CN218967978U - 一种化工原料上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体的说是一种化工原料上料组件，包括进料箱和倾斜导料板，倾斜导料板固定安装在进料箱的内侧壁上，进料箱的底部设置有安装孔，安装孔的内侧壁上固定安装有出料管，出料管上设置有打散组件，出料管的底部设置有顶部排料板，顶部排料板上设置有过滤孔，顶部排料板的一侧设置有输料组件，输料组件包括外筒、螺旋输送叶片、输送电机、接料斗和排料管，外筒设置在顶部排料板的一侧，螺旋输送叶片转动安装在外筒的内侧壁上，输送电机固定安装在外筒的外侧壁上，接料斗固定安装在外筒的一端上，通过出料管内的打散组件可将结块的化工原料颗粒进行打散，之后通过顶部排料板可对打散后的化工原料颗粒进行筛分上料。

Description

一种化工原料上料组件

技术领域

本实用新型涉及一种上料组件，具体为一种化工原料上料组件，属于化工生产技术领域。

背景技术

化工可以理解为运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术。

目前申请号为(CN201921736293.4)的申请文件，公开了一种化工生产用上料装置，包括底座和活动轴，所述底座的底部左右两侧均固定安装有滚轮。该化工生产用上料装置，通过设置滚轮，可方便该上料装置进行移动，方便该上料装置用于不同的机械上，通过设置套管、螺纹杆和调节套，可通过将限位螺栓卸掉，然后转动调节套，来对螺纹杆的高度进行调节，从而可方便该上料装置对不同高度的机械进行上料，进行调节到适当高度之后可通过限位螺栓将调节套进行固定，从而避免螺纹杆随意转动，该结构达到了方便调节和移动的效果，可方便对不同的位置和不同高度的机械进行上料，可避免在需要使用其他机械进行加工时需要购买其他的上料装置。

上述化工生产用上料装置具有调节和移动的功能，可方便对不同的位置和不同高度的机械进行上料，但是上述化工生产用上料装置在使用时不能对结块的化工原料颗粒进行打散，且不能进行筛分上料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述化工生产用上料装置具有调节和移动的功能，可方便对不同的位置和不同高度的机械进行上料，但是上述化工生产用上料装置在使用时不能对结块的化工原料颗粒进行打散，且不能进行筛分上料，而提供一种化工原料上料组件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工原料上料组件，包括进料箱和倾斜导料板，所述倾斜导料板固定安装在所述进料箱的内侧壁上，所述进料箱的底部设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上固定安装有出料管，所述出料管上设置有打散组件，所述出料管的底部设置有顶部排料板，所述顶部排料板上设置有过滤孔，所述顶部排料板的一侧设置有输料组件，所述输料组件包括外筒、螺旋输送叶片、输送电机、接料斗和排料管，所述外筒设置在所述顶部排料板的一侧，所述螺旋输送叶片转动安装在所述外筒的内侧壁上，所述输送电机固定安装在所述外筒的外侧壁上，所述接料斗固定安装在所述外筒的一端上，所述排料管固定安装在所述外筒的另一端上。

进一步的，为了通过所述打散电机带动所述打散杆进行转动，所述打散组件包括打散电机和打散杆，所述打散电机固定安装在所述出料管的外侧壁上，所述打散杆转动安装在所述出料管的内侧壁上，所述打散电机的输出轴固定安装在所述打散杆的一端上。

进一步的，为了通过所述过滤孔对打散后的化工原料颗粒进行筛分，所述顶部排料板的底部设置有中部排料板，所述中部排料板的外侧壁上固定安装有封堵杆，所述封堵杆的一端穿设在所述过滤孔内。

进一步的，为了通过所述安装板便于所述驱动气缸的安装固定，所述顶部排料板的外侧壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动气缸。

进一步的，为了通过所述驱动气缸带动所述连接板和所述中部排料板进行位移，所述中部排料板的外侧壁上固定安装有连接板，所述驱动气缸的一端固定安装在所述连接板的顶部。

进一步的，为了便于所述底部排料板的使用，所述顶部排料板的底部固定安装有固定底板，所述固定底板的底部固定安装有底部排料板，所述底部排料板设置在所述中部排料板的底部。

进一步的，为了使所述顶部排料板排放的化工原料颗粒可进入到所述接料斗内，所述输送电机的输出轴固定安装在所述螺旋输送叶片的一端上，所述接料斗设置在所述顶部排料板一端的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有打散组件、顶部排料板和过滤孔，当化工原料颗粒进入到出料管内时，通过打散组件便可将结块的化工原料颗粒进行打散，然后打散后的化工原料颗粒便可通过顶部排料板进行排放，此时在过滤孔的作用下，便可将打散后的化工原料颗粒进行筛分，经过筛分后的化工原料颗粒便可通过输料组件进行输送，使用方便，便于了对结块的化工原料颗粒进行处理，同时具有筛分上料功能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中进料箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中顶部排料板、中部排料板和底部排料板的分离示意图；

图4为本实用新型中外筒的剖面结构示意图；

图中：1、进料箱；2、倾斜导料板；3、出料管；4、顶部排料板；5、过滤孔；6、外筒；7、螺旋输送叶片；8、输送电机；9、接料斗；10、排料管；11、打散电机；12、打散杆；13、中部排料板；14、封堵杆；15、安装板；16、驱动气缸；17、连接板；18、固定底板；19、底部排料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种化工原料上料组件，包括进料箱1和倾斜导料板2，倾斜导料板2固定安装在进料箱1的内侧壁上，进料箱1的底部设置有安装孔，安装孔的内侧壁上固定安装有出料管3，出料管3上设置有打散组件，出料管3的底部设置有顶部排料板4，顶部排料板4上设置有过滤孔5，顶部排料板4的一侧设置有输料组件，输料组件包括外筒6、螺旋输送叶片7、输送电机8、接料斗9和排料管10，外筒6设置在顶部排料板4的一侧，螺旋输送叶片7转动安装在外筒6的内侧壁上，输送电机8固定安装在外筒6的外侧壁上，接料斗9固定安装在外筒6的一端上，排料管10固定安装在外筒6的另一端上，在倾斜导料板2的作用下，便于了化工原料颗粒进入到出料管3内进行打散处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，打散组件包括打散电机11和打散杆12，打散电机11固定安装在出料管3的外侧壁上，打散杆12转动安装在出料管3的内侧壁上，打散电机11的输出轴固定安装在打散杆12的一端上，通过打散杆12的转动，便可对结块的化工原料颗粒进行挤压打散作用，使用方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶部排料板4的底部设置有中部排料板13，中部排料板13的外侧壁上固定安装有封堵杆14，封堵杆14的一端穿设在过滤孔5内，顶部排料板4的外侧壁上固定安装有安装板15，安装板15的顶部固定安装有驱动气缸16，中部排料板13的外侧壁上固定安装有连接板17，驱动气缸16的一端固定安装在连接板17的顶部，顶部排料板4的底部固定安装有固定底板18，固定底板18的底部固定安装有底部排料板19，底部排料板19设置在中部排料板13的底部，当不需要进行筛分上料时，通过封堵杆14可将过滤孔5进行封堵，此时过滤网便不会起到过滤的作用，当使用者通过驱动气缸16带动中部排料板13和封堵杆14进行移动时，便可将过滤孔5暴露出，此时过滤孔5便可进行正常使用，可根据需求进行灵活使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送电机8的输出轴固定安装在螺旋输送叶片7的一端上，接料斗9设置在顶部排料板4一端的底部，通过输送电机8可带动螺旋输送叶片7进行转动，而转动的螺旋输送叶片7便可将进入到外筒6的化工原料颗粒进行输送，最后输送的化工原料颗粒可通过排料管10排出。

本实用新型在使用时，使用者可先将化工原料颗粒投放至进料箱1内，在倾斜导料板2的作用下，便于了化工原料颗粒进入到出料管3内，在打散电机11工作时可带动打散杆12进行转动，通过打散杆12的转动便可将结块的化工原料颗粒进行挤压打散，打散后的化工原料颗粒可通过出料管3落在顶部排料板4上，若需要对进行筛分上料时，在此之前使用者需要先使驱动气缸16工作后带动连接板17进行移动，从而便可带动中部排料板13和封堵杆14进行移动，直到封堵杆14脱离顶部排料板4上的过滤孔5内，回到之前的步骤，落在顶部排料板4上打散后的化工原料颗粒便可通过过滤孔5进行过滤，经过过滤后的化工原料颗粒可通过接料斗9进入到外筒6的内部，通过输送电机8和螺旋输送叶片7的配合下，便可将原料进行输送，通过过滤孔5过滤后较小的化工原料颗粒便可通过中部排料板13进入到底部排料板19上进行排放处理，综上述使得便于了对结块的化工原料颗粒进行处理，同时具有筛分上料功能，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工原料上料组件，包括进料箱(1)和倾斜导料板(2)，其特征在于：所述倾斜导料板(2)固定安装在所述进料箱(1)的内侧壁上，所述进料箱(1)的底部设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上固定安装有出料管(3)，所述出料管(3)上设置有打散组件，所述出料管(3)的底部设置有顶部排料板(4)，所述顶部排料板(4)上设置有过滤孔(5)，所述顶部排料板(4)的一侧设置有输料组件，所述输料组件包括外筒(6)、螺旋输送叶片(7)、输送电机(8)、接料斗(9)和排料管(10)，所述外筒(6)设置在所述顶部排料板(4)的一侧，所述螺旋输送叶片(7)转动安装在所述外筒(6)的内侧壁上，所述输送电机(8)固定安装在所述外筒(6)的外侧壁上，所述接料斗(9)固定安装在所述外筒(6)的一端上，所述排料管(10)固定安装在所述外筒(6)的另一端上。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料上料组件，其特征在于：所述打散组件包括打散电机(11)和打散杆(12)，所述打散电机(11)固定安装在所述出料管(3)的外侧壁上，所述打散杆(12)转动安装在所述出料管(3)的内侧壁上，所述打散电机(11)的输出轴固定安装在所述打散杆(12)的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料上料组件，其特征在于：所述顶部排料板(4)的底部设置有中部排料板(13)，所述中部排料板(13)的外侧壁上固定安装有封堵杆(14)，所述封堵杆(14)的一端穿设在所述过滤孔(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料上料组件，其特征在于：所述顶部排料板(4)的外侧壁上固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的顶部固定安装有驱动气缸(16)。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料上料组件，其特征在于：所述中部排料板(13)的外侧壁上固定安装有连接板(17)，所述驱动气缸(16)的一端固定安装在所述连接板(17)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种化工原料上料组件，其特征在于：所述顶部排料板(4)的底部固定安装有固定底板(18)，所述固定底板(18)的底部固定安装有底部排料板(19)，所述底部排料板(19)设置在所述中部排料板(13)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料上料组件，其特征在于：所述输送电机(8)的输出轴固定安装在所述螺旋输送叶片(7)的一端上，所述接料斗(9)设置在所述顶部排料板(4)一端的底部。

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