CN214059688U - 一种悬臂式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式起重机，包括电动地牛和立柱。有益效果：本实用新型采用了卷扬机、拉绳、移动车和弹簧，在进行吊装的过程中，电葫芦完成起吊，当需要将货物向右移动时，可启动卷扬机收拉绳，从而带动移动车向右移动，弹簧拉伸，当需要向左移动货物时，可启动卷扬机释放拉绳，弹簧产生的回弹力拉动移动车向左移动，本装置采用卷扬机与弹簧配合进行移动车移动，避免了传统电动起重小车结构复杂容易损坏的麻烦，结构更加简单，成本更加低廉，同时，通过弹簧产生的弹力可对右行的移动车进行降速刹车，通过拉绳的拉力可对左行的移动车进行拉力刹车，取代传统的刹车系统，减少磨损消耗，进一步简化了结构，进一步降低了生产成本。

Description

一种悬臂式起重机

技术领域

本实用新型涉及悬臂式起重机技术领域，具体来说，涉及一种悬臂式起重机。

背景技术

悬臂起重机取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上，旋臂可回转，但不能俯仰的臂架型起重机称为悬臂起重机，悬臂起重机是近年发展起来的中小型起重装备，结构独特，安全可靠，具备高效、节能、省时省力、灵活等特点，三维空得内随意操作，在段距、密集性调运的场合，比其它常规性吊运设备更显示其优越性。

传统的悬臂式起重机采用起重小车进行起吊运输，但是传统的起重小车必须配备移动驱动设备，成本较高，结构较为复杂，容易出现使用故障，同时，传统的其中小车还必须使用到刹车系统，进一步增加了结构的复杂性，增加生产成本投入，可以进一步作出改进，同时，现阶段已经出现了使用拖板车移动的悬臂式起重机，虽然解决了不方便移动的问题，但是，拖板车的稳定性不高，容易出现侧倾的现象，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬臂式起重机，具备结构简单、成本低廉、便于移动、安装稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单、成本低廉、便于移动、安装稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种悬臂式起重机，包括电动地牛和立柱，所述电动地牛顶面中心位置固定安装有立柱，且立柱顶面安装有悬臂，所述悬臂顶面一端固定安装有卷扬机，且悬臂外表面滑动连接有移动车，并且移动车底面固定安装有电葫芦，所述移动车一侧表面固定安装有挂环，所述卷扬机的卷设端通过拉绳与挂环连接，所述悬臂顶面另一端竖向固定安装有第二限位板，且第二限位板通过弹簧与移动车另一侧表面连接。

进一步的，所述立柱一侧表面位于悬臂下方通过铰接座铰接有外杆，且外杆内部插接有内杆，并且内杆另一端开设有螺栓孔，所述螺栓孔内部贯穿螺纹连接有螺杆，所述内杆顶面开设有插孔，所述外杆另一端贯穿连接有插销，且插销插接到插孔中。

进一步的，所述移动车内壁顶面和底面均安装有支撑轮，且支撑轮分别与悬臂的底面和顶面滚动抵接。

进一步的，所述卷扬机一侧竖向固定安装有第一限位板，且第一限位板表面开设有通孔，所述拉绳贯穿通孔，且通孔直径大于拉绳直径。

进一步的，所述螺杆底面焊接有圆板，且螺杆顶面焊接有把手。

进一步的，所述弹簧的最大伸长量大于悬臂长度，且弹簧平行于悬臂设置。

进一步的，立柱顶面位于悬臂一端下方安装有转向机构，且立柱通过转向机构与悬臂转动连接。

进一步的，螺杆长度大于内杆至地面的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬臂式起重机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了卷扬机、拉绳、移动车和弹簧，在进行吊装的过程中，电葫芦完成起吊，当需要将货物向右移动时，可启动卷扬机收拉绳，从而带动移动车向右移动，弹簧拉伸，当需要向左移动货物时，可启动卷扬机释放拉绳，弹簧产生的回弹力拉动移动车向左移动，本装置采用卷扬机与弹簧配合进行移动车移动，避免了传统电动起重小车结构复杂容易损坏的麻烦，结构更加简单，成本更加低廉，同时，通过弹簧产生的弹力可对右行的移动车进行降速刹车，通过拉绳的拉力可对左行的移动车进行拉力刹车，取代传统的刹车系统，减少磨损消耗，进一步简化了结构，进一步降低了生产成本。

(2)、本实用新型采用了电动地牛、外杆、内杆和螺杆，工作人员可通过电动地牛移动本装置，移动更加省力方便，从而提高了本装置的机动性，另外，在吊装时，工作人员可伸出内杆，并转动外杆呈八字形，调整好内杆位置后，将插销插入到插孔中，即可固定内杆，然后转动螺杆至螺杆底面与地面抵接，即可完成支撑，内杆、外杆和螺杆起到了平衡支撑的作用，避免侧倾，安装更加稳定，支撑方便快捷，从而提高了安装的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种悬臂式起重机的主视图；

图2是本实用新型移动车和悬臂的连接示意图；

图3是本实用新型提出的一种悬臂式起重机的A-A剖视图；

图4是本实用新型内杆的结构示意图。

图中：

1、立柱；2、悬臂；3、卷扬机；4、第一限位板；5、拉绳；6、挂环；7、移动车；8、弹簧；9、第二限位板；10、电葫芦；11、电动地牛；12、外杆；13、内杆；14、插销；15、螺杆；16、支撑轮；17、铰接座；18、插孔；19、螺栓孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种悬臂式起重机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种悬臂式起重机，包括电动地牛11和立柱1，电动地牛11顶面中心位置固定安装有立柱1，且立柱1顶面安装有悬臂2，悬臂2水平设置，悬臂2顶面一端固定安装有卷扬机3，且悬臂2外表面滑动连接有移动车7，并且移动车7底面固定安装有电葫芦10，移动车7一侧表面固定安装有挂环6，卷扬机3的卷设端通过拉绳5与挂环6连接，拉绳5一端与挂环6栓接，悬臂2顶面另一端竖向固定安装有第二限位板9，且第二限位板9通过弹簧8与移动车7另一侧表面连接，弹簧8两端分别与移动车7和第二限位板9固定连接，在进行吊装的过程中，电葫芦10完成起吊，当需要将货物向右移动时，可启动卷扬机3收拉绳5，从而带动移动车7向右移动，弹簧8拉伸，当需要向左移动货物时，可启动卷扬机3释放拉绳5，弹簧8产生的回弹力拉动移动车7向左移动，本装置采用卷扬机3与弹簧8配合进行移动车7移动，避免了传统电动起重小车结构复杂容易损坏的麻烦，结构更加简单，成本更加低廉，同时，通过弹簧8产生的弹力可对右行的移动车7进行降速刹车，通过拉绳5的拉力可对左行的移动车7进行拉力刹车，取代传统的刹车系统，减少磨损消耗，进一步简化了结构，进一步降低了生产成本。

在一个实施例中，立柱1一侧表面位于悬臂2下方通过铰接座17铰接有外杆12，外杆12可进行水平转动一定角度，且外杆12内部插接有内杆13，并且内杆13另一端开设有螺栓孔19，螺栓孔19内部贯穿螺纹连接有螺杆15，内杆13顶面开设有插孔18，外杆12另一端贯穿连接有插销14，且插销14插接到插孔18中，插销14可拔出，且插销14直径小于插孔18内径，工作人员可通过电动地牛11移动本装置，移动更加省力方便，从而提高了本装置的机动性，另外，在吊装时，工作人员可伸出内杆13，并转动外杆12呈八字形，调整好内杆13位置后，将插销14插入到插孔18中，即可固定内杆13，然后转动螺杆15至螺杆15底面与地面抵接，即可完成支撑，内杆13、外杆12和螺杆15起到了平衡支撑的作用，避免侧倾，安装更加稳定，支撑方便快捷，从而提高了安装的便利性。

在一个实施例中，移动车7内壁顶面和底面均安装有支撑轮16，且支撑轮16分别与悬臂2的底面和顶面滚动抵接，减少移动车7移动时的摩擦力，从而便于移动车7移动。

在一个实施例中，卷扬机3一侧竖向固定安装有第一限位板4，且第一限位板4表面开设有通孔，拉绳5贯穿通孔，且通孔直径大于拉绳5直径，避免移动车7撞击卷扬机3，起到安全防护作用。

在一个实施例中，螺杆15底面焊接有圆板，且螺杆15顶面焊接有把手，便于转动螺杆15。

在一个实施例中，弹簧8的最大伸长量大于悬臂2长度，且弹簧8平行于悬臂2设置，避免弹簧8被拉断。

在一个实施例中，立柱1顶面位于悬臂2一端下方安装有转向机构，且立柱1通过转向机构与悬臂2转动连接，为常见结构，图中未详细示出。

在一个实施例中，螺杆15长度大于内杆13至地面的高度，确保螺杆15可接触地面完成支撑。

工作原理：

在进行吊装的过程中，电葫芦10完成起吊，当需要将货物向右移动时，可启动卷扬机3收拉绳5，从而带动移动车7向右移动，弹簧8拉伸，当需要向左移动货物时，可启动卷扬机3释放拉绳5，弹簧8产生的回弹力拉动移动车7向左移动，本装置采用卷扬机3与弹簧8配合进行移动车7移动，避免了传统电动起重小车结构复杂容易损坏的麻烦，结构更加简单，成本更加低廉，同时，通过弹簧8产生的弹力可对右行的移动车7进行降速刹车，通过拉绳5的拉力可对左行的移动车7进行拉力刹车，取代传统的刹车系统，减少磨损消耗，进一步简化了结构，进一步降低了生产成本，同时，在吊装时，工作人员可伸出内杆13，并转动外杆12呈八字形，调整好内杆13位置后，将插销14插入到插孔18中，即可固定内杆13，然后转动螺杆15至螺杆15底面与地面抵接，即可完成支撑，内杆13、外杆12和螺杆15起到了平衡支撑的作用，避免侧倾，安装更加稳定，支撑方便快捷，从而提高了安装的便利性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种悬臂式起重机，其特征在于，包括电动地牛（11）和立柱（1），所述电动地牛（11）顶面中心位置固定安装有立柱（1），且立柱（1）顶面安装有悬臂（2），所述悬臂（2）顶面一端固定安装有卷扬机（3），且悬臂（2）外表面滑动连接有移动车（7），并且移动车（7）底面固定安装有电葫芦（10），所述移动车（7）一侧表面固定安装有挂环（6），所述卷扬机（3）的卷设端通过拉绳（5）与挂环（6）连接，所述悬臂（2）顶面另一端竖向固定安装有第二限位板（9），且第二限位板（9）通过弹簧（8）与移动车（7）另一侧表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬臂式起重机，其特征在于，所述立柱（1）一侧表面位于悬臂（2）下方通过铰接座（17）铰接有外杆（12），且外杆（12）内部插接有内杆（13），并且内杆（13）另一端开设有螺栓孔（19），所述螺栓孔（19）内部贯穿螺纹连接有螺杆（15），所述内杆（13）顶面开设有插孔（18），所述外杆（12）另一端贯穿连接有插销（14），且插销（14）插接到插孔（18）中。

3.根据权利要求1所述的一种悬臂式起重机，其特征在于，所述移动车（7）内壁顶面和底面均安装有支撑轮（16），且支撑轮（16）分别与悬臂（2）的底面和顶面滚动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种悬臂式起重机，其特征在于，所述卷扬机（3）一侧竖向固定安装有第一限位板（4），且第一限位板（4）表面开设有通孔，所述拉绳（5）贯穿通孔，且通孔直径大于拉绳（5）直径。

5.根据权利要求2所述的一种悬臂式起重机，其特征在于，所述螺杆（15）底面焊接有圆板，且螺杆（15）顶面焊接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种悬臂式起重机，其特征在于，所述弹簧（8）的最大伸长量大于悬臂（2）长度，且弹簧（8）平行于悬臂（2）设置。

7.根据权利要求1所述的一种悬臂式起重机，其特征在于，所述立柱（1）顶面位于悬臂（2）一端下方安装有转向机构，且立柱（1）通过转向机构与悬臂（2）转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种悬臂式起重机，其特征在于，所述螺杆（15）长度大于内杆（13）至地面的高度。

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