CN218968622U - 管廊内管道安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了管廊内管道安装装置，包括2个吊车，及管道在靠近自身两端位置各自轴向移动设置的吊装件，每一个所述吊车的吊臂远端位置设置有电葫芦，所述吊装件吊装在电葫芦的挂钩上。本实用新型中，通过两个吊车吊装并将管道移至管廊筒壁的支撑架上，吊车在管廊内自由移动，其位置根据吊点位置确定，提高管道吊装作业便捷性，省却电葫芦轨道的铺设，减小管道安装难度。

Description

管廊内管道安装装置

技术领域

本实用新型属于管廊中管道施工领域，尤其是涉及管廊内管道安装装置。

背景技术

管廊是指建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构建物或附属设施，以做到地下空间综合利用和资源的共享。

管廊内管道安装施工作业，要事先在管廊顶部安装电葫芦行走轨道，然后通过电葫芦将运输车上的管道吊起，再将管道放置在砼壁上的支撑架上。由于管廊顶会设置支撑梁，而非平面结构，增加电葫芦轨道铺设、电葫芦移动难度。

同时，为安全作业，管道吊装前，要尽量将运输车靠近砼壁，即管道吊装点尽量靠近砼壁，以减小管道的起始吊装角度，由于管廊内施工环境差别较大，很难保证每一个吊装点位置都能够靠近砼壁，对于距砼壁较远的起吊点，管道起吊时刻很产生剧烈抖动，存在吊装安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出管廊内管道安装装置，以在管廊内方便快捷的吊装、安装管道，并保证管道安装施工的安全性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

管廊内管道安装装置，包括2个吊车，及管道在靠近自身两端位置各自轴向移动设置的吊装件，每一个所述吊车的吊臂远端位置设置有电葫芦，所述吊装件吊装在电葫芦的挂钩上。

进一步的，所述吊车包括行走架，所述吊臂转动安装在行走架顶部，所述吊臂和行走架之间设有驱动机构；

所述驱动机构包括连接固定于吊臂、和吊臂转动中心线同心设置的涡轮，以及连接固定于行走架、与所述涡轮啮合的蜗杆，以及驱动该蜗杆转动的摇柄。

进一步的，所述吊臂在其背离安装电葫芦的一端设有配重块。

进一步的，所述吊装件包括支架，以及2个转动设置在支架上的托辊,2个所述托辊形成开口朝上的V型支撑结构，所述支架在两个托辊外侧位置连接有吊绳；

所述管道由吊装件的2个托辊支撑，所述吊绳挂装在电葫芦的挂钩上。

进一步的，所述管道两端分别可拆卸套装有限位件，所述限位件包括2个正对设置的连接块，2个所述连接块通过螺栓连接，2个连接块正对侧面分别设有半圆形槽，2个连接块的半圆形槽围合形成圆孔结构，所述管道由该圆孔穿出。

进一步的，所述限位件的圆孔匹配有多个不同规格的固定套，所有固定套外径相同并和所述圆孔直径相同，所有固定套内径各不相同、各自对应于一种管径的管道，限位件、固定套、管道由外至内顺次套装固定。

进一步的，所述固定套为硬橡胶固定套。

相对于现有技术，本实用新型所述的管廊内管道安装装置具有以下优势：

(1)本实用新型中，通过两个吊车吊装并将管道移至管廊筒壁的支撑架上，吊车在管廊内自由移动，其位置根据吊点位置确定，提高管道吊装作业便捷性，省却电葫芦轨道的铺设，减小管道安装难度。

(2)本实用新型中，吊装件轴向沿管道移动，在保证对管道支撑同时，防止吊臂转动时卡死，使得管道由吊点向支撑架放置点顺畅移动，保证管道顺畅安装。

(3)本实用新型中，限位件的设置，防止吊装件6由管道脱落，提高施工安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的管廊内管道安装装置示意图；

图2为图1中A放大图；

图3为本实施例中吊装件结构示意图；

图4为本实施例中限位件结构示意图；

图5为本实施例管道吊装安装原理图。

附图标记说明：

1-行走架；11-凸环；12-锁紧螺母；121-压檐；13-立柱；14-行走底盘；15-开口销；2-吊臂；21-配重块；22-连接套；3-驱动机构；31-涡轮；32-蜗杆；33-摇柄；4-固定板；5-电葫芦；6-吊装件；61-支架；62-托辊；63-吊环；64-吊绳；7-管道；8-限位件；81-连接块；82-连接部；83-固定套；9-砼壁；91-支撑架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，管廊内管道安装装置，包括2个吊车，及管道7靠近自身两端部位置各自轴向移动设置的吊装件6，每一个所述吊车的吊臂2远端位置挂装有电葫芦5，为提高吊臂2作业平稳性，吊臂2在其背离安装电葫芦5的一端设有配重块21。吊装件6吊装在电葫芦5的挂钩上，以将管道7吊装。

吊车具体结构为：吊车包括行走架1，行走架1优选结构包括行走底盘14及其上设置的立柱13，所述立柱13靠近顶端位置处一体成型设有凸环11，所述吊臂2转动安装在立柱13的凸环11上方位置处，立柱13顶部螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12正对吊臂2的一端一体成型设有压檐121，如图2所示，压檐121和吊臂2相接触，立柱13设有和锁紧螺母12配合使用的开口销15，防止锁紧螺母12松动。本吊车结构简单，占用空间小，适用于环境狭小管廊内管道吊装安装需求。

驱动吊臂2绕立柱13转动的驱动机构3结构为，包括涡轮31、蜗杆32和摇柄33。具体结构如图2所示，立柱13的凸环11顶部固定有固定板4，所述吊臂2底面固定有连接套22，连接套22活动套装在立柱13上，涡轮31套装在立柱13上，并和连接套22连接固定，此时涡轮31下端面和固定板4顶面抵接，所述蜗杆32固定设置在固定板4上，且蜗杆32和涡轮31啮合，摇柄33固定于蜗杆32上，转动摇柄33，驱动蜗杆32转动，进而驱动涡轮31绕立柱13转动，使得吊臂2绕立柱13旋转。

本实施例中，吊装件6结构如图3所示，包括支架61，以及2个转动设置在支架61上的托辊62,2个所述托辊62形成开口朝上的V型支撑结构，支架61在两个托辊62外侧位置分别设有一吊环63，两个吊环63之间可拆卸连接有吊绳64，也就是吊绳64将两个吊环63连接，且吊绳64可由吊环拆卸掉。作为优选方案，可以在吊绳64两端分别设置挂钩，挂钩挂装在吊环63上。吊绳64挂装在电葫芦5的挂钩上，此时将吊装件6吊装在电葫芦5的挂钩上。本结构中，管道7由吊装件6的2个托辊62支撑，当吊臂2旋动时，两个电葫芦5之间距离发生变化，由于吊装件6能够轴向相对管道7移动，能够防止吊臂2卡死，保证吊臂2正常旋转。

本实施例中，为防止管道吊装施工过程中吊装件6由管道7脱落，在管道7两端分别可拆卸套装有限位件8。限位件8结构如图4所示，其包括2个正对设置的连接块81，连接块81为方形块或方形框结构，2个所述连接块81左右侧分别凸出有连接部81，通过螺栓将正对的两个连接部连接，以将2个连接块81连接固定。2个连接块81正对侧面分别设有半圆形槽，2个连接块81的半圆形槽围合形成圆孔结构，所述管道7由该圆孔穿出。限位件8的圆孔匹配有多个不同规格的固定套83，固定套83为硬橡胶固定套。所有固定套83外径相同并和所述圆孔直径相同，所有固定套83内径各不相同、并各自对应于一种管径的管道7，限位件8、固定套83、管道7由外至内顺次套装固定。吊装时管道7两端且在吊装件6外侧位置设置了限位件8，通过限位件8对吊装件6外移距离限定，防止吊装件6由管道7脱落，提高管道安装施工的安全性。

本实用新型作业原理如图5所示，首先将两个吊车推移至管廊内管道安装施工位置，将两个吊装件6上吊绳64的一端松开，将两个吊装件6放置在运输车上管道7两端部吊装位置，然后将松开的吊绳端重新和对应的吊环63连接锁紧，此时吊绳62将吊装件6的两个吊环63连接，驱动机构3驱动吊臂2旋转至和管道7上方，将吊绳64挂装在电葫芦5的挂钩上，然后在管道7两端分别安装对应的固定套83和限位件8，将限位件8固定好，起吊管道7至一定高度，转动摇柄33，驱动机构3驱动吊臂2旋转，直至和管廊筒壁9的支撑件91正上方位置，此时吊装件6移至管道7端部位置，将管道7下放至支撑架91上，拆卸掉限位件8和吊装件6，完成管道7的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.管廊内管道安装装置，其特征在于：包括2个吊车，及管道(7)在靠近自身两端位置各自轴向移动设置的吊装件(6)，每一个所述吊车的吊臂(2)远端位置设置有电葫芦(5)，所述吊装件(6)吊装在电葫芦(5)的挂钩上。

2.根据权利要求1所述的管廊内管道安装装置，其特征在于：所述吊车包括行走架(1)，所述吊臂(2)转动安装在行走架(1)顶部，所述吊臂(2)和行走架(1)之间设有驱动机构(3)；

所述驱动机构(3)包括连接固定于吊臂(2)、和吊臂(2)转动中心线同心设置的涡轮(31)，以及连接固定于行走架(1)、与所述涡轮(31)啮合的蜗杆(32)，以及驱动该蜗杆(32)转动的摇柄(33)。

3.根据权利要求1所述的管廊内管道安装装置，其特征在于：所述吊臂(2)在其背离安装电葫芦(5)的一端设有配重块(21)。

4.根据权利要求1所述的管廊内管道安装装置，其特征在于：所述吊装件(6)包括支架(61)，以及2个转动设置在支架(61)上的托辊(62),2个所述托辊(62)形成开口朝上的V型支撑结构，所述支架(61)在两个托辊(62)外侧位置连接有吊绳(64)；

所述管道(7)由吊装件(6)的2个托辊(62)支撑，所述吊绳(64)挂装在电葫芦(5)的挂钩上。

5.根据权利要求1所述的管廊内管道安装装置，其特征在于：所述管道(7)两端分别可拆卸套装有限位件(8)，所述限位件(8)包括2个正对设置的连接块(81)，2个所述连接块(81)通过螺栓连接，2个连接块(81)正对侧面分别设有半圆形槽，2个连接块(81)的半圆形槽围合形成圆孔结构，所述管道(7)由该圆孔穿出。

6.根据权利要求5所述的管廊内管道安装装置，其特征在于：所述限位件(8)的圆孔匹配有多个不同规格的固定套(83)，所有固定套(83)外径相同并和所述圆孔直径相同，所有固定套(83)内径各不相同、各自对应于一种管径的管道(7)，限位件(8)、固定套(83)、管道(7)由外至内顺次套装固定。

7.根据权利要求6所述的管廊内管道安装装置，其特征在于：所述固定套(83)为硬橡胶固定套。

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