CN216807878U - 一种导管架天片体吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导管架天片体吊装装置，包括两个吊装机本体，两个吊装机本体顶端的一侧安装有吊起臂，两个吊起臂远离吊装机本体上均安装有方向板，两个方向板的一端均通过销轴转动连接有吊装轮，两个吊装轮上均滑动连接有吊装绳，两个吊装绳的一端均固定安装有吊装钩，两个吊装钩的底端均固定安装有连接绳，两个连接绳之间连接有天片体，天片体的底端固定安装有支撑架，天片体的两侧均固定安装有吊耳，本实用新型一种导管架天片体吊装装置，通过设置吊起臂、回转臂和悬臂架，三者相互配合，增加吊装机本体对天片体吊装时的稳定性，避免吊装时出现滑脱的现象，提高吊装的安全系数。

Description

一种导管架天片体吊装装置

技术领域

本实用新型涉及导管架天片体技术领域，具体为一种导管架天片体吊装装置。

背景技术

导管架天片体是导管架上的一部分，导管架是海洋平台的重要组成部分，导管架具有结构简单、安全可靠、造价低廉、适应性强等优点，与钢管桩完美结合组建成海洋平台，导管架天片体需要通过吊装装置吊起并固定安装在导管架设计的位置上，然而，现有的吊装装置存在以下缺陷：现有的吊装装置对天片体吊装时的稳定度不高，容易出现天片体从吊装装置上滑脱的现象，降低吊装的安全度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导管架天片体吊装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的吊装装置对天片体吊装时的稳定度不高，容易出现天片体从吊装装置上滑脱的现象，降低吊装的安全度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导管架天片体吊装装置，包括两个吊装机本体，两个所述吊装机本体顶端的一侧安装有吊起臂，两个所述吊起臂远离吊装机本体上均安装有方向板，两个所述方向板的一端均通过销轴转动连接有吊装轮，两个所述吊装轮上均滑动连接有吊装绳，两个所述吊装绳的一端均固定安装有吊装钩，两个所述吊装钩的底端均固定安装有连接绳，两个所述连接绳之间连接有天片体，所述天片体的底端固定安装有支撑架，所述天片体的两侧均固定安装有吊耳，两个所述吊装机本体顶端的中部均安装有悬臂架，两个所述悬臂架靠近吊装机本体的一端均通过销轴转动连接有回转臂，两个所述吊装机本体远离天片体的一侧均固定安装有配重箱，两个所述吊装机本体靠近配重箱的一侧均设有吊装箱，两个所述吊装箱的顶端均固定安装有连接杆，经过张紧调节后的吊装绳，穿过吊装轮与吊装钩连接，吊装轮起到一个支点的作用，减小吊装时需要吊装机本体的吊装力，吊装钩上的连接绳套设在天片体的两端，将天片体平稳吊起，吊耳的安装便于天片体被吊起。

优选的，所述回转臂远离吊装机本体的一端通过销轴转动连接有张力轮，所述方向板远离吊装轮的一端通过销轴转动连接有偏转轮，工作人员使用吊装绳依次将偏转轮和连接杆连接，吊装箱与配重箱之间也通过绳子连接，使得该吊装装置成为一个整体，工作人员将吊装箱放置在地面的某一处，吊装箱通过连接杆拉扯偏转轮，以此调节吊起臂的起吊角度，便于吊装装置对天片体进行起吊，工作人员调整回转臂的角度，使得张力轮与吊装绳接触，张力轮从吊装绳的一侧提供推力，保持吊装绳的张紧度。

优选的，所述悬臂架远离吊装机本体的一端转动连接有连接臂，所述连接臂远离悬臂架的一端固定安装有连接钩，所述连接臂通过连接钩与吊装机本体靠近配重箱的一侧固定连接，所述悬臂架与连接臂的连接处通过销轴转动连接有角度轮，工作人员通过连接钩将连接臂安装在吊装机本体上，由于悬臂架的长度和连接臂的长度固定不便，所以二者之间的夹角保持固定不便，由于连接钩与吊装机本体之间残留有缝隙，所以二者之间的角度轮可以在缝隙的范围内发生距离偏转。

优选的，所述吊起臂的表面固定安装有位移板，所述位移板的中部开设有位移槽，工作人员使用滑动的钢管穿过位移槽，钢管在位移槽内左右滑动，便于工作人员通过钢管对吊起臂的吊装角度进行固定。

优选的，所述吊起臂靠近回转臂一侧的一端固定安装有第一固定座，所述回转臂靠近吊装机本体一侧的一端固定安装有第二固定座，当吊装机本体不使用时，工作人员使用钢管依次穿过第一固定座和第二固定座将吊起臂与回转臂固定在一起，便于吊装机本体进行存放。

优选的，所述回转臂的表面固定安装有若干个加固板，所述吊起臂包括吊起架和若干个加固杆，所述吊起架的内部固定安装有若干个加固杆，吊起架内多个加固杆倾斜放置，多个加固杆组装成稳固的三角形，增加吊起臂的支撑性，回转臂上安装加固板，从侧面提高回转臂的支撑性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置吊起臂、回转臂和悬臂架，三者相互配合，增加吊装机本体对天片体吊装时的稳定性，避免吊装时出现滑脱的现象，提高吊装的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型吊装工艺的侧视图；

图2为本实用新型吊装工艺的俯视图；

图3为本实用新型吊装机本体与天片体的连接图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型吊装机本体上的回转臂和吊起臂的安装示意图；

图6为本实用新型吊起架的结构示意图；

图7为本实用新型吊装机本体的侧视图。

图中：1、吊装机本体；2、回转臂；3、吊起臂；4、吊装绳；5、吊装钩；6、天片体；7、悬臂架；8、配重箱；9、吊装箱；10、连接杆；11、吊耳；12、支撑架；13、张力轮；14、连接绳；15、吊装轮；16、方向板；17、偏转轮；18、第二固定座；19、加固板；20、第一固定座；21、位移板；22、位移槽；23、角度轮；24、连接臂；25、连接钩；26、加固杆；27、吊起架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7，本实用新型提供了一种导管架天片体吊装装置，包括两个吊装机本体1，两个吊装机本体1顶端的一侧安装有吊起臂3，两个吊起臂3远离吊装机本体1上均安装有方向板16，两个方向板16的一端均通过销轴转动连接有吊装轮15，两个吊装轮15上均滑动连接有吊装绳4，两个吊装绳4的一端均固定安装有吊装钩5，两个吊装钩5的底端均固定安装有连接绳14，两个连接绳14之间连接有天片体6，天片体6的底端固定安装有支撑架12，天片体6的两侧均固定安装有吊耳11，两个吊装机本体1顶端的中部均安装有悬臂架7，两个悬臂架7靠近吊装机本体1的一端均通过销轴转动连接有回转臂2，两个吊装机本体1远离天片体6的一侧均固定安装有配重箱8，两个吊装机本体1靠近配重箱8的一侧均设有吊装箱9，两个吊装箱9的顶端均固定安装有连接杆10，经过张紧调节后的吊装绳4，穿过吊装轮15与吊装钩5连接，吊装轮15起到一个支点的作用，减小吊装时需要吊装机本体1的吊装力，吊装钩5上的连接绳14套设在天片体6的两端，将天片体6平稳吊起，吊耳11的安装便于天片体6被吊起。

回转臂2远离吊装机本体1的一端通过销轴转动连接有张力轮13，方向板16远离吊装轮15的一端通过销轴转动连接有偏转轮17，工作人员使用吊装绳4依次将偏转轮17和连接杆10连接，吊装箱9与配重箱8之间也通过绳子连接，使得该吊装装置成为一个整体，工作人员将吊装箱9放置在地面的某一处，吊装箱9通过连接杆10拉扯偏转轮17，以此调节吊起臂3的起吊角度，便于吊装装置对天片体6进行起吊，工作人员调整回转臂2的角度，使得张力轮13与吊装绳4接触，张力轮13从吊装绳4的一侧提供推力，保持吊装绳4的张紧度。

悬臂架7远离吊装机本体1的一端转动连接有连接臂24，连接臂24远离悬臂架7的一端固定安装有连接钩25，连接臂24通过连接钩25与吊装机本体1靠近配重箱8的一侧固定连接，悬臂架7与连接臂24的连接处通过销轴转动连接有角度轮23，工作人员通过连接钩25将连接臂24安装在吊装机本体1上，由于悬臂架7的长度和连接臂24的长度固定不便，所以二者之间的夹角保持固定不便，由于连接钩25与吊装机本体1之间残留有缝隙，所以二者之间的角度轮23可以在缝隙的范围内发生距离偏转。

吊起臂3的表面固定安装有位移板21，位移板21的中部开设有位移槽22，工作人员使用滑动的钢管穿过位移槽22，钢管在位移槽22内左右滑动，便于工作人员通过钢管对吊起臂3的吊装角度进行固定。

吊起臂3靠近回转臂2一侧的一端固定安装有第一固定座20，回转臂2靠近吊装机本体1一侧的一端固定安装有第二固定座18，当吊装机本体1不使用时，工作人员使用钢管依次穿过第一固定座20和第二固定座18将吊起臂3与回转臂2固定在一起，便于吊装机本体1进行存放。

回转臂2的表面固定安装有若干个加固板19，吊起臂3包括吊起架27和若干个加固杆26，吊起架27的内部固定安装有若干个加固杆26，吊起架27内多个加固杆26倾斜放置，多个加固杆26组装成稳固的三角形，增加吊起臂3的支撑性，回转臂2上安装加固板19，从侧面提高回转臂2的支撑性。

本申请实施例在使用时：工作人员使用吊装绳4依次将偏转轮17和连接杆10连接，吊装箱9与配重箱8之间也通过绳子连接，使得该吊装装置成为一个整体，工作人员将吊装箱9放置在地面的某一处，吊装箱9通过连接杆10拉扯偏转轮17，以此调节吊起臂3的起吊角度，便于吊装装置对天片体6进行起吊，工作人员调整回转臂2的角度，使得张力轮13与吊装绳4接触，张力轮13从吊装绳4的一侧提供推力，保持吊装绳4的张紧度，经过张紧调节后的吊装绳4，穿过吊装轮15与吊装钩5连接，吊装轮15起到一个支点的作用，减小吊装时需要吊装机本体1的吊装力，吊装钩5上的连接绳14套设在天片体6的两端，将天片体6平稳吊起，吊耳11的安装便于天片体6被吊起，两个吊装机本体1位于天片体6的两侧，对天片体6进行起吊，提高天片体6吊装的稳定性，避免其出现滑脱的现象，吊起架27内多个加固杆26倾斜放置，多个加固杆26组装成稳固的三角形，增加吊起臂3的支撑性，回转臂2上安装加固板19，从侧面提高回转臂2的支撑性，吊装装置的提拉强度高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导管架天片体吊装装置，包括两个吊装机本体(1)，其特征在于：两个所述吊装机本体(1)顶端的一侧安装有吊起臂(3)，两个所述吊起臂(3)远离吊装机本体(1)上均安装有方向板(16)，两个所述方向板(16)的一端均通过销轴转动连接有吊装轮(15)，两个所述吊装轮(15)上均滑动连接有吊装绳(4)，两个所述吊装绳(4)的一端均固定安装有吊装钩(5)，两个所述吊装钩(5)的底端均固定安装有连接绳(14)，两个所述连接绳(14)之间连接有天片体(6)，所述天片体(6)的底端固定安装有支撑架(12)，所述天片体(6)的两侧均固定安装有吊耳(11)，两个所述吊装机本体(1)顶端的中部均安装有悬臂架(7)，两个所述悬臂架(7)靠近吊装机本体(1)的一端均通过销轴转动连接有回转臂(2)，两个所述吊装机本体(1)远离天片体(6)的一侧均固定安装有配重箱(8)，两个所述吊装机本体(1)靠近配重箱(8)的一侧均设有吊装箱(9)，两个所述吊装箱(9)的顶端均固定安装有连接杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种导管架天片体吊装装置，其特征在于：所述回转臂(2)远离吊装机本体(1)的一端通过销轴转动连接有张力轮(13)，所述方向板(16)远离吊装轮(15)的一端通过销轴转动连接有偏转轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种导管架天片体吊装装置，其特征在于：所述悬臂架(7)远离吊装机本体(1)的一端转动连接有连接臂(24)，所述连接臂(24)远离悬臂架(7)的一端固定安装有连接钩(25)，所述连接臂(24)通过连接钩(25)与吊装机本体(1)靠近配重箱(8)的一侧固定连接，所述悬臂架(7)与连接臂(24)的连接处通过销轴转动连接有角度轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种导管架天片体吊装装置，其特征在于：所述吊起臂(3)的表面固定安装有位移板(21)，所述位移板(21)的中部开设有位移槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种导管架天片体吊装装置，其特征在于：所述吊起臂(3)靠近回转臂(2)一侧的一端固定安装有第一固定座(20)，所述回转臂(2)靠近吊装机本体(1)一侧的一端固定安装有第二固定座(18)。

6.根据权利要求1所述的一种导管架天片体吊装装置，其特征在于：所述回转臂(2)的表面固定安装有若干个加固板(19)，所述吊起臂(3)包括吊起架(27)和若干个加固杆(26)，所述吊起架(27)的内部固定安装有若干个加固杆(26)。

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