CN215716154U - 一种装配式建筑外墙外保温连接件及装配式建筑外墙 - Google Patents

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马思遥
赵辉
陈悦
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Abstract

本实用新型属于建筑外保温领域,公开了一种装配式建筑外墙外保温连接件及装配式建筑外墙,其中,外保温连接件包括外部尾盘和杆件,外部尾盘包括套管和外盘,外盘设置在套管的一端,外盘径向尺寸大于套管的直径,套管内侧壁设有内丝梯形螺纹,套管与保温板连接;杆件的外侧壁设有外丝梯形螺纹,杆件的一端伸入套管内且与套管螺纹连接,杆件的另一端锚固在混凝土层内。本实用新型外部尾盘与杆件采用梯形螺纹紧密配合,梯形螺纹以锥面贴紧不易松动,以提高外部尾盘与杆件的连接紧密度,杆件锚固在混凝土层中,保温板与混凝土层的完全依靠锚固连接,保温板与混凝土层的粘结力仅为安全储备,防止砂浆粘结层失效后保温板脱落,提高外保温墙体的安全性。

Description

一种装配式建筑外墙外保温连接件及装配式建筑外墙
技术领域
本实用新型涉及建筑外保温领域,尤指一种装配式建筑外墙外保温连接件及装配式建筑外墙。
背景技术
外墙内保温不仅占用了有效的使用空间,而且无法有效解决梁、柱等冷结构热桥问题,且影响二次装修,因此,很多地区都选择了采用传统外保温体系技术。
但是,目前的外墙外保温系统普遍出现了保温层掉落的现象,由于传统外墙外保温体系主要采用“湿贴粘锚结合”的施工方式,以粘结力为主,以保温钉锚固力为辅,砂浆老化开裂后,保温板即从基层脱落。同时,因传统外墙外保温体系采用的保温钉强度低、耐久性差且伸入混凝土中的锚固深度不足,当砂浆粘结层随时间老化开裂胶粘剂失效后,锚固深度及保温钉的自身强度不足以支撑保温板和外饰面层的重量,导致保温板连带保温钉一起脱落,导致了保温层脱落事故频发,对人身财产安全产生威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式建筑外墙外保温连接件及装配式建筑外墙,提高外保温板与混凝土层的锚固力,防止外保温板脱落。
本实用新型提供的技术方案如下:
一方面,提供一种装配式建筑外墙外保温连接件,用于连接水泥纤维板、保温板和混凝土层,外保温连接件包括:
外部尾盘,包括套管和外盘,所述外盘设置在所述套管的一端,所述外盘沿所述套管的径向尺寸大于所述套管的直径,所述套管内侧壁设有内丝梯形螺纹,所述套管用于与所述保温板连接;
杆件,外侧壁设有外丝梯形螺纹,所述杆件的一端伸入所述套管内且通过所述外丝梯形螺纹与所述套管的内丝梯形螺纹螺纹连接,所述杆件的另一端用于锚固在所述混凝土层内。
进一步优选地,所述外丝梯形螺纹沿所述杆件的长度方向从所述杆件的一端延伸至所述杆件的另一端。
进一步优选地,所述杆件伸入所述套管内的一部分设有所述外丝梯形螺纹,所述杆件的另一端设有限位件,所述限位件沿所述杆件的径向长度大于所述杆件的直径。
进一步优选地,所述外部尾盘的材质为塑料或尼龙。
进一步优选地,所述杆件的材质为纤维增强塑料。
进一步优选地,所述外盘上设有多个沿所述外盘的厚度方向贯穿所述外盘的外盘开孔。
进一步优选地,所述外盘与所述套管一体成型。
另一方面,还提供一种装配式建筑外墙,包括保温板、混凝土层和上述任一所述的装配式建筑外墙外保温连接件,所述保温板设置在所述混凝土层的外侧,所述套管设置在所述保温板内,所述杆件伸出所述套管的部分锚固在所述混凝土层内。
进一步优选地,还包括水泥纤维板,所述水泥纤维板设置在所述保温板远离所述混凝土层的一侧,所述外盘设置在所述水泥纤维板内且与所述水泥纤维板的外表面齐平,或凹陷于所述水泥纤维板外表面。
本实用新型的技术效果在于:
(1)外保温连接件的外部尾盘与杆件采用梯形螺纹紧密配合的连接形式,梯形螺纹以锥面贴紧不易松动,牙根强度高,以提高外部尾盘与杆件的连接紧密度,杆件锚固在混凝土层中,保温板与混凝土层的完全依靠锚固连接,保温板与混凝土层的粘结力仅为安全储备,防止砂浆粘结层失效后保温板脱落,提高外保温墙体的安全性。
(2)杆件锚固在混凝土层内的一部分设置梯形螺纹,可增加杆件与混凝土层的接触面积,提高杆件在混凝土层中的抗拔力。
(3)锚固进混凝土层的杆件尾端设有限位件,可加大杆件在混凝土层中的锚固力,抗拔力更强,大大降低脱落风险。
(4)外部尾盘采用导热系数低的塑料或尼龙材质,且杆件采用纤维增强塑料材质,不仅强度高,而且导热系数低,使得墙体外部温度变化对外保温连接件的影响较小,阻热桥效应;此外,纤维增强塑料耐腐蚀,可方便加工。
(5)外部尾盘上设置外盘开孔,可增加砂浆、外保温连接件和水泥纤维板之间的接触,有助于饰面板更好的固定在水泥纤维板上,且不容易造成空鼓、开裂。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1是实施例一的装配式建筑外墙外保温连接件的结构示意图;
图2是外部尾盘的结构示意图;
图3是实施例一的杆件的结构示意图;
图4是外盘的俯视图;
图5是实施例一的装配式建筑外墙的结构示意图;
图6是实施例二的装配式建筑外墙外保温连接件的结构示意图;
图7是实施例二的杆件的结构示意图;
图8是实施例二的装配式建筑外墙的结构示意图。
附图标号说明:
10、保温板;20、混凝土层;30、外保温连接件;31、外部尾盘;311、套管;3111、内丝梯形螺纹;312、外盘;3121、外盘开孔;32、杆件;321、外丝梯形螺纹;33、限位件;40、水泥纤维板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
一种装配式建筑外墙外保温连接件,用于连接保温板10和混凝土层20,保温板10设置在混凝土层20的外侧,如图1至图3所示,外保温连接件30包括外部尾盘31和杆件32,外部尾盘31包括套管311和外盘312,外盘312设置在套管311的一端,外盘312沿套管311的径向尺寸大于套管311的直径,套管311内侧壁设有内丝梯形螺纹3111,套管311用于与保温板10连接。
外盘312的形状可为圆形、椭圆形和矩形等。套管311与保温板10连接,套管311的外表面可设置倒刺、螺纹或加劲肋等,以增加套管311与保温板10的抗拔强度。外部尾盘31的材质可为尼龙或塑料,套管311和外盘312可采用一体注塑成型,也可以采用分体加工后,后期再进行组装的方式成型。外部尾盘31采用导热系数较小的尼龙或塑料材质,可使得墙体外部温度变化对外保温连接件30的影响较小,实现阻热桥效应。
杆件32的外侧壁设有外丝梯形螺纹321,杆件32的一端伸入套管311内且通过外丝梯形螺纹321与套管311的内丝梯形螺纹3111螺纹连接,杆件32的另一端用于锚固在混凝土层20内。杆件32与套管311通过外丝梯形螺纹321和内丝梯形螺纹3111紧密配合连接,梯形螺纹以锥面贴紧不易松动,紧密配合效果更好,牙根强度高,且工艺性能更好。内丝梯形螺纹3111与外丝梯形螺纹321连接处可承担部分来自保温板10的竖向剪切荷载,杆件32的尾端则锚固在混凝土层20中,保温板10与混凝土层20完全依靠锚固连接,保温板10与混凝土层20的粘结力仅为安全储备,防止砂浆粘结层失效后保温板10脱落,提高外保温墙体的安全性。
本实施例中,外丝梯形螺纹321沿杆件32的长度方向从杆件32的一端延伸至杆件32的另一端,即外丝梯形螺纹321贯穿整个杆件32,杆件32伸入混凝土层20的部分也设有外丝梯形螺纹321,可增加杆件32与混凝土层20的接触面积,提高杆件32在混凝土层20中的抗拔力,进而提高外保温连接件30与混凝土层20的连接强度。
杆件32的材质为纤维增强塑料,如FRP(玻璃纤维增强塑料)、BFRP(玄武岩纤维增强塑料)等。当室内外温差较大时,外保温连接件30所布置位置就形成了热桥效应,一体化保温板所布置的每一个外保温连接件30即构成了一个点热桥。为降低外保温连接件30的热桥效应,将杆件32设置为导热系数低的纤维增强塑料,由于FRP的导热系数介于0.5-1.0W/[m·K],较金属的导热系数低数十倍(不锈钢的导热系数介于14-18W/[m·K]之间,可降低热桥效应,使得墙体外部温度变化对外保温连接件30的影响较小,同时,纤维增强塑料耐腐蚀,且可采用一体注塑的加工方式,加工简单。
优选地,如图4所示,外盘312上设有多个沿外盘312的厚度方向贯穿外盘312的外盘开孔3121,外盘312的厚度方向为杆件32的长度方向。装配式建筑外墙中,保温板10的外侧设有水泥纤维板40,外盘312外侧与水泥纤维板40的外表面需要齐平,以使安装外保温连接件30后的水泥纤维板40外表面平整,以助于后期装饰涂层的施工。外盘312为尼龙或塑料材质,外盘312表面很光滑,薄抹灰容易在外盘312的位置不粘、直接脱开,导致开裂空鼓,通过在外盘312上设置外盘开孔3121,可增加抹面砂浆、外保温连接件30和水泥纤维板40之间的接触面积,有助于外饰面更好地固定在水泥纤维板40上,不容易造成空鼓、开裂。
本实施例还提供一种装配式建筑外墙,如图1至图5所示,包括保温板10、混凝土层20和上述的装配式建筑外墙外保温连接件,保温板10设置在混凝土层20的外侧,套管311设置在保温板10内,杆件32伸出套管311的部分锚固在混凝土层20内。保温板10与混凝土层20完全依靠外保温连接件30与混凝土层20的锚固连接,保温板10与混凝土层20的粘结力仅为安全储备,防止砂浆粘结层失效后保温板10脱落,提高外保温墙体的安全性。
保温板10远离混凝土层20的一侧还设有水泥纤维板40,外盘312设置在水泥纤维板40内且与水泥纤维板40的外表面齐平。水泥纤维板40外侧设置装配式建筑外墙的外饰面。
安装时,外保温连接件30的内外丝梯形螺纹结合处通过安装手孔安装至保温装饰一体板上,杆件32剩余部分则锚固进混凝土层20中,且外盘312的外表面与水泥纤维板40的外表面齐平,使安装外保温连接件30后的水泥纤维板40外表面平整,以助于后期外饰面涂层的施工。
实施例二
一种装配式建筑外墙外保温连接件,本实施例与实施例一的区别在于杆件32的结构不同,其他结构均与实施例一相同,在此不再赘述。如图6和图7所示,本实施例中,杆件32伸入套管311内的一部分设有外丝梯形螺纹321,杆件32的另一端设有限位件33,限位件33沿杆件32的径向长度大于杆件32的直径。
本实施例中,通过在锚固进混凝土层20的杆件32尾端设置限位件33,可加大杆件32在混凝土层20中的锚固力,抗拔力更强,大大降低脱落风险。
本实施例还提供一种装配式建筑外墙,如图6至图8所示,包括保温板10、混凝土层20和上述的装配式建筑外墙外保温连接件,保温板10设置在混凝土层20的外侧,套管311设置在保温板10内,杆件32设有限位件33的一端锚固在混凝土层20内。
保温板10远离混凝土层20的一侧还设有水泥纤维板40,外盘312设置在水泥纤维板40内且与水泥纤维板40的外表面齐平。水泥纤维板40外侧设置装配式建筑外墙的外饰面。
安装时,外保温连接件30的内外丝梯形螺纹结合处通过安装手孔安装至保温装饰一体板上,杆件32剩余部分则锚固进混凝土层20中,且外盘312的外表面与水泥纤维板40的外表面齐平,使安装外保温连接件30后的水泥纤维板40外表面平整,以助于后期外饰面涂层的施工,或使外盘312凹陷于水泥纤维板40外表面。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种装配式建筑外墙外保温连接件,用于连接水泥纤维板、保温板和混凝土层,其特征在于,包括:
外部尾盘,包括套管和外盘,所述外盘设置在所述套管的一端,所述外盘沿所述套管的径向尺寸大于所述套管的直径,所述套管内侧壁设有内丝梯形螺纹,所述套管用于与所述保温板连接;
杆件,外侧壁设有外丝梯形螺纹,所述杆件的一端伸入所述套管内且通过所述外丝梯形螺纹与所述套管的内丝梯形螺纹螺纹连接,所述杆件的另一端用于锚固在所述混凝土层内。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙外保温连接件,其特征在于,所述外丝梯形螺纹沿所述杆件的长度方向从所述杆件的一端延伸至所述杆件的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙外保温连接件,其特征在于,所述杆件伸入所述套管内的一部分设有所述外丝梯形螺纹,所述杆件的另一端设有限位件,所述限位件沿所述杆件的径向长度大于所述杆件的直径。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙外保温连接件,其特征在于,所述外部尾盘的材质为塑料或尼龙。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙外保温连接件,其特征在于,所述杆件的材质为纤维增强塑料。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙外保温连接件,其特征在于,所述外盘上设有多个沿所述外盘的厚度方向贯穿所述外盘的外盘开孔。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑外墙外保温连接件,其特征在于,所述外盘与所述套管一体成型。
8.一种装配式建筑外墙,其特征在于,包括保温板、混凝土层和权利要求1-7任一项所述的装配式建筑外墙外保温连接件,所述保温板设置在所述混凝土层的外侧,所述套管设置在所述保温板内,所述杆件伸出所述套管的部分锚固在所述混凝土层内。
9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑外墙,其特征在于,还包括水泥纤维板,所述水泥纤维板设置在所述保温板远离所述混凝土层的一侧,所述外盘设置在所述水泥纤维板内且与所述水泥纤维板的外表面齐平,或凹陷于所述水泥纤维板外表面。
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