CN218968250U - 一种翻箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种翻箱机，涉及果箱翻转领域。该翻箱机包括框架、承载件、第一动力件、第二动力件以及翻转件，承载件设置于框架，承载件用于承载果箱，第一动力件设置于框架，且第一动力件和承载件连接，第一动力件用于带动承载件进行升降运动，第二动力件设置于框架，翻转件设置于框架，翻转件和第二动力件连接，且翻转件和承载件连接，翻转件用于在第二动力件的驱动下翻转承载件。先通过第一动力件将承载件升高到预定位置后，然后通过第二动力件驱动翻转件，使得翻转件带动果箱翻转。能够提高翻箱机在长时间运行的情况下的运行稳定性，提高设备的运行可靠性。

Description

一种翻箱机

技术领域

本实用新型涉及果箱翻转领域，具体而言，涉及一种翻箱机。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，人们越来越追求高品质的设备，目前都是采用翻箱机对果箱进行翻转作业。

通常的电动翻箱机结构是通过支架整体支撑着整个设备，现有技术中的翻箱机在长时间运行的情况下无法维持运行稳定性，存在设备可靠性低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种翻箱机，其能够提高翻箱机在长时间运行的情况下的运行稳定性，提高设备的运行可靠性。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种翻箱机，其包括：

框架；

承载件，所述承载件设置于所述框架，所述承载件用于承载果箱；

第一动力件，所述第一动力件设置于所述框架，且所述第一动力件和所述承载件连接，所述第一动力件用于带动所述承载件进行升降运动；

第二动力件，所述第二动力件设置于所述框架；

翻转件，所述翻转件设置于所述框架，所述翻转件和所述第二动力件连接，且所述翻转件和所述承载件连接，所述翻转件用于在所述第二动力件的驱动下翻转所述承载件。

可选地，所述第一动力件包括第一减速机、第一圆柱齿轮、第一轴承座以及垂直动力轴，所述第一减速机与所述垂直动力轴连接，所述第一圆柱齿轮和所述垂直动力轴的端部连接，所述垂直动力轴设置于所述框架，所述第一轴承座设置于所述垂直动力轴，且所述第一轴承座和所述承载件连接。

可选地，所述框架包括外框和主架，所述外框和所述主架可活动地连接，所述第一动力件和所述第二动力件均与所述主架连接。

可选地，所述框架还包括盖板和旋转固定架，所述盖板与所述外框连接，所述旋转固定架设置于所述外框的底部并与所述外框连接。

可选地，所述翻转件包括滚轮和第二接近开关，所述第二接近开关设置于所述滚轮，所述滚轮安装于所述外框，所述滚轮和所述第二动力件连接，所述第二接近开关用于在所述果箱和所述盖板的底部贴合后发出信号。

可选地，所述第二动力件包括第二减速机、第二圆柱齿轮、第二轴承座以及倾斜动力轴，所述第二减速机与所述倾斜动力轴连接，所述第二圆柱齿轮和所述倾斜动力轴的端部连接，所述倾斜动力轴设置于所述旋转固定架，所述第二轴承座设置于所述倾斜动力轴。

可选地，所述滚轮的外表面设有齿轮，所述齿轮和所述第二圆柱齿轮啮合。

可选地，所述翻转件还包括齿条，所述齿条和所述滚轮的侧壁连接，所述齿条和所述第一圆柱齿轮啮合。

可选地，所述翻箱机还包括出料口组件，出料口组件和所述框架连接，所述翻转件用于将果箱进行翻转，使得所述果箱内的水果落入所述出料口组件。

可选地，所述出料口组件包括托架和多个出料板，所述托架和所述框架连接，所述多个出料板均设置于所述托架，所述多个出料板依次连接形成出料通道。

本实用新型实施例的翻箱机的有益效果包括，例如：

该翻箱机包括框架、承载件、第一动力件、第二动力件以及翻转件，承载件设置于框架，承载件用于承载果箱，第一动力件设置于框架，且第一动力件和承载件连接，第一动力件用于带动承载件进行升降运动，第二动力件设置于框架，翻转件设置于框架，翻转件和第二动力件连接，且翻转件和承载件连接，翻转件用于在第二动力件的驱动下翻转承载件。该翻箱机在使用时，先通过第一动力件将承载件升高到预定位置后，然后通过第二动力件驱动翻转件，使得翻转件带动果箱翻转。该翻箱机没有使用气动和液压传动，在纯电动的驱动下能够提高翻箱机在长时间运行的情况下的运行稳定性，提高设备的运行可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实施例提供的一种翻箱机的结构示意图；

图2为本实施例提供的外框的结构示意图；

图3为本实施例提供的第一动力件的结构示意图；

图4为本实施例提供的第二动力件的结构示意图；

图5为本实施例提供的翻转件的结构示意图；

图6为本实施例提供的出料口组件的结构示意图。

图标：10-框架；11-外框；111-撑架；112-辅助板；113-橡胶缓冲块；114-接地撑；115-第一接近开关；12-主架；13-盖板；14-旋转固定架；20-承载件；30-第一动力件；31-第一减速机；32-第一圆柱齿轮；33-第一轴承座；34-垂直动力轴；40-第二动力件；41-第二减速机；42-第二圆柱齿轮；43-轴承座；44-倾斜动力轴；50-翻转件；51-滚轮；52-第二接近开关；53-齿条；54-齿轮；60-出料口组件；61-托架；62-出料板；100-翻箱机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

随着经济的发展，社会的进步，人们越来越追求高品质的设备，目前都是采用翻箱机对果箱进行翻转作业。

通常的电动翻箱机结构是通过支架整体支撑着整个设备，现有技术中的翻箱机在长时间运行的情况下无法维持运行稳定性，存在设备可靠性低下的问题。

请参考图1-图6，本实施例提供了一种翻箱机100。该翻箱机100可以有效改善上述提到的技术问题，能够提高翻箱机在长时间运行的情况下的运行稳定性，提高设备的运行可靠性。

请参考图1-图6，该翻箱机100包括框架10、承载件20、第一动力件30、第二动力件40以及翻转件50，承载件20设置于框架10，承载件20用于承载果箱，第一动力件30设置于框架10，且第一动力件30和承载件20连接，第一动力件30用于带动承载件20进行升降运动，第二动力件40设置于框架10，翻转件50设置于框架10，翻转件50和第二动力件40连接，且翻转件50和承载件20连接，翻转件50用于在第二动力件40的驱动下翻转承载件20。

具体地，现有技术中的翻箱机一般采用气动结构或者液压结构进行驱动支撑，在翻箱机长时间运行后，会出现无法稳定运行，运行可靠性降低的问题，为了解决这一技术问题，本实施例采用的翻箱机100在使用时，先通过第一动力件30将承载件20升高到预定位置后，然后通过第二动力件40驱动翻转件50，使得翻转件50带动果箱翻转。该翻箱机100没有使用气动和液压传动，在纯电动的驱动下能够提高翻箱机在长时间运行的情况下的运行稳定性，提高设备的运行可靠性。

在本实施例中，第一动力件30包括第一减速机31、第一圆柱齿轮32、第一轴承座33以及垂直动力轴34，第一减速机31与垂直动力轴34连接，第一圆柱齿轮32和垂直动力轴34的端部连接，垂直动力轴34设置于框架10，第一轴承座33设置于垂直动力轴34，且第一轴承座33和承载件20连接。

可以理解地，第一圆柱齿轮32的数量为两个，两个第一圆柱齿轮32分别和垂直动力轴34的两端连接。

在本实施例中，第一减速机31为蜗轮蜗杆减速机。

在本实施例中，第一轴承座33的数量为两个，两个第一轴承座33间隔设置在垂直动力轴34上。

具体地，框架10包括外框11和主架12，外框11和主架12可活动地连接，第一动力件30和第二动力件40均与主架12连接。

在本实施例中，外框11包括多个撑架111和多个辅助板112，多个撑架111依次连接形成方形框架10结构，多个辅助板112分别和多个撑架111连接，以增加外框11的结构强度。

更多地，撑架111上设有橡胶缓冲块113，以起到缓冲减压的作用。

更多地，外框11的底部设有接地撑114。

还需要进行说明的是，外框11的中部设有第一接近开关115。第一接近开关115用于在果箱完全进入承载件20后发出信号。

还需要进行说明的是，框架10还包括盖板13和旋转固定架14，盖板13与外框11连接，旋转固定架14设置于外框11的底部并与外框11连接。

具体地，旋转固定架14包括水平杆和垂直杆，水平杆和垂直杆垂直设置并连接，水平杆上沿其长度方向设有齿条53。水平杆远离垂直杆的端部设有防脱块和接近开关座，第一接近开关115设置于接近开关座。

具体地，盖板13包括盖板13本体、皮带夹板、辊筒和开环皮带，辊筒的两端和盖板13本体连接，开环皮带和辊筒通过皮带夹板夹紧连接。

果箱和盖板13的底部贴合时，果箱在前进过程中会推动开环皮带一起移动，从而避免损伤果箱内的水果。

在本实施例中，翻转件50包括滚轮51和第二接近开关52，第二接近开关52设置于滚轮51，滚轮51安装于外框11，滚轮51和第二动力件40连接，第二接近开关52用于在果箱和盖板13的底部贴合后发出信号。

在本实施例中，第二动力件40包括第二减速机41、第二圆柱齿轮42、第二轴承座43以及倾斜动力轴44，第二减速机41与倾斜动力轴44连接，第二圆柱齿轮42和倾斜动力轴44的端部连接，倾斜动力轴44设置于旋转固定架14，第二轴承座43设置于倾斜动力轴44。

可以理解地，第二圆柱齿轮42的数量为两个，两个第二圆柱齿轮42分别和垂直动力轴34的两端连接。

在本实施例中，第二减速机41为蜗轮蜗杆减速机。

在本实施例中，第二轴承座43的数量为两个，两个第二轴承座43间隔设置在垂直动力轴34上。

更多地，滚轮51的外表面设有齿轮54，齿轮54和第二圆柱齿轮42啮合。

同时，滚轮51的外表面的齿轮54和水平杆的齿条53啮合，第二圆柱齿轮42带动滚轮51沿水平杆的设置方向进行滚动。

除此之外，翻转件50还包括齿条53，齿条53和滚轮51的侧壁连接，齿条53和第一圆柱齿轮32啮合。

可以理解地，滚轮51在滚动过程中会带动齿条53发生翻转。

具体地，齿条53沿竖直方向设置，第一圆柱齿轮32和齿条53啮合，从而实现第一动力件30带动承载件20进行升降运动的目的。

更多地，滚轮51上设有限位柱和尼龙滚轮51。

除此之外，翻箱机100还包括出料口组件60，出料口组件60和框架10连接，翻转件50用于将果箱进行翻转，使得果箱内的水果落入出料口组件60。

出料口组件60包括托架61和多个出料板62，托架61和框架10连接，多个出料板62均设置于托架61，多个出料板62依次连接形成出料通道。

本实施例提供的一种翻箱机100至少具有以下优点：

该翻箱机100的第一动力件30和第二动力件40安装在不同位置，在纯电动的驱动下翻转果箱，简化了结构，通过外框11的设置能够清晰观察到设备的运行过程，方便后期维护保养以及问题收集。

该翻箱机100的开环皮带的接口处通过皮带夹板和辊筒夹紧，果箱在前进过程中会推动开环皮带一起移动，从而避免损伤果箱内的水果。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种翻箱机100，该翻箱机100包括框架10、承载件20、第一动力件30、第二动力件40以及翻转件50，承载件20设置于框架10，承载件20用于承载果箱，第一动力件30设置于框架10，且第一动力件30和承载件20连接，第一动力件30用于带动承载件20进行升降运动，第二动力件40设置于框架10，翻转件50设置于框架10，翻转件50和第二动力件40连接，且翻转件50和承载件20连接，翻转件50用于在第二动力件40的驱动下翻转承载件20。该翻箱机100在使用时，先通过第一动力件30将承载件20升高到预定位置后，然后通过第二动力件40驱动翻转件50，使得翻转件50带动果箱翻转。该翻箱机100没有使用气动和液压传动，在纯电动的驱动下能够提高翻箱机100在长时间运行的情况下的运行稳定性，提高设备的运行可靠性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种翻箱机，其特征在于，包括：

框架(10)；

承载件(20)，所述承载件(20)设置于所述框架(10)，所述承载件(20)用于承载果箱；

第一动力件(30)，所述第一动力件(30)设置于所述框架(10)，且所述第一动力件(30)和所述承载件(20)连接，所述第一动力件(30)用于带动所述承载件(20)进行升降运动；

第二动力件(40)，所述第二动力件(40)设置于所述框架(10)；

翻转件(50)，所述翻转件(50)设置于所述框架(10)，所述翻转件(50)和所述第二动力件(40)连接，且所述翻转件(50)和所述承载件(20)连接，所述翻转件(50)用于在所述第二动力件(40)的驱动下翻转所述承载件(20)。

2.根据权利要求1所述的翻箱机，其特征在于，所述第一动力件(30)包括第一减速机(31)、第一圆柱齿轮(32)、第一轴承座(33)以及垂直动力轴(34)，所述第一减速机(31)与所述垂直动力轴(34)连接，所述第一圆柱齿轮(32)和所述垂直动力轴(34)的端部连接，所述垂直动力轴(34)设置于所述框架(10)，所述第一轴承座(33)设置于所述垂直动力轴(34)，且所述第一轴承座(33)和所述承载件(20)连接。

3.根据权利要求2所述的翻箱机，其特征在于，所述框架(10)包括外框(11)和主架(12)，所述外框(11)和所述主架(12)可活动地连接，所述第一动力件(30)和所述第二动力件(40)均与所述主架(12)连接。

4.根据权利要求3所述的翻箱机，其特征在于，所述框架(10)还包括盖板(13)和旋转固定架(14)，所述盖板(13)与所述外框(11)连接，所述旋转固定架(14)设置于所述外框(11)的底部并与所述外框(11)连接。

5.根据权利要求4所述的翻箱机，其特征在于，所述翻转件(50)包括滚轮(51)和第二接近开关(52)，所述第二接近开关(52)设置于所述滚轮(51)，所述滚轮(51)安装于所述外框(11)，所述滚轮(51)和所述第二动力件(40)连接，所述第二接近开关(52)用于在所述果箱和所述盖板(13)的底部贴合后发出信号。

6.根据权利要求5所述的翻箱机，其特征在于，所述第二动力件(40)包括第二减速机(41)、第二圆柱齿轮(42)、第二轴承座(43)以及倾斜动力轴(44)，所述第二减速机(41)与所述倾斜动力轴(44)连接，所述第二圆柱齿轮(42)和所述倾斜动力轴(44)的端部连接，所述倾斜动力轴(44)设置于所述旋转固定架(14)，所述第二轴承座(43)设置于所述倾斜动力轴(44)。

7.根据权利要求6所述的翻箱机，其特征在于，所述滚轮(51)的外表面设有齿轮(54)，所述齿轮(54)和所述第二圆柱齿轮(42)啮合。

8.根据权利要求5所述的翻箱机，其特征在于，所述翻转件(50)还包括齿条(53)，所述齿条(53)和所述滚轮(51)的侧壁连接，所述齿条(53)和所述第一圆柱齿轮(32)啮合。

9.根据权利要求1所述的翻箱机，其特征在于，所述翻箱机(100)还包括出料口组件(60)，出料口组件(60)和所述框架(10)连接，所述翻转件(50)用于将果箱进行翻转，使得所述果箱内的水果落入所述出料口组件(60)。

10.根据权利要求9所述的翻箱机，其特征在于，所述出料口组件(60)包括托架(61)和多个出料板(62)，所述托架(61)和所述框架(10)连接，所述多个出料板(62)均设置于所述托架(61)，所述多个出料板(62)依次连接形成出料通道。

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