CN217711201U - 一种无龙骨装配式外墙保温系统 - Google Patents

Abstract

一种无龙骨装配式外墙保温系统，包括保温层和金属饰面板，金属饰面板的周边设有用于包住保温层的包边，未被包住的保温层上间隔设有外墙座，所述保温层、金属饰面板和外墙座预制成一体，形成保温预制体。本实用新型一方面能够实现工厂化生产，装配式安装，施工过程无水泥砂浆，保证清洁施工，永不脱板，且安装速度快，施工周期短；另一方面，结构简单，节约用材，使用寿命长，且保温效果好，节能效果显著。

Description

一种无龙骨装配式外墙保温系统

技术领域

本实用新型涉及一种外墙保温结构，特别是一种无龙骨装配式外墙保温系统。

背景技术

现有的外墙保温装饰一体板一般是由保温层、无机树脂板、强力复合胶、饰面涂层组成，防火等级完全符合国家消防验收标准。该产品的特点是：采用粘接+锚固的双重紧固结构设计；表面采用氟碳金属漆饰面，具有极强的耐侯性、装饰性；面板采用高密度树脂板，装饰质感丰富。

然而上述一体板仍旧存在以下缺陷：（1）现有的保温层与装饰板连接时，通常是采用两块平板之间相互粘接，形成一体板，因此保温层侧强度弱，不易设置螺钉等连接件，只能采用现有的锚固钉沿着装饰板穿过保温层与外墙连接；然而采用锚固钉锚固时，需要在一体板上打孔，使锚固钉穿过一体板进入外墙，实现一体板与外墙的固定，如果保温层设置厚度较大的话，需要采用较长的锚固钉，很容易导致锚固钉受力差，强度变小，且时间一久很容易松动；（2）需要在一体板上开设多个安装孔来安装锚固钉，容易导致一体板的强度降低；（3）相邻一体板拼接时，通常现将各个一体板粘接后，再加入锚固钉，然后各一体板的底层抹面砂浆，将各个一体板连成一体；然而抹灰连接的方式一旦时间长久，很容易破裂，且对周围环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种安全性高，安装速度快，施工清洁，保温效果好的无龙骨装配式外墙保温系统。

本实用新型的技术方案是：一种无龙骨装配式外墙保温系统，包括保温层和金属饰面板，金属饰面板的周边设有用于包住保温层的包边，未被包住的保温层上间隔设有外墙座，所述保温层、金属饰面板和外墙座预制成一体，形成保温预制体。

进一步，所述保温层的内面连接外墙，外墙座与金属饰面板、保温层之间通过铆接固定，金属饰面板与保温层粘接固定。

进一步，所述保温层为岩棉板，岩棉板的厚度≥120mm。

进一步，所述金属饰面板为镀铝锌板，金属饰面板的正面设有氟碳漆层，氟碳漆层的厚度≥20μm。

进一步，所述金属饰面板的宽度为800~1000mm，长度为3000~12000mm。

进一步，所述外墙为混砖墙。

进一步，所述保温层的顶面和/或底面间隔设有第一外墙座，保温层的一侧面也间隔设有第一外墙座，保温层的另一侧面间隔设有第二外墙座；当相邻保温预制体连接时，一保温层的第一外墙座与另一保温层的第二外墙座之间通过螺纹连接件固定。

进一步，所述螺纹连接件的四周设有密封件，从保温预制体的外侧将相邻保温预制体之间的缝隙进行密封。

进一步，所述第一外墙座的两端分别设有第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部通过膨胀螺栓与外墙连接，第二折弯部与第二外墙座的折弯部之间通过所述螺纹连接件固定。

进一步，所述第一外墙座与外墙之间设有非金属垫片，膨胀螺栓穿过第一折弯部和非金属垫片进入外墙的安装孔内，所述外墙的安装孔内灌注有密封胶，将外墙与膨胀螺栓进行隔绝。

本实用新型的有益效果：（1）通过将金属饰面板设计成包边结构，能够从金属饰面板侧面进行螺纹连接，不需要从正面打入锚固钉，既不易破坏保温预制体的结构强度，还能提高保温预制体与外墙的连接强度，大大永不脱板的效果，大大提高安全性；（2）由外墙座直接预制在保温预制体上，现场对相邻保温预制体连接时，只需将相邻外墙座进行螺钉连接即可，施工过程无水泥砂浆，保证清洁施工，安装速度快，且使用寿命长；（3）结构简单，节约用材，保温效果好，节能效果显著。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例的A-A向剖视图。

附图标识说明：

1.保温层；2. 金属饰面板；3.保温预制体；4.外墙；5.第一外墙座；6.第二外墙座；7.铆钉；8.膨胀螺栓；9.螺钉；10.珍珠棉棒；11.耐候密封胶；21.包边。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示：一种无龙骨装配式外墙保温系统，包括保温层1和金属饰面板2，金属饰面板2的周边设有用于包住保温层的包边21，未被包住的保温层1上间隔设有外墙座，所述保温层1、金属饰面板2和外墙座预制成一体，形成保温预制体3。

上述方案具有以下优点：（1）通过将保温层、金属饰面板和外墙座预制成一体，在工厂预制好后，到施工现场只需将其与现有的外墙对准并通过外墙座连接即可，从而大大提高安装速度，缩短施工周期；（2）通过在金属饰面板上设置包边，并将保温层的正面包住，能够提高外表面的美观性，且保温层未被包裹的部分不仅可用于连接外墙座，还节省了金属饰面板材料，大大降低成本。

本实施例中，保温预制体3有平面结构的，这有角结构的，例如与外墙拐角连接的位置设置角结构的保温预制体，其余位置则设置平面结构的保温预制体。本实施例的外墙优选为混砖墙，便于外墙座的固定。

本实施例中，金属饰面板2为镀铝锌板，材质轻，成本低，金属饰面板2常用规格优选1000*3000、1000*6000、1000*9000或1000*12000，这种大面积施工，能够大大缩短施工周期，比传统外墙保温施工周期至少缩短三分之二。镀铝锌板的的正面喷涂有氟碳漆层，作为装饰面。本实施例镀铝锌板+氟碳漆层的结合，能够使金属饰面板的使用寿命长达60多年，相比传统薄抹灰保温寿命只有35年而言，使用寿命大大提高。优选地，氟碳漆层的厚度≥20μm，能够防止脱漆，并提高镀铝锌板的使用寿命。

本实施例中，保温层1为岩棉板，为A级防火材料，能够杜绝外墙保温火灾隐患。岩棉板的厚度≥120mm，实现外墙厚保温，使外墙节能率达到近零能耗建筑标准。优选地，岩棉板的厚度为120~300mm。保温层1的外表面与金属饰面板2之间粘接固定，保温层1的内面则与外墙4接触，并通过外墙座固定。

如图2所示：本实施例中，外墙座包括第一外墙座5和第二外墙座6，其中第一外墙座包括水平部以及沿水平部两端折弯的第一折弯部和第二折弯部，两个折弯部与水平部垂直，且朝同一方向折弯。第二外墙座6呈L型，包括水平段和折弯段。第一外墙座5的水平部和第二外墙座6的水平段均通过多个铆钉7依次穿过金属饰面板2的包边21和保温层1，实现固定连接。第一外墙座5的第一折弯部通过膨胀螺栓8与外墙4连接，第二折弯部与第二外墙座6的折弯段之间通过螺钉9固定。具体地，保温层1的顶面和底面均间隔设有第一外墙座5，保温层1的一侧面也间隔设有第一外墙座5，保温层的另一侧面间隔设有第二外墙座6；当相邻保温预制体3连接时，一保温预制体3的第一外墙座5与另一保温预制体的第二外墙座6之间对齐并穿过螺钉9实现相邻保温预制体的连接。另外，由于相邻保温预制体连接后存在间隙，则在螺钉9的外周塞入珍珠棉棒10密封，并在珍珠棉棒10的外周打耐候密封胶11固定。或者先塞珍珠棉棒，再打耐候密封胶，再塞入珍珠棉棒，最外侧再打耐候密封胶，如此交替，形成双层密封结构，从而防止外部的水汽、灰尘等进入相邻保温预制体3的缝隙间。

本实施例中，第一外墙座5与外墙4之间设有非金属垫片（图中未示出），膨胀螺栓8穿过第一折弯部和非金属垫片进入外墙4的安装孔内，外墙4的安装孔内灌注有密封胶，将外墙4与膨胀螺栓8进行隔绝。也即，当将保温预制体3与外墙4连接时，先在外墙4上钻出安装孔，将非金属垫片贴于墙体上，沿着非金属垫片上的螺纹孔向安装孔内灌注密封胶，灌注后立即将第一外墙座5的第一折弯部上的螺纹孔与安装孔对准，将膨胀螺栓8打入安装孔内固定，且密封胶包裹住膨胀螺栓伸入安装孔的那部分。一方面，通过非金属垫片能够杜绝第一外墙座与外墙外表面之间的冷热桥效应；另一方面，通过在安装孔内灌入密封胶能够杜绝第一外墙座与外墙安装孔内的冷热桥效应，从而达到保温层与外墙之间的断桥效果，进而大大提高保温效果，使得节能效果显著。

综上所述，本实用新型一方面能够实现工厂化生产，装配式安装，施工过程无水泥砂浆，保证清洁施工，永不脱板，且安装速度快，施工周期短；另一方面，结构简单，节约用材，使用寿命成，且保温效果好，节能效果显著。

Claims (10)

1.一种无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，包括保温层和金属饰面板，金属饰面板的周边设有用于包住保温层的包边，未被包住的保温层上间隔设有外墙座，所述保温层、金属饰面板和外墙座预制成一体，形成保温预制体。

2.根据权利要求1所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述保温层的内面连接外墙，外墙座与金属饰面板、保温层之间通过铆接固定，金属饰面板与保温层粘接固定。

3.根据权利要求1所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述保温层为岩棉板，岩棉板的厚度≥120mm。

4.根据权利要求1所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述金属饰面板为镀铝锌板，金属饰面板的正面设有氟碳漆层，氟碳漆层的厚度≥20μm。

5.根据权利要求1所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述金属饰面板的宽度为800~1000mm，长度为3000~12000mm。

6.根据权利要求1所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述外墙为混砖墙。

7.根据权利要求1所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述保温层的顶面和/或底面间隔设有第一外墙座，保温层的一侧面也间隔设有第一外墙座，保温层的另一侧面间隔设有第二外墙座；当相邻保温预制体连接时，一保温层的第一外墙座与另一保温层的第二外墙座之间通过螺纹连接件固定，外墙座设置间距300-500mm。

8.根据权利要求7所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述螺纹连接件的四周设有密封件，从保温预制体的外侧将相邻保温预制体之间的缝隙进行密封。

9.根据权利要求7所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述第一外墙座的两端分别设有第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部通过膨胀螺栓与外墙连接，第二折弯部与第二外墙座的折弯部之间通过所述螺纹连接件固定。

10.根据权利要求9所述的无龙骨装配式外墙保温系统，其特征在于，所述第一外墙座与

外墙之间设有非金属垫片，膨胀螺栓穿过第一折弯部和非金属垫片进入外墙的安装孔内，所述外墙的安装孔内灌注有密封胶，将外墙与膨胀螺栓进行隔绝。

Images