CN219384611U - 一种环链葫芦螺杆限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环链葫芦螺杆限位机构，属于环链葫芦技术领域。该种环链葫芦螺杆限位机构，包括环链葫芦，所述环链葫芦包括一对固定板，所述限位机构包括对拉螺杆，所述对拉螺杆外部套设有一对挡板，所述对拉螺杆一端安装有限位套，一对所述安装腔内均设有固定机构，所述固定机构包括一对安装板，一对所述安装板内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离中心处均套设有一对滑杆，所述滑杆一侧均固定安装有夹板，所述夹板一侧固定安装有防滑套，能有效避免螺杆在外力作用下位移或脱节，造成环链葫芦整体及内部零件损坏，同时通过夹持固定，避免挡板出现晃动和移位的可能，具有较高的实用价值。

Description

一种环链葫芦螺杆限位机构

技术领域

本实用新型涉及环链葫芦技术领域，具体而言，涉及一种环链葫芦螺杆限位机构。

背景技术

环链葫芦是一种轻小型其中设备，体积小，重量轻，性能可靠，操作方便，适用范围广，对起吊重物、装卸工作、维修设备、吊运货物非常方便。

现有环链葫芦在使用过程中，螺杆在导引链条、钢丝绳从而实现起重目的，现有环链葫芦中对拉螺杆固定简单，若起吊物在斜吊过程中产生侧向挤压力，使螺杆发生相应位移或脱节，同时由于螺杆及挡板之间并没有任何固定结构，因此在高速传动下，挡板容易晃动、移位，从而导致影响了后续工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种环链葫芦螺杆限位机构，具体通过如下技术方案实现：

一种环链葫芦螺杆限位机构，包括环链葫芦，所述环链葫芦包括一对固定板、一对卡合板和钢丝绳，一对所述固定板一侧均开设有安装腔，一对所述安装腔之间设有限位机构，所述限位机构包括对拉螺杆，所述对拉螺杆外部套设有一对挡板，一对所述挡板之间在对拉螺杆的外部套设有钢丝绳，且所述对拉螺杆一端安装有限位套，所述对拉螺杆另一端套设有一对固定套，一对所述安装腔内均设有固定机构，所述固定机构包括一对安装板，一对所述安装板内均开设有安装槽，且一对所述安装板内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离中心处均套设有一对滑杆，所述滑杆一侧均固定安装有夹板，所述夹板一侧固定安装有防滑套。

进一步的，所述对拉螺杆另一端通过轴承在固定板内转动连接，所述对拉螺杆一端贯穿固定板并延伸至外部，所述对拉螺杆另一端靠近轴承处套设有一对固定套，一对所述固定套外部两侧均固定安装有连接板，所述连接板一侧安装有螺栓，一对所述固定套通过螺栓固定连接。

进一步的，所述螺纹杆一端均贯穿安装板一侧并延伸至外部，一对所述安装板外部一侧均安装有调节旋钮，所述螺纹杆一端与所述调节旋钮一侧固定连接，所述螺纹杆靠近中心处均设有一对相反螺纹。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过挡板，对钢丝绳活动空间进行限位，通过限位套和固定套实现对拉螺杆在固定板内部限位固定，通过螺纹杆方便滑杆在安装板内部滑动，通过夹板，对挡板进行定位，避免高速运转使挡板在对拉螺杆作用下偏移，通过防滑套，对挡板和夹板分别起保护作用，同时减小滑动力产生，通过固定套外的螺栓实现固定套与对拉螺杆之间的固定，通过调节旋钮，使调节旋钮充当动力来源，方便螺纹杆转动，通过螺纹杆上的相反螺纹，使一对滑杆实现对向夹持，从而方便对挡板固定。

进一步的，所述夹板均呈半圆弧形，且所述夹板与所述挡板相匹配，所述防滑套属于橡胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过夹板呈半圆弧形，使夹板能够更好地和挡板两侧相贴合，进一步实现固定，通过防滑套是橡胶材质，增加防滑套和挡板之间的摩擦力，避免高速运转下挡板对夹板造成影响。

进一步的，其中一个所述固定板内部一侧固定安装有连接杆，一对所述卡合板顶部固定安装有第一挂钩，其中一个所述卡合板底端焊接有连接块，所述连接杆一端与所述连接块一侧固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接杆和连接块，方便卡合板在一对固定板之间固定位置，同时通过第一挂钩，方便对环链葫芦本体进行安装固定。

进一步的，所述钢丝绳一端设有绕线机构，所述绕线机构包括一对支撑板，一对所述支撑板之间固定安装有支撑架。

进一步的，所述支撑架之间安装有绕线辊，且所述支撑架底端靠近绕线辊正下固定安装有第二挂钩。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过钢丝绳，可根据起吊高度调节钢丝绳距离，通过支撑板方便对支撑架安装，通过绕线辊，可对钢丝绳进行绕线调节，通过支撑架方便对第二挂钩安装，同时方便第二挂钩更好的根据所需起吊起重物。

进一步的，所述限位套与对拉螺杆一端卡合连接，且所述限位套一端与其中一个所述安装板内部安装腔中心处相贴合，所述对拉螺杆一端与其中另一个所述安装板内部安装腔中心处相贴合。

进一步的，一对所述安装板设置于对拉螺杆上下两侧，且一对所述安装板外部两侧均与安装板内安装腔内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种环链葫芦螺杆限位机构，该种环链葫芦螺杆限位机构通过将对拉螺杆卡合进限位套内进行限位，通过螺栓将一对固定套对旋转锁紧从而对对拉螺杆进行支撑，避免螺杆在外力作用下位移或脱节，从而造成环链葫芦整体及内部零件损坏，从而造成损失，同时通过旋转调节旋钮后，方便夹板在螺纹杆和滑杆作用下，实现对挡板的对向夹持固定，避免环链葫芦高速传动下使挡板出现晃动和移位的可能，使钢丝绳收卷起吊出现偏差，从而影响起吊的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种环链葫芦螺杆限位机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种环链葫芦螺杆限位机构的局部立体展开结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种环链葫芦螺杆限位机构的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种环链葫芦螺杆限位机构的固定机构立体结构示意图；

图5为图2中A处结构放大示意图。

图中：100、环链葫芦；1001、固定板；1002、安装腔；1003、连接杆；1004、连接块；1005、卡合板；1006、第一挂钩；1007、钢丝绳；200、限位机构；2001、对拉螺杆；2002、挡板；2003、限位套；2004、固定套；2005、连接板；300、固定机构；3001、安装板；3002、安装槽；3003、螺纹杆；3004、调节旋钮；3005、滑杆；3006、夹板；3007、防滑套；400、绕线机构；4001、支撑板；4002、支撑架；4003、绕线辊；4004、第二挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种环链葫芦螺杆限位机构的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种环链葫芦螺杆限位机构，包括环链葫芦100，所述环链葫芦100包括一对固定板1001、一对卡合板1005和钢丝绳1007，一对所述固定板1001一侧均开设有安装腔1002，一对所述安装腔1002之间设有限位机构200，所述限位机构200包括对拉螺杆2001，所述对拉螺杆2001外部套设有一对挡板2002，一对所述挡板2002之间在对拉螺杆2001的外部套设有钢丝绳1007，且所述对拉螺杆2001一端安装有限位套2003，一对所述安装腔1002内均设有固定机构300，所述固定机构300包括一对安装板3001，一对所述安装板3001内均开设有安装槽3002，且一对所述安装板3001内部均转动连接有螺纹杆3003，所述螺纹杆3003远离中心处均套设有一对滑杆3005，所述滑杆3005一侧均固定安装有夹板3006，所述夹板3006一侧固定安装有防滑套3007，通过安装挡板2002对高速运转起吊过程中钢丝绳1007进行限位，同时安装限位套2003和固定套2004实现对拉螺杆2001在固定板1001内部限位固定，螺纹杆3003方便滑杆3005在安装板3001内部滑动，通过安装夹板3006，对挡板2002进行定位和夹持固定，避免高速运转使挡板2002在对拉螺杆2001作用下移位或晃动从而影响起吊的工作效率，通过安装防滑套3007，对挡板2002和夹板3006分别起保护作用，同时减小滑动力产生。

本实用新型一种环链葫芦螺杆限位机构的实施例二

参照图1-5所示，所述对拉螺杆2001另一端通过轴承在固定板1001内转动连接，所述对拉螺杆2001一端贯穿固定板1001并延伸至外部，所述对拉螺杆2001另一端靠近轴承处套设有一对固定套2004，一对所述固定套2004外部两侧均固定安装有连接板2005，所述连接板2005一侧安装有螺栓，一对所述固定套2004通过螺栓固定连接，所述螺纹杆3003一端均贯穿安装板3001一侧并延伸至外部，一对所述安装板3001外部一侧均安装有调节旋钮3004，所述螺纹杆3003一端与所述调节旋钮3004一侧固定连接，所述螺纹杆3003靠近中心处均设有一对相反螺纹，所述夹板3006均呈半圆弧形，且所述夹板3006与所述挡板2002相匹配，所述防滑套3007属于橡胶材质，其中一个所述固定板1001内部一侧固定安装有连接杆1003，一对所述卡合板1005顶部固定安装有第一挂钩1006，其中一个所述卡合板1005底端焊接有连接块1004，所述连接杆1003一端与所述连接块1004一侧固定连接，通过固定套2004外安装的螺栓实现固定套2004与对拉螺杆2001之间的卡合支撑，通过安装调节旋钮3004，使调节旋钮3004充当动力来源，方便螺纹杆3003转动，螺纹杆3003上的相反螺纹会使一对滑杆3005对向滑动从而实现对向夹持，方便对挡板2002进行夹持固定，夹板3006呈半圆弧形，使夹板3006能够与挡板2002两侧相贴合，减少不接触面，从而进一步实现固定，通过安装橡胶材质的防滑套3007，使夹板3006与挡板2002受力面积增大，防滑套3007可增加和挡板2002之间的摩擦力，避免高速运转下挡板2002对夹板3006造成影响，通过安装连接杆1003和卡合板1005底端的连接块1004，方便卡合板1005在一对固定板1001之间固定位置，同时通过第一挂钩1006，方便对环链葫芦100本体进行安装固定。

本实用新型一种环链葫芦螺杆限位机构的实施例三

参照图1-5所示，所述钢丝绳1007一端设有绕线机构400，所述绕线机构400包括一对支撑板4001，一对所述支撑板4001之间固定安装有支撑架4002，所述支撑架4002之间安装有绕线辊4003，且所述支撑架4002底端靠近绕线辊4003正下固定安装有第二挂钩4004，所述限位套2003与对拉螺杆2001一端卡合连接，且所述限位套2003一端与其中一个所述安装板3001内部安装腔1002中心处相贴合，所述对拉螺杆2001一端与其中另一个所述安装板3001内部安装腔1002中心处相贴合，一对所述安装板3001设置于对拉螺杆2001上下两侧，且一对所述安装板3001外部两侧均与安装板3001内安装腔1002内壁固定连接，通过安装绕线辊4003，可对钢丝绳1007进行绕线收线或调节钢丝绳1007距离，而钢丝绳1007可根据起重物起吊高度需求进行起吊，通过安装支撑板4001和支撑架4002，方便对第二挂钩4004固定安装避免脱落增加牢固性，同时方便第二挂钩4004更好的根据需要起吊。

具体的，该种环链葫芦螺杆限位机构的工作原理：使用时，先确保机构是否完整，确保完整后，使用者先把第一挂钩1006和第二挂钩4004分别固定在其自身位置上，然后将对拉螺杆2001卡合进限位套2003内部，实现一端的限位固定，对拉螺杆2001另一端安装的轴承，可以起到另一端的固定作用，同时通过固定套2004一端和轴承相贴合，增加支撑力，从而减小对拉螺杆2001位移和脱节的可能性，将钢丝绳1007绕设在对拉螺杆2001两端一对挡板2002之间对钢丝绳1007限位，当环链葫芦100工作时，可通过固定板1001外部调节旋钮3004，使安装板3001内的螺纹杆3003转动，由于螺纹杆3003上设有一对相反螺纹，从而方便滑杆3005在一对相反螺纹上实现对向夹持，从而对挡板2002进行定位固定夹持，避免挡板2002位移晃动从而影响起吊效率，防止起吊过程中零件偏移对被起吊物，从而使起吊物产生损坏损失。

需要说明的是，一种环链葫芦螺杆限位机构具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种环链葫芦螺杆限位机构的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，包括环链葫芦(100)，所述环链葫芦(100)包括一对固定板(1001)、一对卡合板(1005)和钢丝绳(1007)，一对所述固定板(1001)一侧均开设有安装腔(1002)，一对所述安装腔(1002)之间设有限位机构(200)，所述限位机构(200)包括对拉螺杆(2001)，所述对拉螺杆(2001)外部套设有一对挡板(2002)，一对所述挡板(2002)之间在对拉螺杆(2001)的外部套设有钢丝绳(1007)，且所述对拉螺杆(2001)一端安装有限位套(2003)，一对所述安装腔(1002)内均设有固定机构(300)，所述固定机构(300)包括一对安装板(3001)，一对所述安装板(3001)内均开设有安装槽(3002)，且一对所述安装板(3001)内部均转动连接有螺纹杆(3003)，所述螺纹杆(3003)远离中心处均套设有一对滑杆(3005)，所述滑杆(3005)一侧均固定安装有夹板(3006)，所述夹板(3006)一侧固定安装有防滑套(3007)。

2.根据权利要求1所述的一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，所述对拉螺杆(2001)另一端通过轴承在固定板(1001)内转动连接，所述对拉螺杆(2001)一端贯穿固定板(1001)并延伸至外部，所述对拉螺杆(2001)另一端靠近轴承处套设有一对固定套(2004)，一对所述固定套(2004)外部两侧均固定安装有连接板(2005)，所述连接板(2005)一侧安装有螺栓，一对所述固定套(2004)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，所述螺纹杆(3003)一端均贯穿安装板(3001)一侧并延伸至外部，一对所述安装板(3001)外部一侧均安装有调节旋钮(3004)，所述螺纹杆(3003)一端与所述调节旋钮(3004)一侧固定连接，所述螺纹杆(3003)靠近中心处均设有一对相反螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，所述夹板(3006)均呈半圆弧形，且所述夹板(3006)与所述挡板(2002)相匹配，所述防滑套(3007)属于橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，其中一个所述固定板(1001)内部一侧固定安装有连接杆(1003)，一对所述卡合板(1005)顶部固定安装有第一挂钩(1006)，其中一个所述卡合板(1005)底端焊接有连接块(1004)，所述连接杆(1003)一端与所述连接块(1004)一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，所述钢丝绳(1007)一端设有绕线机构(400)，所述绕线机构(400)包括一对支撑板(4001)，一对所述支撑板(4001)之间固定安装有支撑架(4002)。

7.根据权利要求6所述的一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，所述支撑架(4002)之间安装有绕线辊(4003)，且所述支撑架(4002)底端靠近绕线辊(4003)正下固定安装有第二挂钩(4004)。

8.根据权利要求1所述的一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，所述限位套(2003)与对拉螺杆(2001)一端卡合连接，且所述限位套(2003)一端与其中一个所述安装板(3001)内部安装腔(1002)中心处相贴合，所述对拉螺杆(2001)一端与其中另一个所述安装板(3001)内部安装腔(1002)中心处相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种环链葫芦螺杆限位机构，其特征在于，一对所述安装板(3001)设置于对拉螺杆(2001)上下两侧，且一对所述安装板(3001)外部两侧均与安装板(3001)内安装腔(1002)内壁固定连接。