设置第一外螺纹11,从而将杆体1的前端插入至基体墙01内,并且设置的第一外螺纹11能拧紧于基体墙01内,使得杆体1的前端保持固定;随后,本实用新型的杆体1在后侧设置螺纹孔12,从而能够将后侧的外层锚盘3固定于杆体1内,使得外层锚盘3能将抹灰层04固定,避免抹灰层04从保温墙体上脱落;另外,本实用新型通过将隔热保护套2设置在杆体1上,能够通过隔热保护套2上的倒刺组23将杆体1固定于保温板02内,倒刺组23能防止从保温板02处的脱落;另外,本实用新型在杆体1后端设置盘型结构13,盘型结构13能将隔热保护套2的内层锚盘22紧密连接,同时增强内层锚盘22的强度。
为了能使得杆体1和隔热保护套2固定,需要使得隔热保护套2和杆体1过盈配合;现在杆体1插入保温墙体之前,将隔热保护套2套至杆体1上;同时,使得隔热保护套2和杆体1的尺寸满足过盈配合要求。优选地,隔热保护套2可采用橡胶、树脂等绝缘材料制作。
为了能使得内层锚盘22内插接有盘型结构13,如图4所示,现在于内层锚盘22内设置有盘型空腔220。
由于杆体1的后端需要设置螺纹孔12,为了使得杆体1的前后端保持一致的强度,需要使得杆体1的后端直径变大;如图3所示,杆体1包括第一杆部1a和第二杆部1b;第一杆部1a和第二杆部1b一体成型连接,第一杆部1a设于第二杆部1b的前侧,第二杆部1b的直径大于第一杆部1a。
为了避免直接第一杆部1a和第二杆体1b之间应力集中,现在使得第二杆部1b的直径逐渐线性变化至第一杆部1a的直径。
为了能固定拉住抹灰层04和喷浆层03,避免抹灰层04和喷浆层03的脱落,内层锚盘22和外层锚盘3均包括圆盘结构和多个圆孔;如图6所示,内层锚盘22包括圆盘结构221和多个圆孔222,多个圆孔222圆周阵列布置于圆盘结构221上。如图6所示,外层锚盘3包括圆盘结构31和多个圆孔32;多个圆孔32圆周阵列设置于圆盘结构31。通过这种轮辐式的设置,可以减少圆盘结构31的耗材,同时仍达到对抹灰层04和喷浆层03固定牢靠的目的;另外,开设的多个圆孔222能增加和喷浆层03的接触面积,增加内层锚盘22和喷浆层03的结合力;同理,开设的多个圆孔32能增加和抹灰层04的接触面积,增加外层锚盘3和抹灰层04的结合力和抗拉拔力。
为了能够增加内层锚盘22和杆体1之间连接强度,避免因强度不够产生的弯折;内层锚盘22和杆体1相连间设有倒角;具体的,杆体1的管壁由远离其内层锚盘22的一端至靠近内层锚盘22的一端逐渐加粗,从而保证内层锚盘22和杆体1之间的连接处固定。
为了使得外层锚盘3和杆体1的固定;现在于外层锚盘3的螺纹孔的周向设置一圈环形空腔30,环形空腔30嵌设有加强盘4;加强盘4的设置一方面能增加外层锚盘3的强度,另一方面能加强同螺栓5的连接。
为了能实现加强盘4的同螺栓5连接,如图5所示,加强盘4的前侧设有漏斗型的壁部41,壁部41的内侧抵接有螺栓5的尾部的侧壁。
本实施例中,杆体1为金属制成,因此在杆体1设置有隔热保护套2,从而有利于降低杆体1的导热系数,同时增加产品强度及使用安全系数。
为了能使得外层锚盘3具有一定耐腐蚀和拉伸强度;现在设置外层锚盘3为采用网状纤维(网状纤维是一种建筑材料,又称为网状聚丙烯纤维、网状纤维、聚丙烯纤维网,它是以改性聚炳烯为原料,经挤压、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成)制成。
为了能实现对墙体的保温,现设置有一种配合上述连接件的保温墙体,该保温墙体包括基体墙01、保温板02、喷浆层03和抹灰层04;杆体1的前端贯穿至基体墙01和保温板02,基体墙01嵌设有杆体1的带第一外螺纹11的部分;保温板02嵌设有倒刺组23;喷浆层03嵌设有内层锚盘22,抹灰层04嵌设有外层锚盘3。
为了进一步将抹灰层04吸附于喷浆层03上,现在于喷浆层03和抹灰层04之间设有纤维网层或金属网片。优选地,纤维网层采用玻璃纤维网格布,该玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡形成的涂层。优选地,金属网片可采用铝或抗氧化金属制作的金属网状结构。
综上所述,本实用新型通过隔热保护套2套于杆体1上,从而使得杆体1的外侧设置有倒刺组23,增加了杆体1和保温板02之间的结合力,避免了保温板02从杆体1上的滑脱;另外,本实用新型通过在杆体1尾部设置的盘型结构13和盘型空腔220相结合,避免了隔热保护套2从杆体1上的滑脱;另外,本实用新型通过螺栓5将外层锚盘3固定于杆体1的后端,从而使得外层锚盘3能对抹灰层04进行固定,避免抹灰层04的脱落,增加了保温墙体各层之间的稳定性。
所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种保温墙体的连接件,其特征在于,包括:
杆体,所述杆体的前端设有第一外螺纹;所述杆体后侧开设有沿其轴线的螺纹孔,所述杆体的后端一体成型连接有盘型结构;
隔热保护套,所述隔热保护套包括套部和内层锚盘;所述套部套于所述杆体的中部,所述套部的外表面设有多圈倒刺组;所述套部的后侧一体成型连接有所述内层锚盘,所述内层锚盘内插接所述盘型结构;
外层锚盘,所述外层锚盘通过螺栓固定于所述螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种保温墙体的连接件,其特征在于:所述杆体包括第一杆部和第二杆部;所述第一杆部和所述第二杆部一体成型连接,所述第一杆部设于所述第二杆部的前侧;所述第二杆部的直径大于所述第一杆部。
3.根据权利要求2所述的一种保温墙体的连接件,其特征在于:所述第一杆部和所述第二杆部之间的直径逐渐线性过度。
4.根据权利要求1所述的一种保温墙体的连接件,其特征在于:所述内层锚盘和所述外层锚盘均包括圆盘结构和多个圆孔;多个所述圆孔圆周阵列设置于所述圆盘结构。
5.根据权利要求1所述的一种保温墙体的连接件,其特征在于:所述杆体和所述盘型结构之间设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种保温墙体的连接件,其特征在于:所述外层锚盘的螺纹孔周向设置一环形空腔,所述环形空腔嵌设有加强盘。
7.根据权利要求6所述的一种保温墙体的连接件,其特征在于:所述加强盘的前侧设有漏斗型的壁部,所述壁部的内侧抵接有所述螺栓的尾部的侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种保温墙体的连接件,其特征在于:所述杆体为金属制成,所述外层锚盘为网状纤维方式制成。
9.一种保温墙体,所述保温墙体嵌设有如权利要求1至8任一项所述一种保温墙体的连接件,其特征在于,所述保温墙体由外至内依次设有基体墙、保温板、喷浆层和抹灰层;所述杆体由前至后依次贯穿至所述基体墙和所述保温板,所述基体墙嵌设有带所述第一外螺纹的所述杆体部分;所述保温板嵌设有所述倒刺组;所述喷浆层嵌设有所述内层锚盘,所述抹灰层嵌设有所述外层锚盘。
10.根据权利要求9所述的一种保温墙体,其特征在于:所述喷浆层和所述抹灰层之间设有纤维网层或金属网层。
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