CN218968070U - 一种用于挤压机的滤网输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挤压机的滤网输送装置，包括上料机构、下料机构以及用于将滤网由水平翻转至竖直的翻转机构，所述上料机构设置在所述翻转机构上方，以将滤网水平放置在所述翻转机构上，所述下料机构设置在所述翻转机构一侧，以将所述翻转机构上翻转至竖直的滤网移走。本实用新型提供一种用于挤压机的滤网输送装置，实现滤网的拿取和翻转的全自动操作，有效提高了液压自动换网器更换滤网的速度。

Description

一种用于挤压机的滤网输送装置

技术领域

本实用新型涉及滤网更换领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于挤压机的滤网输送装置。

背景技术

在挤出机的使用过程中，为了保证挤出原料的干净清洁，在挤出口需要安装过滤装置。目前主要使用液压自动换网器作为过滤装置。液压自动换网器使用时，将自动换网器与塑料挤出机下料口对接，通过液压自动换网器进行换网。目前液压自动换网器在使用时，需要人工将新的滤网放置在液压自动换网器，不能够做到完全的换网自动化。而且一般情况下，滤网都是水平叠放，而在安装时，需要将滤网调整到竖直状态，这也是实现换网自动化的难点。

针对上述问题，有必要提供一种能全程自动化的向液压自动换网器输送滤网的滤网输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于挤压机的滤网输送装置，实现滤网的拿取和翻转的全自动操作，有效提高了液压自动换网器更换滤网的速度。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于挤压机的滤网输送装置，包括上料机构、下料机构以及用于将滤网由水平翻转至竖直的翻转机构，所述上料机构设置在所述翻转机构上方，以将滤网水平放置在所述翻转机构上，所述下料机构设置在所述翻转机构一侧，以将所述翻转机构上翻转至竖直的滤网移走。

优选的是，所述的一种用于挤压机的滤网输送装置中，所述翻转机构包括第一支架、第一直线模组、移动件、翻转组件和两根导轨，所述第一直线模组沿前后方向设置在所述第一支架上，并水平延伸至所述上料机构下方，所述移动件设置在所述第一直线模组上方并与其传动连接，两根所述导轨均沿前后方向设置在所述第一支架上，并左右间隔的设置在所述第一直线模组上方，两根所述导轨分别贯穿所述移动件并与其滑动连接，所述移动件的上端中部设有凹槽，所述凹槽的底壁的高度低于所述导轨上端的高度，所述凹槽的底壁上左右间隔的竖直设有两根限位杆，所述翻转组件设置在所述第一支架上并位于所述第一直线模组上方，以将水平放置在两根所述导轨上的滤网翻转至竖直。

优选的是，所述的一种用于挤压机的滤网输送装置中，所述翻转组件包括翻转支架，所述翻转支架设置在两条所述导轨之间，并与所述第一支架转动连接，所述翻转支架转动至水平时，其上端的高度低于所述导轨上端的高度，所述翻转支架的一端设有至少一根弧形杆，所述第一支架上设有与所述弧形杆数量相等且一一对应的多个弹性件，外力作用下，所述翻转支架转动至竖直时，所述弧形杆压缩对应的所述弹性件。

优选的是，所述的一种用于挤压机的滤网输送装置中，所述上料机构包括第二直线模组、第三直线模组和第一电磁吸盘，所述第二直线模组通过第二支架沿左右方向水平设置在所述第一直线模组上方，所述第三直线模组竖直设置并与所述第二直线模组传动连接，所述第一电磁吸盘设置在所述第二直线模组上方并与所述第三直线模组传动连接。

优选的是，所述的一种用于挤压机的滤网输送装置中，所述下料机构包括第三支架、第四直线模组、第五直线模组和第二电磁吸盘，所述第四直线模组沿前后方向水平设置在所述第三支架上端，所述第五直线模组竖直设置并与所述第四直线模组传动连接，所述第二电磁吸盘设置在所述第四直线模组外侧并与所述第五直线模组传动连接。

本实用新型的用于挤压机的滤网输送装置，实现整个滤网的拿取、滤网的翻转以及安装过程的全自动操作，有效提高了液压自动换网器更换滤网的速度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的滤网输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的翻转机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述的移动件的结构示意图；

图4为本实用新型所述的翻转支架的结构示意图；

图5为本实用新型所述的下料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种用于挤压机的滤网输送装置，包括上料机构、下料机构以及用于将滤网1由水平翻转至竖直的翻转机构，所述上料机构设置在所述翻转机构上方，以将滤网1水平放置在所述翻转机构上，所述下料机构设置在所述翻转机构一侧，以将所述翻转机构上翻转至竖直的滤网1移走。

该实施例中，本实施例所使用液压自动换网器为单板双工位液压换网器，如图1所示，一般滤网1存放时，都是将滤网1水平放置的滤网1，而在将滤网1安装在液压自动换网器上时，需要将滤网1竖直安装在液压自动换网器上，所以本实施例中通过上料机构将滤网1水平移动到翻转机构上，然后通过翻转机构将水平设置的滤网1翻转至竖直状态后，在通过下料机构将滤网1以竖直状态移动至液压自动换网器处进行换网。换网时，预先将液压自动换网器的滤网1支架拉出，取下其上的旧的滤网1，然后通过下料机构将竖直设置的滤网1水平移动至滤网1支架上，即可完成滤网1的更换。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，如图2-3所示，所述翻转机构包括第一支架21、第一直线模组22、移动件23、翻转组件和两根导轨24，所述第一直线模组22沿前后方向设置在所述第一支架21上，并水平延伸至所述上料机构下方，所述移动件23设置在所述第一直线模组22上方并与其传动连接，两根所述导轨24均沿前后方向设置在所述第一支架21上，并左右间隔的设置在所述第一直线模组22上方，两根所述导轨24分别贯穿所述移动件23并与其滑动连接，所述移动件23的上端中部设有凹槽25，所述凹槽25的底壁的高度低于所述导轨24上端的高度，所述凹槽25的底壁上左右间隔的竖直设有两根限位杆26，所述翻转组件设置在所述第一支架21上并位于所述第一直线模组22上方，以将水平放置在两根所述导轨24上的滤网1翻转至竖直。

该实施例中，上料机构将滤网1水平放置在两根导轨24上，然后第一直线模组22带动移动件23沿前后方向滑动，直至移动件23上端的两根限位杆26与滤网1接触，带动滤网1一起向翻转组件滑动，滤网1滑动到翻转组件处后通过翻转组件带动滤网1由水平翻转至竖直。在滤网1滑动过程中，由于滤网1为圆形，两根限位杆26与其相切，滤网1位于两根限位杆26之间的部分伸入凹槽25上方，通过两根限位杆26可以对滤网1进行一定的限位，保证滤网1稳定的沿前后方向滑动，并防止其从导轨24上滑落。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，如图2-图4所示，所述翻转组件包括翻转支架27，所述翻转支架27设置在两条所述导轨24之间，并与所述第一支架21转动连接，所述翻转支架27转动至水平时，其上端的高度低于所述导轨24上端的高度，所述翻转支架27的一端设有至少一根弧形杆28，所述第一支架21上设有与所述弧形杆28数量相等且一一对应的多个弹性件29，外力作用下，所述翻转支架27转动至竖直时，所述弧形杆28压缩对应的所述弹性件29。

该实施例中，初始状态下，翻转支架27处于水平，滤网1滑动到翻转组件处时，滤滑动到翻转支架27上方，直到移动件23与翻转支架27上的弧形杆28抵触后带动翻转支架27翻转至与对应的弹性件29抵触并压缩弹性件29，此过程中翻转支架27带动滤网1转动，移动件23及其上端的限位杆26对滤网1进行限位，使得滤网1翻转至竖直。滤网1翻转至竖直后，翻转支架27和两根限位杆26将其固定住，此时即可通过滤网1移动机构与滤网1连接，第一直线模组22带动移动件23远离翻转支架27，滤网1移动机构再将滤网1移走即可。移动件23远离翻转支架27后，翻转支架27在弹性件29对其的弹力作用下，会反向转动至水平，恢复至初始状态。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图1所示，所述上料机构包括第二直线模组31、第三直线模组32和第一电磁吸盘33，所述第二直线模组31通过第二支架34沿左右方向水平设置在所述第一直线模组22上方，所述第三直线模组32竖直设置并与所述第二直线模组31传动连接，所述第一电磁吸盘33设置在所述第二直线模组31上方并与所述第三直线模组32传动连接。

该实施例中，如图1所示，将水平放置的滤网1和第一直线模组22左右间隔设置，并通过第二支架34将第二直线模组31沿左右方向设置在水平放置的滤网1和第一直线模组22上方。上料机构取料时，第二直线模组31带动第三直线模组32以及第一电磁吸盘33在左右方向上移动至滤网1上方，第三直线模组32再带动第一电磁吸盘33向下移动，第一电磁吸盘33通电以后吸附滤网1，第三直线模组32再带动第一电磁吸盘33向上移动，然后第二直线模组31带动第三直线模组32以及第一电磁吸盘33在左右方向上移动至第一直线模组22上方，第三直线模组32再带动第一电磁吸盘33向下移动，直至滤网1被搁置在第一直线模组22上，然后第一电磁吸盘33断电使得滤网1落到第一直线模组22上，即完成了上料机构向翻转机构的上料。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图5所示，所述下料机构包括第三支架41、第四直线模组42、第五直线模组43和第二电磁吸盘44，所述第四直线模组42沿前后方向水平设置在所述第三支架41上端，所述第五直线模组43竖直设置并与所述第四直线模组42传动连接，所述第二电磁吸盘44设置在所述第四直线模组42外侧并与所述第五直线模组43传动连接。

该实施例中，滤网1翻转至竖直后通过第四直线模组42带动第五直线模组43以及第二电磁吸盘44在前后方向上移动，同时通过第五直线模组43带动第二电磁吸盘44上下移动。具体的，在滤网1翻转至竖直后，翻转支架27和两根限位杆26将其固定住，第四直线模组42带动第五直线模组43以及第二电磁吸盘44移动至滤网1处，第五直线模组43带动第二电磁吸盘44向下移动，第四直线模组42再带动第二电磁吸盘44于滤网1接触，第二电磁吸盘44通电后吸附滤网1，再通过第五直线模组43带动第二电磁吸盘44及其上的滤网1向上移动，将滤网1移动到液压自动换网器进行滤网1的更换。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种用于挤压机的滤网输送装置，其特征在于，包括上料机构、下料机构以及用于将滤网（1）由水平翻转至竖直的翻转机构，所述上料机构设置在所述翻转机构上方，以将滤网（1）水平放置在所述翻转机构上，所述下料机构设置在所述翻转机构一侧，以将所述翻转机构上翻转至竖直的滤网（1）移走。

2.如权利要求1所述的一种用于挤压机的滤网输送装置，其特征在于，所述翻转机构包括第一支架（21）、第一直线模组（22）、移动件（23）、翻转组件和两根导轨（24），所述第一直线模组（22）沿前后方向设置在所述第一支架（21）上，并水平延伸至所述上料机构下方，所述移动件（23）设置在所述第一直线模组（22）上方并与其传动连接，两根所述导轨（24）均沿前后方向设置在所述第一支架（21）上，并左右间隔的设置在所述第一直线模组（22）上方，两根所述导轨（24）分别贯穿所述移动件（23）并与其滑动连接，所述移动件（23）的上端中部设有凹槽（25），所述凹槽（25）的底壁的高度低于所述导轨（24）上端的高度，所述凹槽（25）的底壁上左右间隔的竖直设有两根限位杆（26），所述翻转组件设置在所述第一支架（21）上并位于所述第一直线模组（22）上方，以将水平放置在两根所述导轨（24）上的滤网（1）翻转至竖直。

3.如权利要求2所述的一种用于挤压机的滤网输送装置，其特征在于，所述翻转组件包括翻转支架（27），所述翻转支架（27）设置在两条所述导轨（24）之间，并与所述第一支架（21）转动连接，所述翻转支架（27）转动至水平时，其上端的高度低于所述导轨（24）上端的高度，所述翻转支架（27）的一端设有至少一根弧形杆（28），所述第一支架（21）上设有与所述弧形杆（28）数量相等且一一对应的多个弹性件（29），外力作用下，所述翻转支架（27）转动至竖直时，所述弧形杆（28）压缩对应的所述弹性件（29）。

4.如权利要求3所述的一种用于挤压机的滤网输送装置，其特征在于，所述上料机构包括第二直线模组（31）、第三直线模组（32）和第一电磁吸盘（33），所述第二直线模组（31）通过第二支架（34）沿左右方向水平设置在所述第一直线模组（22）上方，所述第三直线模组（32）竖直设置并与所述第二直线模组（31）传动连接，所述第一电磁吸盘（33）设置在所述第二直线模组（31）上方并与所述第三直线模组（32）传动连接。

5.如权利要求1-3任一项所述的一种用于挤压机的滤网输送装置，其特征在于，所述下料机构包括第三支架（41）、第四直线模组（42）、第五直线模组（43）和第二电磁吸盘（44），所述第四直线模组（42）沿前后方向水平设置在所述第三支架（41）上端，所述第五直线模组（43）竖直设置并与所述第四直线模组（42）传动连接，所述第二电磁吸盘（44）设置在所述第四直线模组（42）外侧并与所述第五直线模组（43）传动连接。

Images