CN215946563U - 一种工程用起吊装置 - Google Patents

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钟成润
王杰
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Guangzhou Xinyu Construction Engineering Co ltd
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Guangzhou Xinyu Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请提供了一种工程用起吊装置,属于施工起吊技术领域。该工程用起吊装置包括底座和调节机构,所述辊体支架另一端转动安装有放线辊,所述第一电机输出轴与所述放线辊相连,所述第一支柱和所述第二支柱均转动安装于所述横板顶部,所述第一支柱与所述第二支柱之间通过所述传动件传动连接,所述第一支柱顶部转动设置有第一辊体,所述第二支柱顶部转动设置有第二辊体,所述铁丝绳绕接于所述放线辊表面,所述铁丝绳一端依次绕接于所述第一辊体和所述第二辊体且与所述固定箱相连,所述固定箱内部两侧均螺纹安装有螺杆,两个所述螺杆相对一端均活动设置有夹持板,该工程用起吊装置便于对铁丝绳进行转动,且便于夹持固定物体。

Description

一种工程用起吊装置
技术领域
本申请涉及施工起吊技术领域,具体而言,涉及一种工程用起吊装置。
背景技术
在施工场地进行低处物体的转运时,通常需要使用起吊装置以便对低处的物体进行吊起,从而以便使得吊起后的物体进行升降以及后续的放置。起吊装置进行操作时,通常设置有铁丝绳和夹持机构,以便夹持固定后物体并通过铁丝绳的收卷而完成物体的升降。现有的起吊装置的铁丝绳往往不便进行适当范围的调节转动,多为固定设置,进而使得夹持后的物体位置不易变动,具有一定的局限性。另外,现有的起吊装置中的夹持机构进行夹持时,操作较复杂,耗费人力,难以达到较好的夹持固定效果。
如何发明一种工程用起吊装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种工程用起吊装置,旨在改善以往装置所采用的铁丝绳不便进行适当范围内的转动和起吊前不便简单有效的固定物体的问题。
本申请实施例提供了一种工程用起吊装置,包括底座和调节机构,所述底座顶部设置支撑柱,所述支撑柱顶部设置有横板,所述底座底部设置有自锁滑轮,所述调节机构包括辊体支架、第一电机、第一支柱、第二支柱、传动件、铁丝绳与固定箱,所述辊体支架一端与所述横板相连,所述辊体支架另一端转动安装有放线辊,所述第一电机设置于所述放线辊后方,所述第一电机输出轴与所述放线辊相连,所述第一支柱和所述第二支柱均转动安装于所述横板顶部,所述第一支柱与所述第二支柱之间通过所述传动件传动连接,所述第一支柱顶部转动设置有第一辊体,所述第二支柱顶部转动设置有第二辊体,所述铁丝绳绕接于所述放线辊表面,所述铁丝绳一端依次绕接于所述第一辊体和所述第二辊体且与所述固定箱相连,所述固定箱内部两侧均螺纹安装有螺杆,两个所述螺杆相对一端均活动设置有夹持板。
在上述实现过程中,在进行施工场地物体起吊操作时,首先通过自锁滑轮将底座移动到合适位置,使得固定箱位于物体上方,其中固定箱为底部开口设置,由于第一电机输出轴与放线辊相连,铁丝绳绕接于放线辊表面,铁丝绳一端依次绕接于第一辊体和第二辊体且与固定箱相连,所以第一电机输出轴转动,将带动放线辊转动,通过第一电机输出轴正转或反转,以使得放线辊表面的铁丝绳收卷或者放长,其中第一辊体和第二辊体对运动过程的铁丝绳启动导向作用,将物体放入固定箱内部,转动两侧的螺杆,使得两端的夹持板相互靠近,从而简单有效的完成物体的夹持固定过程,第一电机输出轴转动,即可带动铁丝绳收卷,从而使得铁丝绳一端的固定箱竖直向上移动,从而完成物体的起吊过程,由于第一支柱和第二支柱均转动安装于横板顶部,第一支柱与第二支柱之间通过传动件传动连接,所以通过传动件的启动以便带动第一支柱和第二支柱同步转动,进而使得第一辊体和第二辊体同步转动,使得第一辊体和第二辊体转动到一定角度,即可适当改变第一辊体和第二辊体表面铁丝绳的角度,从而对夹持固定后的物体进行适当的角度调节,从而以便适应不同的运输位置。
在一种具体的实施方案中,所述传动件包括主动齿轮、从动齿轮与驱动件,所述主动齿轮转动安装于所述横板,所述驱动件与所述主动齿轮传动连接,所述从动齿轮设置有两个,两个所述从动齿轮分别固定套设于所述第一支柱和第二支柱,两个所述从动齿轮分别位于所述主动齿轮的两侧且均与所述主动齿轮啮合连接。
在上述实现过程中,驱动件启动,带动主动齿轮在横板上方转动,由于两个从动齿轮分别与主动齿轮啮合连接,所以主动齿轮转动带动两个从动齿轮同时转动,由于两个从动齿轮分别位于主动齿轮的两侧,所以从动齿轮的转动方向与主动齿轮的转动方向相反,而两个从动齿轮的转动方向相同,进而使得第一支柱和第二支柱同步转动,从而使得第一辊体和第二辊体同步转动。
在一种具体的实施方案中,所述驱动件包括第二电机和转轴,所述第二电机固定设置于所述横板底部,所述第二电机输出轴与所述转轴相连,所述转轴活动贯穿于所述横板且与所述主动齿轮固定连接。
在上述实现过程中,第二电机输出轴转动带动转轴转动,进而带动主动齿轮转动,从而实现从动齿轮的啮合转动,此种设计,通过第二电机的启动即可带动两个从动齿轮的同时转动。
在一种具体的实施方案中,所述横板内部且对应所述转轴的位置设置有轴承套圈,所述转轴外表面与所述轴承套圈内表面活动连接。
在上述实现过程中,通过转轴外表面与轴承套圈内表面活动连接的设置,以便提高转轴在横板内部转动时的平顺性。
在一种具体的实施方案中,所述横板一侧底部与所述支撑柱侧部之间设置有加强杆。
在上述实现过程中,加强杆、横板与支撑柱之间构成闭合的三角形形状,通过三角形的稳定性,以便提高支撑柱与横板之间连接的牢固性。
在一种具体的实施方案中,所述固定箱上且对应所述螺杆的位置设置有螺管,所述螺管螺纹套接于所述螺杆。
在上述实现过程中,通过螺管螺纹套接于螺杆的设置,以便降低螺杆与固定箱之间的磨损程度。
在一种具体的实施方案中,所述螺杆一端设置有凸块,所述凸块上开设有螺纹孔,所述夹持板一端设置有与所述凸块相适配的凹块,所述凹块上螺纹安装有螺栓,所述螺栓一端螺纹穿设于所述螺纹孔。
在上述实现过程中,此种设计以便拆下夹持板进行更换或清洗,转动螺栓使得螺栓脱离螺纹孔,此时凸块与凹块之间连接状态接触,即可取下凹块一端的夹持板。
在一种具体的实施方案中,所述螺杆远离所述夹持板的一端设置有转手。
在上述实现过程中,转手以便转动螺杆。
在一种具体的实施方案中,所述夹持板为弧形弯曲结构,所述夹持板内圆弧面设置有防滑垫。
在上述实现过程中,弧形弯曲结构的夹持板更易贴合不规则的物体,防滑垫以便增大夹持板内圆弧面与物体表面之间的摩擦力。
在一种具体的实施方案中,所述铁丝绳一端设置有弹性挂钩,所述固定箱顶部设置有与所述弹性挂钩相适配的吊环。
在上述实现过程中,弹性挂钩为生活中带弹性的钩子,类似于钥匙锁块上的钩子,具有弹性复位功能,通过弹性挂钩以便吊起吊环,弹性挂钩的开口处打开时以便取下吊环底部的固定箱。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种工程用起吊装置的结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的调节机构的结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的图2中A处的放大图;
图4为本申请实施方式提供的传动件的结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的固定箱的俯面剖视图;
图6为本申请实施方式提供的图5中B处的放大图;
图7为本申请实施方式提供的放线辊的俯视图。
图中:100-底座;110-支撑柱;111-横板;1111-轴承套圈;112-加强杆;120-自锁滑轮;200-调节机构;210-辊体支架;211-放线辊;220-第一电机;230-第一支柱;231-第一辊体;240-第二支柱;241-第二辊体;250-传动件;251-主动齿轮;252-从动齿轮;253-驱动件;2531-第二电机;2532-转轴;260-铁丝绳;261-弹性挂钩;270-固定箱;271-螺杆;2711-转手;272-夹持板;273-螺管;274-凸块;2741-螺纹孔;275-凹块;2751-螺栓;276-吊环。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-7,本申请提供一种工程用起吊装置,包括底座100和调节机构200,底座100顶部设置支撑柱110,支撑柱110顶部设置有横板111,底座100底部设置有自锁滑轮120,调节机构200包括辊体支架210、第一电机220、第一支柱230、第二支柱240、传动件250、铁丝绳260与固定箱270,辊体支架210一端与横板111相连,辊体支架210另一端转动安装有放线辊211,第一电机220设置于放线辊211后方,第一电机220输出轴与放线辊211相连,第一支柱230和第二支柱240均转动安装于横板111顶部,第一支柱230与第二支柱240之间通过传动件250传动连接,第一支柱230顶部转动设置有第一辊体231,第二支柱240顶部转动设置有第二辊体241,铁丝绳260绕接于放线辊211表面,铁丝绳260一端依次绕接于第一辊体231和第二辊体241且与固定箱270相连,固定箱270内部两侧均螺纹安装有螺杆271,两个螺杆271相对一端均活动设置有夹持板272。
在一些具体的实施方案中,传动件250包括主动齿轮251、从动齿轮252与驱动件253,主动齿轮251转动安装于横板111,驱动件253与主动齿轮251传动连接,从动齿轮252设置有两个,两个从动齿轮252分别固定套设于第一支柱230和第二支柱240,两个从动齿轮252分别位于主动齿轮251的两侧且均与主动齿轮251啮合连接,驱动件253启动,带动主动齿轮251在横板111上方转动,由于两个从动齿轮252分别与主动齿轮251啮合连接,所以主动齿轮251转动带动两个从动齿轮252同时转动,由于两个从动齿轮252分别位于主动齿轮251的两侧,所以从动齿轮252的转动方向与主动齿轮251的转动方向相反,而两个从动齿轮252的转动方向相同,进而使得第一支柱230和第二支柱240同步转动,从而使得第一辊体231和第二辊体241同步转动。
在一些具体的实施方案中,驱动件253包括第二电机2531和转轴2532,第二电机2531固定设置于横板111底部,第二电机2531输出轴与转轴2532相连,转轴2532活动贯穿于横板111且与主动齿轮251固定连接,第二电机2531输出轴转动带动转轴2532转动,进而带动主动齿轮251转动,从而实现从动齿轮252的啮合转动,此种设计,通过第二电机2531的启动即可带动两个从动齿轮252的同时转动。
在一些具体的实施方案中,横板111内部且对应转轴2532的位置设置有轴承套圈1111,转轴2532外表面与轴承套圈1111内表面活动连接,通过转轴2532外表面与轴承套圈1111内表面活动连接的设置,以便提高转轴2532在横板111内部转动时的平顺性。
在一些具体的实施方案中,横板111一侧底部与支撑柱110侧部之间设置有加强杆112,加强杆112、横板111与支撑柱110之间构成闭合的三角形形状,通过三角形的稳定性,以便提高支撑柱110与横板111之间连接的牢固性。
在一些具体的实施方案中,固定箱270上且对应螺杆271的位置设置有螺管273,螺管273螺纹套接于螺杆271,通过螺管273螺纹套接于螺杆271的设置,以便降低螺杆271与固定箱270之间的磨损程度。
在一些具体的实施方案中,螺杆271一端设置有凸块274,凸块274上开设有螺纹孔2741,夹持板272一端设置有与凸块274相适配的凹块275,凹块275上螺纹安装有螺栓2751,螺栓2751一端螺纹穿设于螺纹孔2741,此种设计以便拆下夹持板272进行更换或清洗,转动螺栓2751使得螺栓2751脱离螺纹孔2741,此时凸块274与凹块275之间连接状态接触,即可取下凹块275一端的夹持板272。
在一些具体的实施方案中,螺杆271远离夹持板272的一端设置有转手2711,转手2711以便转动螺杆271。
在一些具体的实施方案中,夹持板272为弧形弯曲结构,夹持板272内圆弧面设置有防滑垫,弧形弯曲结构的夹持板272更易贴合不规则的物体,防滑垫以便增大夹持板272内圆弧面与物体表面之间的摩擦力。
在一些具体的实施方案中,铁丝绳260一端设置有弹性挂钩261,固定箱270顶部设置有与弹性挂钩261相适配的吊环276,弹性挂钩261为生活中带弹性的钩子,类似于钥匙锁块上的钩子,具有弹性复位功能,通过弹性挂钩261以便吊起吊环276,弹性挂钩261的开口处打开时以便取下吊环276底部的固定箱270。
该工程用起吊装置的工作原理:首先通过自锁滑轮120将底座100移动到合适位置,使得固定箱270位于物体上方,其中固定箱270为底部开口设置,由于第一电机220输出轴与放线辊211相连,铁丝绳260绕接于放线辊211表面,铁丝绳260一端依次绕接于第一辊体231和第二辊体241且与固定箱270相连,所以第一电机220输出轴转动,将带动放线辊211转动,通过第一电机220输出轴正转或反转,以使得放线辊211表面的铁丝绳260收卷或者放长,其中第一辊体231和第二辊体241对运动过程的铁丝绳260启动导向作用,将物体放入固定箱270内部,转动两侧的螺杆271,使得两端的夹持板272相互靠近,从而简单有效的完成物体的夹持固定过程,第一电机220输出轴转动,即可带动铁丝绳260收卷,从而使得固定箱270竖直向上移动,从而完成物体的起吊过程,由于第一支柱230和第二支柱240均转动安装于横板111顶部,第一支柱230与第二支柱240之间通过传动件250传动连接,所以通过传动件250的启动以便带动第一支柱230和第二支柱240同步转动,进而使得第一辊体231和第二辊体241同步转动,使得第一辊体231和第二辊体241转动到一定角度,即可适当改变铁丝绳260的角度,从而对夹持固定后的物体进行适当的角度调节。
需要说明的是,第一电机220和第二电机2531具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机220和第二电机2531的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种工程用起吊装置,其特征在于,包括
底座(100),所述底座(100)顶部设置支撑柱(110),所述支撑柱(110)顶部设置有横板(111),所述底座(100)底部设置有自锁滑轮(120);
调节机构(200),所述调节机构(200)包括辊体支架(210)、第一电机(220)、第一支柱(230)、第二支柱(240)、传动件(250)、铁丝绳(260)与固定箱(270),所述辊体支架(210)一端与所述横板(111)相连,所述辊体支架(210)另一端转动安装有放线辊(211),所述第一电机(220)设置于所述放线辊(211)后方,所述第一电机(220)输出轴与所述放线辊(211)相连,所述第一支柱(230)和所述第二支柱(240)均转动安装于所述横板(111)顶部,所述第一支柱(230)与所述第二支柱(240)之间通过所述传动件(250)传动连接,所述第一支柱(230)顶部转动设置有第一辊体(231),所述第二支柱(240)顶部转动设置有第二辊体(241),所述铁丝绳(260)绕接于所述放线辊(211)表面,所述铁丝绳(260)一端依次绕接于所述第一辊体(231)和所述第二辊体(241)且与所述固定箱(270)相连,所述固定箱(270)内部两侧均螺纹安装有螺杆(271),两个所述螺杆(271)相对一端均活动设置有夹持板(272)。
2.根据权利要求1所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述传动件(250)包括主动齿轮(251)、从动齿轮(252)与驱动件(253),所述主动齿轮(251)转动安装于所述横板(111),所述驱动件(253)与所述主动齿轮(251)传动连接,所述从动齿轮(252)设置有两个,两个所述从动齿轮(252)分别固定套设于所述第一支柱(230)和第二支柱(240),两个所述从动齿轮(252)分别位于所述主动齿轮(251)的两侧且均与所述主动齿轮(251)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述驱动件(253)包括第二电机(2531)和转轴(2532),所述第二电机(2531)固定设置于所述横板(111)底部,所述第二电机(2531)输出轴与所述转轴(2532)相连,所述转轴(2532)活动贯穿于所述横板(111)且与所述主动齿轮(251)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述横板(111)内部且对应所述转轴(2532)的位置设置有轴承套圈(1111),所述转轴(2532)外表面与所述轴承套圈(1111)内表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述横板(111)一侧底部与所述支撑柱(110)侧部之间设置有加强杆(112)。
6.根据权利要求1所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述固定箱(270)上且对应所述螺杆(271)的位置设置有螺管(273),所述螺管(273)螺纹套接于所述螺杆(271)。
7.根据权利要求1所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述螺杆(271)一端设置有凸块(274),所述凸块(274)上开设有螺纹孔(2741),所述夹持板(272)一端设置有与所述凸块(274)相适配的凹块(275),所述凹块(275)上螺纹安装有螺栓(2751),所述螺栓(2751)一端螺纹穿设于所述螺纹孔(2741)。
8.根据权利要求7所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述螺杆(271)远离所述夹持板(272)的一端设置有转手(2711)。
9.根据权利要求1所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述夹持板(272)为弧形弯曲结构,所述夹持板(272)内圆弧面设置有防滑垫。
10.根据权利要求1所述的一种工程用起吊装置,其特征在于,所述铁丝绳(260)一端设置有弹性挂钩(261),所述固定箱(270)顶部设置有与所述弹性挂钩(261)相适配的吊环(276)。
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